無間隙自定心三爪卡盤制造技術

本實用新型專利技術是一種無間隙自定心三爪卡盤，調節小圓錐齒輪能與大圓錐齒輪達到最佳嚙合狀態，由大圓錐齒輪帶動夾緊體產生軸向位移，利用滑動斜面結構驅使卡爪在卡盤體上沿徑向移動達到卡緊工件的目的。在夾緊體與卡盤體之間裝有平頭高精度滾針達到無間隙自定心的作用。本實用新型專利技術結構新穎、卡緊力大，定心度高，操作方便而安全可靠，使用壽命長，可較大地提高加工精度。（*該技術在1998年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術是一種在金屬切削機床——車床上廣泛應用的車床床頭夾具三爪卡盤。現有的三爪卡盤，是用扳手轉動設置在卡盤體內的小園錐齒輪帶動大園錐齒輪，由大園錐齒輪的背面上的方型螺線帶動卡爪內側面上的方型螺線驅動卡爪作經向移動達到卡緊工件(或松開工件)的目的。但現有的三爪卡盤的大園錐齒輪的背面上的方型螺線與卡爪內側面上的方型螺線接觸為線接觸，所以接觸面積小，單位壓力大，在卡緊時產生的滑動摩擦使方型螺線容易磨損，定心度也差使加工精度提不高，而且卡爪的使用壽命也有一定的限止。本技術的目的是提供一種卡緊力大，定心度高，加工精度高以及使用方便而壽命長的結構新穎的三爪卡盤。本技術的結構原理如附圖說明圖1所示，在卡盤體6的后部裝有模數相等的大園錐齒輪5和小園錐齒輪22，在小園錐齒輪22上裝有可調節的軸承套21。小園錐齒輪22與軸承套21之間裝一個開口彈簧擋圈20，其作用是當調節軸承套21時使小園錐齒輪22跟隨軸承套21移動達到與大園錐齒輪5嚙合在無間隙狀態。然后再反向轉動軸承套21使其端面刻線移動1～3格并與夾盤體6軸向對齊再裝緊定螺釘19、18便能達到園錐齒應有的嚙合間隙。大園錐齒輪5上裝有軸承座7，在軸承座7與大園錐齒輪5之間裝有摩擦片4。卡盤體6的后擋蓋1與卡盤體6為螺紋連接，為防止后擋蓋1在擰緊后不松動在后擋蓋1的外徑螺紋處開一圈鎖緊槽用沉頭螺釘3將其鎖緊。在后擋蓋1與大園錐齒輪5之間置一塊摩擦片2。摩擦片2和摩擦片4同時對大園錐齒輪5起著阻尼作用，以防止三爪卡盤在高速旋轉時或突然停車時致使卡爪10～11的卡緊力失穩或減弱。大園錐齒輪5與夾緊體15為T型螺紋連接，夾緊體15與內卡爪26為斜面“T”型槽滑動連接，其斜面與軸線成16°～20°夾角。夾緊體15與卡盤體6之間裝入平頭0級精度滾針16以使夾緊體15在卡盤體6內移動靈活而平穩，確保其旋轉精度。內卡爪26是一組部件。在內卡爪26內置有滑塊23和滑塊座25以及在滑塊23兩側置兩個平鍵24。滑塊23與滑塊座25用與經向成7°～12°的燕尾槽滑動連接，當滑塊23由調節螺釘9調節其沿經向移動，推動滑塊座25沿軸向移動，使滑塊座的外側面與卡爪10～11的內側面靠緊或松開。調節螺釘9為內六角螺釘，在其內六角外園車一個半園槽，在內卡爪26上部與半園槽相應位置上開兩個園孔，插入園柱銷8，使得調節螺釘9在內卡爪內進行調節轉動時不產生經向移動。滑塊23下端置壓縮彈簧13，以增加滑塊23與滑塊座25燕尾槽連接處的自鎖作用。滑塊座25的外側面上帶細齒紋，與卡爪9～10的內側面上的細齒紋靠緊時進行細齒嚙合連接，幾乎連成一體。卡爪9～10裝嵌在內卡爪26和卡盤體端蓋17的定型槽內，在卡爪9～10的外部有刻度，可以根據工件的大小選擇其位置。卡盤體端蓋17與卡盤體6用內六角螺釘27(圖2)固定，悶頭螺塞28(圖2)與內六角螺釘27螺紋相反，起防松作用。園錐銷12起定位作用。本技術有如下附圖圖1為本技術結構原理圖。圖2為本技術剖面圖。圖3為滑塊座25零件圖。圖4為滑塊23零件圖。圖5為反卡爪10零件圖。圖6為正式爪11零件圖。圖7為卡盤體后擋蓋1零件圖。圖8為軸承套21零件圖。圖9為開口彈簧擋圈20零件圖。本技術實施例如圖1和圖2所示將本技術的零件按圖1和圖2裝配好后，調節軸承套21使小園錐齒輪22與大園錐齒輪5達到完全嚙合。將卡盤體后擋蓋1在卡盤體6上擰緊與大園錐齒輪5兩邊的由聚四氟乙烯制成的摩擦墊片2靠緊后用沉頭螺釘3把卡盤體后擋蓋1鎖緊，以限制大園錐齒輪5在高速旋轉時產生的軸向左右竄動和防止卡盤在高速啟動或突然停車時由慣性力所帶來的使卡爪的卡緊力失穩或減弱現象。將調節螺釘9松開，使滑塊23沿經向向內移動將滑塊座25外側面的細齒紋與卡爪10(或11)內側面上的細齒紋嚙合脫開后，在卡盤體端蓋17的定型槽內移動卡爪10(或11)的位置(按卡爪上的刻度尺寸調節三個爪相同的徑向移距，保證同心度)，然后擰緊調節螺釘9使滑塊座25外側面的細齒紋與卡爪10(或11)內側面上的細齒紋靠緊嚙合為一體。以此來適應加工和裝夾不同直徑的工件。用內六角扳手將小園錐齒輪22扳動使其順(或反)時針方向旋轉帶動大園錐齒輪5在軸承座7內轉動。由于大園錐齒輪5與夾緊體15為梯形細螺紋連接，當大園錐齒輪5正(反)轉動時，帶動夾緊體15在卡盤體6內沿軸向前(或后)移動。當夾緊體15沿軸向前(或后)移動時，在斜面“T”型槽連接的作用下，推動內卡爪26在卡盤體6的滑槽內作經向向外(或內)移動。由于卡爪10(或11)裝嵌在內卡爪26與卡盤體端蓋17連接處的定型槽內，在內卡爪26沿經向向外(或內)移動時在滑塊座25的外側面及卡爪10(或11)的內側面上的細齒紋嚙合連接的作用下，推動卡爪10(或11)與內卡爪26同步地沿徑向向外(或內)移動，使夾在卡爪10(或11)上的被加上零件夾緊或松開，達到設計使用的目的。本技術經過實施后，其主要指標可達到夾緊工件范圍為φ8～φ200。加工工件的精度(同心度)＜0.02mm。靜態最大夾緊力＞4000kg。動態最大夾緊力(在轉速2000轉／分)為2500～3000kg。本技術的優點在于結構合理，卡緊力大，定心度高，操作方便而安全可靠，使用壽命長，可較大地提高車床的加工精度。權利要求1.一種由卡爪、卡盤體和夾緊體等組成的三爪卡盤，其特征在于其卡盤體6內裝有一個大園錐齒輪5和與大園錐齒輪5的模數相等的三個小園錐齒輪22以及內卡爪26，在卡盤體6的兩端裝有后擋蓋1和前端蓋17。2.由權利要求1所述的三爪卡盤，其特征在于在夾緊體15與卡盤體6之間為徑向無間隙裝配，中間裝入平頭0級精度滾針16。3.由權利要求1所述的三爪卡盤，其特征在于其內卡爪26與夾緊體15采用斜面“T”型槽滑動連接，其斜面與軸線成16°～20°夾角。4.由權利要求1、3所述的三爪卡盤，其特征在于在內卡爪26內裝有滑塊23和滑塊座25，滑塊23與滑塊座采用與經向成7°～12°夾角的燕尾槽滑動連接(圖3)，在滑塊座25的外側面上置有細齒紋(圖4)。5.由權利要求1、3所述的三爪卡盤，其特征在于其卡爪10(或11)的內側面上置有與滑塊座25的外側面上的細齒紋相應的細齒紋(圖5、6)，以達到與滑塊座25嚙合連接。6.由權利要求1所述的三爪卡盤，其特征在于其小園錐齒輪222的軸上裝有可以調節的軸承套21，軸承套21的外緣與卡盤體6用細齒螺紋連接，并在軸承套外端面的中心線上開有兩只扳手孔(圖8)。7.由權利要求1、6所述的三爪卡盤，其特征在于其在小園錐齒輪22與軸承套21的配合面之間開一個方形槽，該方形槽中放入一個開口的彈簧擋圈20。(圖9)8.由權利要求1所述的三爪卡盤，其特征在于其卡盤體后擋蓋1的外緣細螺紋上開一圈鎖緊槽(圖7)鎖緊槽的深度是能使當若干沉頭螺釘3擰入后使后擋蓋1鎖緊在夾盤體6上為準。9.由權利要求1、8所述的三爪卡盤，其特征在于其在大園錐齒輪5與軸承座7之間以及大園錐齒輪5與卡盤體后擋蓋1之間各裝有一塊四氟乙烯生成的摩擦片2和4(圖10)。專利摘要本技術是一種無間隙自定心三爪卡盤，調節小圓錐齒輪能與大圓錐齒輪達到最佳嚙合狀態，由大圓錐齒輪帶動夾緊體產生軸向位移，利用滑動斜面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種由卡爪、卡盤體和夾緊體等組成的三爪卡盤，其特征在于其卡盤體６內裝有一個大園錐齒輪５和與大園錐齒輪５的模數相等的三個小園錐齒輪２２以及內卡爪２６，在卡盤體６的兩端裝有后擋蓋１和前端蓋１７。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒企范，
申請(專利權)人：鄒企范，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]