鎖緊式鉆夾頭制造技術(shù)

一種鎖緊式鉆夾頭，包括一鉆體、一前套和一后套，其特征在于：所述鉆體后端固定安裝有一后蓋，該后蓋沿周向設(shè)有至少一活動(dòng)塊和一定位塊，并且在每一活動(dòng)塊內(nèi)安裝有一彈簧和一滾珠；所述前套后端外圓周壁開(kāi)有一系列齒槽；所述后套上設(shè)有與所述齒槽相嚙合的齒，在與所述每一滾珠對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)有一凹槽，該凹槽與所述滾珠卡合，并在靠近所述齒的方向一側(cè)另開(kāi)有一與上述凹槽相平行的凹槽，上述兩條凹槽的中心距不小于所述齒與齒槽脫離嚙合狀態(tài)的垂直行程，并且每一條所述凹槽能夠容納所述滾珠的深度小于該滾珠的半徑，在與所述每一定位塊對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有一個(gè)定位槽，所述定位塊以可以滑動(dòng)的方式安裝在該定位槽內(nèi)。（*該技術(shù)在2013年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種機(jī)械加工設(shè)備使用的鉆頭卡具，尤其是一種鉆床使用的可以鎖緊的鉆夾頭。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中的鉆夾頭如圖5所示，包括有鉆體1、夾爪4、絲母3、前套2及后套6。鉆體1上開(kāi)有三個(gè)均布的斜圓孔，三只夾爪4分別安裝在上述的三個(gè)斜圓孔內(nèi)，絲母3與夾爪4之間采用螺紋聯(lián)接，絲母3為兩半式結(jié)構(gòu)，前套2和絲母3之間采用鍵套31聯(lián)接傳遞扭矩。鉆體1的后端設(shè)有后套6，為了保證絲母3相對(duì)于鉆體1之間的自由轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一組滾珠5。該鉆夾頭絲母3與空心鉆體1之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所要克服的摩擦轉(zhuǎn)矩是一、滾珠5在絲母3與空心鉆體1之間的產(chǎn)生的滾動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩；二、絲母3與空心鉆體1之間少部分的接觸平面產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩；所以絲母3與鉆體1之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所要克服的摩擦轉(zhuǎn)矩是相對(duì)較小的。該鉆夾頭在工作中受到?jīng)_擊載荷或重載荷時(shí)，絲母3與鉆體1之間容易發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾爪4夾持的鉆頭打滑或松動(dòng)，以至影響正常的生產(chǎn)工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止鉆夾頭在工作時(shí)產(chǎn)生夾爪松動(dòng)的鎖緊式鉆夾頭。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種鎖緊式鉆夾頭，包括一鉆體、一前套和一后套，所述鉆體后端固定安裝有一后蓋，該后蓋沿周向設(shè)有至少一活動(dòng)塊和一定位塊，并且在每一活動(dòng)塊內(nèi)安裝有一彈簧和一滾珠；所述前套后端外圓周壁開(kāi)有一系列齒槽；所述后套上設(shè)有與所述齒槽相嚙合的齒，在與所述每一滾珠對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)有一凹槽，該凹槽與所述滾珠卡合，并在靠近所述齒的方向一側(cè)另開(kāi)有一與上述凹槽相平行的凹槽，上述兩條凹槽的中心距不小于所述齒與齒槽脫離嚙合狀態(tài)的垂直行程，并且每一條所述凹槽能夠容納所述滾珠的深度小于該滾珠的半徑，在與所述每一定位塊對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有一個(gè)定位槽，所述定位塊以可以滑動(dòng)的方式安裝在該定位槽內(nèi)。采用本技術(shù)提供的技術(shù)方案，后蓋中的彈簧頂推滾珠與后套的凹槽卡合，通過(guò)凹槽相對(duì)于滾珠的軸向位移，使?jié)L珠為不同的凹槽所容納對(duì)后套進(jìn)行軸向定位，使后套的齒與前套的齒槽處于嚙合或脫離狀態(tài)。當(dāng)本技術(shù)夾緊鉆頭時(shí)，可使所述的齒與齒槽處于嚙合狀態(tài)，絲母與空心鉆體之間不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)即夾爪不相對(duì)于絲母產(chǎn)生位移，鉆頭不會(huì)松脫。本技術(shù)鎖緊可靠、使用方便，提高了鉆夾頭工作時(shí)的安全可靠性。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)鎖緊式鉆夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖；圖3為圖1中沿B-B線的剖視圖；圖4為本技術(shù)鎖緊式鉆夾頭第二種實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為現(xiàn)有技術(shù)中鉆夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式作為本技術(shù)的實(shí)施例，如圖1所示的鎖緊式鉆夾頭，包括一鉆體1，鉆體1內(nèi)沿周向等間距地設(shè)有三個(gè)傾斜的斜孔，每一斜孔內(nèi)可滑動(dòng)地安裝有一夾爪4，所述鉆體1中部設(shè)置有一絲母3，該絲母3與每一夾爪4通過(guò)螺紋相互連接在一起。鉆體1在中部鑲有一鐵制的嵌件21，鉆體1前端安裝有前套2，該前套2與鐵制嵌件21固定連接，在前套2后端外圓周壁開(kāi)有一系列齒槽，前套2通過(guò)鐵制嵌件21與絲母3之間的過(guò)盈配合傳遞扭矩。絲母3后端設(shè)有滾珠5，通過(guò)滾珠5來(lái)實(shí)現(xiàn)絲母3與鉆體1之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。鉆體1后端設(shè)有后蓋9，二者之間過(guò)盈配合，如圖2所示，該后蓋9設(shè)有一個(gè)活動(dòng)塊91和一個(gè)定位塊92。該活動(dòng)塊91上設(shè)置有一非通透的孔，孔內(nèi)設(shè)置有滾珠8和彈簧7，該彈簧7一端頂靠所述孔的底壁另一端頂推滾珠8。后套6安裝在鉆體1的后端，如圖3所示，該后套6上設(shè)有與前套2的齒槽相嚙合的齒，在與滾珠8對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)有一凹槽62，該凹槽62與滾珠8配合。在靠近所述齒的方向一側(cè)，后套6另開(kāi)有一與上述凹槽62相平行的凹槽64，兩條凹槽62、64的中心距M不小于所述齒與齒槽脫離嚙合狀態(tài)的垂直行程N(yùn)，并且每一條所述凹槽62或64能夠容納滾珠8的深度H小于該滾珠8的半徑，在與定位塊92對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有一個(gè)定位槽63，定位塊92以可以滑動(dòng)的方式安裝在該定位槽63內(nèi)。由于后套6的圓周壁的厚度在設(shè)計(jì)和加工時(shí)受到其它零、部件的限制而較薄，以至定位槽63的深度較淺，當(dāng)定位塊92在定位槽63內(nèi)上下滑動(dòng)時(shí)，容易從定位槽63中滑出。為了解決這一技術(shù)問(wèn)題，后套6可以在與定位塊92對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有筋板61，所述的定位槽63開(kāi)設(shè)于筋板61上，以增加定位槽63的深度。本技術(shù)的工作過(guò)程如下首先借助鉆體1上端的螺紋孔，將本技術(shù)鎖緊式手緊鉆夾頭緊固在鉆床主軸上。對(duì)后套6施加向上的力，由于凹槽62與滾珠8卡合并且容納滾珠8的深度H小于滾珠8的半徑，所以后套6對(duì)滾珠8產(chǎn)生一徑向的力，即后套6推頂滾珠8，滾珠8壓迫彈簧7，彈簧7收縮變形，滾珠8縮到活動(dòng)塊91內(nèi)。當(dāng)后套6軸向位移至凹槽64時(shí)，滾珠8通過(guò)彈簧7的回復(fù)力的推頂，由活動(dòng)塊91內(nèi)彈出，與凹槽64卡合。松開(kāi)后套6，由于凹槽64與滾珠8的卡合，后套6不再產(chǎn)生軸向位移。由于凹槽62與凹槽64的中心距M不小于所述齒與齒槽脫離嚙合狀態(tài)的垂直行程N(yùn)，在上述的動(dòng)作過(guò)程中，當(dāng)滾珠8與凹槽64卡合時(shí)，所述齒與齒槽會(huì)脫離嚙合狀態(tài)，即前套2與后套6之間可以相對(duì)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，依據(jù)螺紋的旋向旋轉(zhuǎn)前套2，前套2帶動(dòng)絲母3轉(zhuǎn)動(dòng)，使三個(gè)夾爪4同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，三個(gè)夾爪4間的開(kāi)口增大，然后將鉆頭插入其中，再按相反的方向旋轉(zhuǎn)前套2帶動(dòng)絲母3轉(zhuǎn)動(dòng)，使三個(gè)夾爪4向下運(yùn)動(dòng)而將鉆頭夾緊。鉆頭被夾緊后，用手對(duì)后套6施加向下的力，使本技術(shù)仍然處于如圖4的狀態(tài)，即后套6的齒與前套2的齒槽處于嚙合狀態(tài)，鉆頭被鎖緊，即可開(kāi)始鉆削。這樣，即使在工作中產(chǎn)生較大的沖擊載荷，由于齒與齒槽的嚙合作用，后套6與前套2之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，即絲母3與鉆體1之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，夾爪4不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，鉆頭不會(huì)松脫。所以本技術(shù)的技術(shù)方案解決了手緊鉆夾頭在工作中由于沖擊載荷的作用而產(chǎn)生鉆頭松動(dòng)的問(wèn)題。根據(jù)上述公開(kāi)的技術(shù)方案的原理，后蓋9上可以分別沿周向設(shè)有多個(gè)活動(dòng)塊91和多個(gè)定位塊92，并且每一活動(dòng)塊91內(nèi)安裝有滾珠8和彈簧7，對(duì)應(yīng)于定位塊92后套6上開(kāi)有定位槽63，對(duì)應(yīng)于滾珠8后套6上開(kāi)有凹槽62、凹槽64。本技術(shù)的第二種實(shí)施例，如圖4所示，為了使后套6在軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)的受力均勻、位移平穩(wěn)，在后蓋9上沿周向分別設(shè)有三個(gè)均勻分布的活動(dòng)塊91和三個(gè)均勻分布的定位塊92。所述的凹槽62、凹槽64的橫截面可以加工成圓弧形，以保證與滾珠8之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。另外，如圖1所示，前套2和后套6的外圓周表面分別成形有若干凸棱23和凹溝65，以便操作者安裝和更換鉆頭。權(quán)利要求1.一種鎖緊式鉆夾頭，包括一鉆體、一前套和一后套，其特征在于所述鉆體后端固定安裝有一后蓋，該后蓋沿周向設(shè)有至少一活動(dòng)塊和一定位塊，并且在每一活動(dòng)塊內(nèi)安裝有一彈簧和一滾珠；所述前套后端外圓周壁開(kāi)有一系列齒槽；所述后套上設(shè)有與所述齒槽相嚙合的齒，在與所述每一滾珠對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)有一凹槽，該凹槽與所述滾珠卡合，并在靠近所述齒的方向一側(cè)另開(kāi)有一與上述凹槽相平行的凹槽，上述兩條凹槽的中心距不小于所述齒與齒槽脫離嚙合狀態(tài)的垂直行程，并且每一條所述凹槽能夠容納所述滾珠的深度小于該滾珠的半徑，在與所述每一定位塊對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有一個(gè)定位槽，所述定位塊以可以滑動(dòng)的方式安裝在該定位槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊式鉆夾頭，其特征在于所述后蓋設(shè)有多個(gè)活動(dòng)塊和定位塊并沿周向均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊式鉆夾頭，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周文華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：臺(tái)州市三鷗鉆夾頭制造有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：