銅鋁結合導體電力電纜制造技術

本實施例公開了一種銅鋁結合導體電力電纜，其特征在于：包括導體、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導電阻水緩沖層、金屬護層、非金屬外護層、外半導電層，導體設置在最中心，所述導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導電阻水緩沖層、金屬護層、非金屬外護層、外半導電層依次逐層設置在導體外，導體的中間為實心鋁導體，周圍為梯形或Z型單線銅導體相互配合圍繞在實心鋁導體上。本實用新型專利技術與現有技術相比，具有以下優點和效果：提高了導體緊壓系數，增大導體截面利用率，可以有效的減小導體尺寸，節約絕緣層以及其他外層材料，有助于電纜的小型化，節約電纜制造成本。結構簡單合理，導體絞制過程中，加工工藝、生產技術容易實現。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種銅鋁結合導體電力電纜。
技術介紹
傳統導體結構的電力電纜的導體由普通圓形鋁或銅單絲絞合而成，絞合過程中通過分層緊壓，采用這種結構的電力電纜，導體的緊壓系數最大只能達到O. 92，相同導體截面情況下，電纜外形尺寸大，導致絕緣材料消耗量大，制造成本高，導體截面利用率低下，電纜局部放水平低。導體經過緊壓模具后，單絲表面容易產生毛刺，對電纜小型化和電氣性能不利，并且由于集膚效應，電纜運行時，導體內層電流稀疏，利用率低
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理、導體緊壓系數高、導體表面更加光滑緊密的銅鋁結合導體電力電纜。本技術解決上述問題所采用的技術方案是該銅鋁結合導體電力電纜，其特征在于包括導體、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導電阻水緩沖層、金屬護層、非金屬外護層、外半導電層，導體設置在最中心，所述導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導電阻水緩沖層、金屬護層、非金屬外護層、外半導電層依次逐層設置在導體外，導體的中間為實心鋁導體，周圍為梯形或Z型單線銅導體相互配合圍繞在實心鋁導體上。采用這種結構，銅鋁結合的導體可以將導體緊壓系數提高到O. 97以上，提高了導體緊壓系數，增大導體截面利用率，可以有效的減小導體尺寸，節約絕緣層以及其他外層材料，有助于電纜的小型化，節約電纜制造成本。由于導體表面更加光滑、緊密、平整，所以可以降低電纜局部放電量，提高電纜性能。由于內層選用實心鋁導體結構，沒有經過多次緊壓，避免了導體材料因為加工硬化而引起的電阻增加。有效的將導體電阻控制在較低水平。結構簡單合理，導體絞制過程中，加工工藝、生產技術容易實現。本技術所述的Z形單線導體中每根單線相互交疊，每根單線底部安置在與其相鄰單線的頂部，所述的梯形單線導體互相配合疊加。本技術所述的非金屬外防護層采用聚乙烯材料或聚氯乙烯材料。本技術與現有技術相比，具有以下優點和效果提高了導體緊壓系數，增大導體截面利用率，可以有效的減小導體尺寸，節約絕緣層以及其他外層材料，有助于電纜的小型化，節約電纜制造成本。由于導體表面更加光滑、緊密、平整，所以可以降低電纜局部放電量，提高電纜性能。由于內層選用實心鋁導體結構，沒有經過多次緊壓，避免了導體材料因為加工硬化而引起的電阻增加。有效的將導體電阻控制在較低水。結構簡單合理，導體絞制過程中，加工工藝、生產技術容易實現。附圖說明圖I是本技術實施例I的截面結構示意圖。圖2是本技術實施例2的截面結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明，以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。實施例I參見圖1，本實施例銅鋁結合導體電力電纜，包括導體、導體屏蔽層3、絕緣層4、絕緣屏蔽層5、半導電阻水緩沖層6、金屬護層7、非金屬外護層8、外半導電層9，導體I設置在最中心，導體屏蔽層3、絕緣層4、絕緣屏蔽層5、半導電阻水緩沖層6、金屬護層7、非金屬外護層8、外半導電層9依次逐層設置在導體外，導體的中間為實心鋁導體1，周圍為梯形單線銅導體2相互配合疊加逐層圍繞在實心鋁導體I上。非金屬外防護層8采用聚乙烯材料或聚氯乙烯材料。 實施例2參見圖2，本實施例銅鋁結合導體電力電纜，包括導體、導體屏蔽層3、絕緣層4、絕緣屏蔽層5、半導電阻水緩沖層6、金屬護層7、非金屬外護層8、外半導電層9，鋁導體I設置在最中心，導體屏蔽層3、絕緣層4、絕緣屏蔽層5、半導電阻水緩沖層6、金屬護層7、非金屬外護層8、外半導電層9依次逐層設置在導體外，導體的中間為實心鋁導體1，周圍為Z型單線銅導體2相互配合逐層圍繞在實心鋁導體I上。Z型單線銅導體2中每根單線相互交疊，每根單線底部安置在與其相鄰單線的頂部，非金屬外防護層8采用聚乙烯材料或聚氯乙烯材料。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本技術結構所作的舉例說明。凡依據本技術專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本技術專利的保護范圍內。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本技術的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本技術的保護范圍。權利要求1.一種銅鋁結合導體電力電纜，其特征在于包括導體、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導電阻水緩沖層、金屬護層、非金屬外護層、外半導電層，導體設置在最中心，所述導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導電阻水緩沖層、金屬護層、非金屬外護層、外半導電層依次逐層設置在導體外，導體的中間為實心鋁導體，周圍為梯形或Z型單線銅導體相互配合圍繞在實心鋁導體上。2.根據權利要求I所述的銅鋁結合導體電力電纜，其特征在于所述的Z形單線導體中每根單線相互交疊，每根單線底部安置在與其相鄰單線的頂部，所述的梯形單線導體互相配合疊加。3.根據權利要求I所述的銅鋁結合導體電力電纜，其特征在于所述的非金屬外防護層采用聚乙烯材料或聚氯乙烯材料。專利摘要本實施例公開了一種銅鋁結合導體電力電纜，其特征在于包括導體、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導電阻水緩沖層、金屬護層、非金屬外護層、外半導電層，導體設置在最中心，所述導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導電阻水緩沖層、金屬護層、非金屬外護層、外半導電層依次逐層設置在導體外，導體的中間為實心鋁導體，周圍為梯形或Z型單線銅導體相互配合圍繞在實心鋁導體上。本技術與現有技術相比，具有以下優點和效果提高了導體緊壓系數，增大導體截面利用率，可以有效的減小導體尺寸，節約絕緣層以及其他外層材料，有助于電纜的小型化，節約電纜制造成本。結構簡單合理，導體絞制過程中，加工工藝、生產技術容易實現。文檔編號H01B9/00GK202758653SQ20122038572公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月6日 優先權日2012年8月6日專利技術者魏學志, 張治剛, 張曉明, 王昌英 申請人:杭州電纜股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種銅鋁結合導體電力電纜，其特征在于：包括導體、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導電阻水緩沖層、金屬護層、非金屬外護層、外半導電層，導體設置在最中心，所述導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、半導電阻水緩沖層、金屬護層、非金屬外護層、外半導電層依次逐層設置在導體外，導體的中間為實心鋁導體，周圍為梯形或Z型單線銅導體相互配合圍繞在實心鋁導體上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏學志，張治剛，張曉明，王昌英，
申請(專利權)人：杭州電纜股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：