一種節能型串接石墨化爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種節能型串接石墨化爐，包括爐體，所述爐體的內底面由上往下依次設置有第一保溫層和第二保溫層；所述爐體內設置有坩堝，所述坩堝與爐體之間設置有隔板，所述隔板有兩層，且，將爐體內空間分成三個區域，由內向外分別是內側電阻層、內側保溫層、外側保溫層；所述爐體內設置有導電電極，導電電極通過銅鋁過渡板連接母線排，再連接至變壓器；所述內側電阻層內填放石墨化焦，所述內側保溫層和外側保溫層內均填放煅后焦。本實用新型專利技術在充分利用內串石墨化優點的基礎上，優化工藝方案，用以生產高倍率、高容量、高壓實、循環性能好的高端鋰電池負極材料。

Energy saving type series graphitization furnace

The utility model discloses an energy-saving series graphitization furnace, comprising a furnace body, the inner bottom surface of the furnace body are set down by the first insulating layer and the second insulating layer; the crucible is arranged in the furnace body, baffle is arranged between the crucible and the furnace body, the diaphragm has the two layer, and the furnace body, the space is divided into three parts, from the inside to the outside are the inner resistance layer, inner insulation layer, outer insulation layer; the conductive electrode arranged in the furnace body, conductive electrodes are connected through the bus aluminum plate row, connected to the transformer; put the graphitizing coke fill in the inner side of the resistance the inner layer, the inner insulation layer and the outer insulation layer are filled with calcined coke. On the basis of making full use of the advantages of the internal series graphitization, the utility model optimizes the process scheme, and is used for producing the anode material of the high end lithium battery with high rate, high capacity, high pressure and good cycle performance.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及石墨化爐
，特別涉及一種節能型串接石墨化爐。
技術介紹
隨著國家對新能源行業相關扶持政策的落地，新能源汽車2015年全年生產達37.6萬輛，3C電子產品、儲能電池等也出現噴井式發展，電池材料(負極材料、正極材料、電解液、隔膜等)也得到快速發展。石墨由于具有導電性能好，結晶度高，二維層狀結構等優良特性，非常適合鋰離子的嵌人、脫出，在電池充、放電過程中膨脹系數小，安全性高，致使石墨類鋰電池負極材料得到廣泛的研究、推廣和應用，現行主要有天然石墨(NaturalGraphite)NG、人造石墨(ArtificalGraphite)AG和復合石墨(CompositeGraphite)三大類石墨類鋰電池負極材料約占負極材料總量的90%以上，所有的石墨類負極材料都需要在特殊的石墨化爐內經2800℃以上高溫熱處理，從而得到高倍率、高容量、高壓實、循環性能好的鋰電池負極材料。現在用來處理石墨類負極材料的爐體主要有艾奇遜石墨化爐和內串石墨化爐兩種，內串石墨化爐是碳素行業重要的設備之一，是至今國際上最先進的石墨化設備。如圖1所示現有串接石墨化爐結構示意圖，坩堝周圍填充的電阻料為煅后焦，爐內有一層保溫層，裝爐爐阻27mΩ，送電周期30小時，必須兩天送電生產，有效改善傳統艾奇遜石墨化爐能耗高、熱利用效率低、溫區不均勻、產品指標波動大的缺點，但受限于串接爐型、坩堝周圍的電阻材料、以及保溫材料的保溫效果，無法保證負極材料生產品質和均一性。綜上所述，故有必要提供一種能夠增加熱利用效率、增加經濟效益、能夠保證負極材料生產品質和均一性的石墨化爐。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的節能型串接石墨化爐。為實現上述目的，本技術所述的一種節能型串接石墨化爐，包括爐體，所述爐體內由下往上依次鋪設有第二保溫層和第一保溫層；所述爐體內設置有坩堝，所述坩堝與爐體之間設置有隔板，所述隔板有兩層，且，將爐體內空間分成三個區域，由內向外分別是內側電阻層、內側保溫層、外側保溫層；所述爐體內設置有導電電極，導電電極通過銅鋁過渡板連接母線排，再連接至變壓器；所述內側電阻層內填放石墨化焦，所述內側保溫層和外側保溫層內均填放煅后焦。本技術所述的一種節能型串接石墨化爐使用石墨化焦作為電阻料填充坩堝間隙，降低爐體整體電阻率，使變壓器功率在短時間內提升，縮短送電時間，壓縮生產周期，并且減少了企業變壓器基本電費支出。進一步，本技術所述的一種節能型串接石墨化爐，所述坩堝至少為1個，多個坩堝同時運作可以加快其生產，提高生產量。進一步，本技術所述的一種節能型串接石墨化爐，所述爐體頂部鋪設第三保溫層，爐體頂部設置保溫層可有效達到保溫效果。進一步，本技術所述的一種節能型串接石墨化爐，所述隔板為鐵板，使用鐵板分隔出電阻層和保溫層，使其界限明顯，便于更換補充保溫材料。進一步，本技術所述的一種節能型串接石墨化爐，所述第一保溫層鋪設保溫料粗料，第二保溫層鋪設保溫料細料，第二保溫層保溫料的粒度小于第一保溫層保溫料的粒度，增加絕緣系數的同時防止熱量損失，加強了保溫效果。進一步，本技術所述的一種節能型串接石墨化爐，所述內側保溫層填放煅后焦粗料，外側保溫層填放煅后焦細料，內側保溫層的煅后焦的粒度大于外側保溫層的煅后焦的粒度，保證一定的透氣性。有益效果：采用上述結構后，本技術有益效果為：1、采用石墨化焦替換煅后焦作為電阻層的填充材料，由裝爐爐阻27mΩ，送電周期30小時，必須兩天送電生產變為裝爐爐阻10mΩ，送電周期22小時，一天內完成生產送電，降低爐體整體電阻率，使變壓器功率在短時間內提升，縮短送電時間，壓縮生產周期，并且減少了企業變壓器基本電費支出。2、電阻料石墨化焦通過2800℃均勻熱處理，相比在隧道窯煅燒的煅后焦均勻度大大提升，物料電阻均勻，Q=I2RT(公式為Q=I2RT)坩堝周邊發熱量均勻，較好的控制溫區，從而保證負極材料生產品質的穩定和均一性。3、保溫料按照細料和粗料分開鋪設，增加絕緣系數的同時防止熱量損失，加強了保溫效果。4、本技術在充分利用內串石墨化優點的基礎上，優化工藝方案，用以生產高倍率、高容量、高壓實、循環性能好的高端鋰電池負極材料，同時具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。附圖說明圖1是現有串接石墨化爐結構示意圖；圖2是本技術串接石墨化爐結構示意圖；圖3是本技術串接石墨化爐保溫層的結構示意圖；圖中：爐體-1、坩堝-2、隔板-3、內側電阻層4、內側保溫層5、外側保溫層-6、導電電極-7、第三保溫層-8、第一保溫層-9、第二保溫層-10。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的說明：實施例1如圖2、3所示，本技術所述的一種節能型串接石墨化爐，包括爐體1，所述爐體1內由下往上依次鋪設有第二保溫層10和第一保溫層9，其頂部還鋪有第三保溫層8；所述爐體1內設置有坩堝2，所述坩堝2至少為1個，所述坩堝2與爐體1之間設置有隔板3，所述隔板3為兩層鐵板，且，將爐體內空間分成三個區域，由內向外分別是內側電阻層4、內側保溫層5、外側保溫層6，所述爐體1內設置有導電電極7，導電電極7通過銅鋁過渡板連接母線排，再連接至變壓器；所述內側電阻層4內填放石墨化焦，所述內側保溫層5和外側保溫層6均填放煅后焦。進一步，本技術所述的一種節能型串接石墨化爐，所述第一保溫層9鋪設保溫料粗料，所設第二保溫層10鋪設保溫料細料，第二保溫層10保溫料的粒度小于第一保溫層9保溫料的粒度，增加絕緣系數的同時防止熱量損失，加強了保溫效果。進一步，本技術所述的一種節能型串接石墨化爐，所述內側保溫層5填放煅后焦粗料，外側保溫層6填放煅后焦細料，內側保溫層5的煅后焦的粒度大于外側保溫層6的煅后焦的粒度，保證一定的透氣性。本技術所述的一種節能型串接石墨化爐使用石墨化焦作為電阻料填充坩堝2間隙，裝爐爐阻10mΩ，送電周期22小時，一天內完成生產送電，降低爐體1整體電阻率，使變壓器功率在短時間內提升，縮短送電時間，壓縮生產周期，并且減少了企業變壓器基本電費支出。本技術所述的一種節能型串接石墨化爐，電阻料石墨化焦通過2800℃均勻熱處理，相比在隧道窯煅燒的煅后焦均勻度大大提升，物料電阻均勻，Q=I2RT坩堝2周邊發熱量均勻，較好的控制溫區，從而保證負極材料生產品質的穩定和均一性。以上所述僅是本技術的較佳實施方式，故凡依本技術專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本技術專利申請范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能型串接石墨化爐，包括爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）內由下往上依次鋪設有第二保溫層（10）和第一保溫層（9）；所述爐體內設置有坩堝（2），所述坩堝（2）與爐體（1）之間設置有隔板（3），所述隔板（3）有兩層，且，將爐體內空間分成三個區域，由內向外分別是內側電阻層（4）、內側保溫層（5）、外側保溫層（6），其中，所述外側保溫層（6）的厚度大于內側保溫層（5）的厚度；所述爐體（1）內設置有導電電極（7），導電電極（7）通過銅鋁過渡板連接母線排，再連接至變壓器；所述內側電阻層（4）內填放石墨化焦，所述內側保溫層（5）和外側保溫層（6）內均填放煅后焦。

【技術特征摘要】
1.一種節能型串接石墨化爐，包括爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）內由下往上依次鋪設有第二保溫層（10）和第一保溫層（9）；所述爐體內設置有坩堝（2），所述坩堝（2）與爐體（1）之間設置有隔板（3），所述隔板（3）有兩層，且，將爐體內空間分成三個區域，由內向外分別是內側電阻層（4）、內側保溫層（5）、外側保溫層（6），其中，所述外側保溫層（6）的厚度大于內側保溫層（5）的厚度；所述爐體（1）內設置有導電電極（7），導電電極（7）通過銅鋁過渡板連接母線排，再連接至變壓器；所述內側電阻層（4）內填放石墨化焦，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王宏章，徐世海，方進濤，林飛，
申請(專利權)人：江蘇舜天高新炭材有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32