一種槽式刮板鏈條輸送喂料機制造技術

一種槽式刮板鏈條輸送喂料機涉及畜禽養殖機械。其包括喂料槽、隔柵、輸料機構及傳動裝置。輸料機構為設于喂料槽內運行的刮板鏈條，刮板鏈條由圓環鏈及相間隔的固定于圓環鏈環扣上的刮料板構成，刮料板貼近喂料槽底面掛料運行。喂料槽底部二側具有相對稱的耳槽，刮料板左右二端處于耳槽內。刮料板可為金屬材料板或非金屬材料板。傳動裝置包括驅動鏈輪、張緊輪、彈簧，刮板鏈條安裝于驅動鏈輪和張緊輪上。本發明專利技術的有益效果：刮板鏈條輕巧、穩定、靈活，絕不產生卡鏈事故。傳動裝置設張緊機構確保刮板鏈條始終處于拉緊運行。整機可升降，實現了家禽同步采食。刮料板左右二端處于喂料槽耳槽內，吊掛運行時可避免槽底發生下彎形變引起布料不均。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及畜禽養殖機械設備，特別指飼喂家禽用的槽式刮板鏈條輸送喂料機。
技術介紹
現有技術已有槽式鏈板輸送喂料機，其由一節節的梯形鏈板通過彼此間板扣與板孔相扣構成鏈板鏈，它的缺點是，前一梯形鏈板卷扣與后一梯形鏈板板孔相扣連接，彼此連接生硬不圓滑，置于平底槽內運行必須將其剛性拉緊，否則極易產生彼此相扣間扭曲卡住，造成不能正常運行，事故率高。此時若強拉運行，則可將鏈板卷扣拉變形、拉開，造成脫扣斷鏈，而修復又非常麻煩、難度大。所以，該鏈板輸送喂料機必須固定于平整的地面上，不能彎曲、松動，更不能升降懸掛。因不能懸掛升降則給家禽活動、清糞、消毒等帶來一系列不便，每批次飼養結束，都需將整條喂料線拆除，然后再重新安裝，造成人力物力投入大、費用高。喂料機(線)不能懸掛升降，又實現不了同步采食，因刮料輸送料是沿喂料槽逐漸移動布 料，槽內各處布料時間不一，使家禽采食時間不一，造成飼喂不均。又，喂料機(線)固定于地面上，不能隨家禽的成長逐漸調整采食高度，以上均影響家禽的飼養和健康成長。再之，該鏈板輸送喂料機的鏈板鏈重量大，鏈板用鋼板淬火加工，刮料刃口鋒利，近貼槽底運行對喂料槽槽底磨損較快，從而縮短了喂料線設備的使用壽命。還有是不易拐彎轉角，喂料線一般均采取矩形布置，四角處設轉角器，即便為該鏈板刮料機設計較特殊復雜的轉角器，亦仍然時常發生卡鏈事故
技術實現思路
；本專利技術的目的，在于提供一種槽式刮板鏈條輸送喂料機，刮板鏈條是由圓環鏈安裝刮料板構成，通過設計有張緊機構的傳動裝置拉緊運行，輕便、運行轉角靈活可靠、無故障，喂料機(線)可整體懸吊升降，實現同步采食，隨雞齡增長可方便調整喂料機(線)的高度，有利于科學飼養。本專利技術的實施方案是，一種槽式刮板鏈條輸送喂料機，包括喂料槽I、其上隔柵3、喂料槽內輸料機構及傳動裝置11。所述輸料機構為設于喂料槽I內運行的刮板鏈條5，刮板鏈條由圓環鏈及相間隔的固定于圓環鏈環扣上的刮料板9構成，刮料板貼近喂料槽底面運行。所述喂料槽I底部二側具有相對稱的耳槽2。所述刮料板9其前端面呈鏟狀，鏟狀前端面之下沿10與喂料槽底面相貼近，刮料板左右二端處于喂料槽底部二側相對稱的耳槽2內。所述傳動裝置11由驅動鏈輪12、安裝于可移動張緊框14上的張緊輪13、一端固定另一端與張緊框相連接的彈簧15、刮板鏈條5安裝于驅動鏈輪12和張緊輪13上構成。本專利技術的有益效果刮板鏈條由圓環鏈上安裝刮料板構成，其連接穩定、靈活，絕不產生卡鏈事故。傳動裝置設計有張緊機構，使刮板鏈條始終被拉緊，可確保驅動齒輪帶動刮板鏈條進行環形循環運轉。整機可升降，飼喂時先將整機升起，然后輸料布料，再將整機下降到地面，實現同步采食，確保家禽個體體重發育均衡。喂料槽底部二側設對稱耳槽，刮料板左右二端處于耳槽內，整機吊掛運行可防止槽底發生下彎形變，以避免刮料板與槽底間距變化引起布料不均。附圖說明附圖I本專利技術刮料板固定于豎向環扣上局部主視圖附圖2本專利技術附圖I的A-A剖視圖附圖3本專利技術附圖2的B-B首I]視圖附圖4本專利技術傳動裝置主視圖 附圖5本專利技術整機俯視示意圖附圖6本專利技術刮料板固定于平向環扣上局部主視圖具體實施例方式上述附圖給出了本專利技術的一個具體實施方式。包括喂料槽I、其上隔柵3、喂料槽內輸料機構及傳動裝置11。輸料機構為設于喂料槽I內運行的刮板鏈條5，刮板鏈條由圓環鏈及相間隔的固定于圓環鏈環扣上的刮料板9構成，刮料板貼近喂料槽底面掛料運行，如附圖1、3所示。圓環鏈由平向環扣6和豎向環扣7相扣構成。刮料板9可為金屬材料板，例如鐵板、鋁合金板等。刮料板9也可為非金屬材料板，例如聚氯乙烯塑料板、聚酰胺或ABS樹脂工程塑料板等，本具體實施方式采用聚氯乙烯塑料板。刮料板9通過板座8固定于圓環鏈環扣上，可以固定于豎向環扣7上，也可以固定于平向環扣6上，本實施方式塑料刮料板通過板座8與豎向環扣7注塑一體，固定于豎向環扣上。平底喂料槽I底部二側具有相對稱的耳槽2，刮料板左右二端處于喂料槽底部二側對稱的耳槽內，如附圖2所示。刮料板9其前端面呈鏟狀，鏟狀前端面之下沿10與喂料槽底面相貼近刮料輸送。傳動裝置11如附圖4所示，由驅動鏈輪12、安裝于可移動張緊框14上的張緊輪13、一端固定另一端與張緊框相連接的彈簧15、刮板鏈條5安裝于驅動鏈輪12和張緊輪13上構成。刮板鏈條由驅動鏈輪驅動，由張緊框14、張緊輪13、彈簧15拉緊。附圖5為整機俯視示意圖，整機喂料線呈矩形環線布置，四角設轉角器17，矩形環線一側之喂料槽設傳動裝置11和加料斗16。喂料槽隔柵3之頂部設有可與升降機構相掛接的吊環4，根據需要可將整機吊掛升降。運行時,先將喂料機升起,啟動料斗加料，電機帶動驅動鏈輪轉動,刮板鏈條通過驅動鏈輪和張緊輪傳動，刮板鏈條上的刮料板在喂料槽內沿槽底刮料輸料布料，輸料布料結束，將喂料機降至地面，家禽由喂料槽二側經隔柵伸入料槽內同步采食，采食結束，將喂料機升起，啟動輸料布料，等待下一次采食時間到放下，在二次采食的時間間隔，家禽在空曠的地面上活動。權利要求1.一種槽式刮板鏈條輸送喂料機，包括喂料槽(I)、其上隔柵(3)、喂料槽內輸料機構及傳動裝置(11)，其特征是，所述輸料機構為設于喂料槽(I)內運行的刮板鏈條(5)，刮板鏈條由圓環鏈及相間隔的固定于圓環鏈環扣上的刮料板(9)構成，刮料板貼近喂料槽底面運行。2.根據權利要求I所述一種槽式刮板鏈條輸送喂料機，其特征是，所述喂料槽(I)底部二側具有相對稱的耳槽⑵；所述刮料板(9)其前端面呈鏟狀，鏟狀前端面之下沿(10)與喂料槽底面相貼近，刮料板左右二端處于喂料槽底部二側相對稱的耳槽(2)內。3.根據權利要求I或2所述一種槽式刮板鏈條輸送喂料機，其特征是，所述刮料板(9)安裝固定于圓環鏈豎向環扣(7)上，或者，所述刮料板(9)安裝固定于圓環鏈平向環扣(6)上。4.根據權利要求3所述一種槽式刮板鏈條輸送喂料機，其特征是，所述刮料板(9)為金屬材料板，或者，所述刮料板(9)為非金屬材料板。5.根據權利要求4所述一種槽式刮板鏈條輸送喂料機，其特征是，所述喂料槽隔柵(3)之頂部設有可與升降機構相掛接的吊環(4)。6.根據權利要求5所述一種槽式刮板鏈條輸送喂料機，其特征是，所述傳動裝置(11)由驅動鏈輪(12)、安裝于可移動張緊框(14)上的張緊輪(13)、一端固定另一端與張緊框相連接的彈簧(15)、刮板鏈條(5)安裝于驅動鏈輪(12)和張緊輪(13)上構成。全文摘要一種槽式刮板鏈條輸送喂料機涉及畜禽養殖機械。其包括喂料槽、隔柵、輸料機構及傳動裝置。輸料機構為設于喂料槽內運行的刮板鏈條，刮板鏈條由圓環鏈及相間隔的固定于圓環鏈環扣上的刮料板構成，刮料板貼近喂料槽底面掛料運行。喂料槽底部二側具有相對稱的耳槽，刮料板左右二端處于耳槽內。刮料板可為金屬材料板或非金屬材料板。傳動裝置包括驅動鏈輪、張緊輪、彈簧，刮板鏈條安裝于驅動鏈輪和張緊輪上。本專利技術的有益效果刮板鏈條輕巧、穩定、靈活，絕不產生卡鏈事故。傳動裝置設張緊機構確保刮板鏈條始終處于拉緊運行。整機可升降，實現了家禽同步采食。刮料板左右二端處于喂料槽耳槽內，吊掛運行時可避免槽底發生下彎形變引起布料不均。文檔編號A01K39/01GK102939912SQ20121051024公開日2013年2月27日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種槽式刮板鏈條輸送喂料機，包括喂料槽(1)、其上隔柵(3)、喂料槽內輸料機構及傳動裝置(11)，其特征是，所述輸料機構為設于喂料槽(1)內運行的刮板鏈條(5)，刮板鏈條由圓環鏈及相間隔的固定于圓環鏈環扣上的刮料板(9)構成，刮料板貼近喂料槽底面運行。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀恒志，
申請(專利權)人：青島平度市金巢機械有限責任公司，
類型：發明
國別省市：