一種直接還原鎳鐵的還原窯制造技術

本實用新型專利技術公開了一種直接還原鎳鐵的還原窯，涉及原料還原窯，具體涉及鎳鐵原料還原窯。包括窯頭(1)、窯體(2)、微波加熱器(3)和窯尾(4)；窯體(2)連接于窯頭(1)和窯尾(4)之間，窯體(2)是筒形結構，窯體(2)斜向設置，窯體(2)的窯頭(1)一端高于窯尾(4)一端；窯體(2)內頂部沿著長度方向均勻設置有微波加熱器(3)。本實用新型專利技術解決了目前鎳鐵礦還原窯存在占地面積大，能耗高的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本 技術涉及原料還原窯,具體涉及鎳鐵原料還原窯。
技術介紹
鎳鐵礦是以紅土鎳鐵礦、還原煤、添加剤，置于還原窯中直接還原，再經精選，銹蝕，電爐熔煉高品位鎳鐵的方法，鎳品位> 20%。其エ藝流程為原料配制，回轉窯直接還原，冷卻窯冷卻，精選。要求煤粒度< 15毫米，石灰粒度小于2毫米，采用一次風和二次風將煤燃燒，煅燒時間2. 5 9小時，窯內溫度500 1180°C，冷卻窯冷卻物料至38°C以下，經精選去雜，鎳鐵中鎳含量> 20%。目前鎳鐵礦還原窯存在占地面積大，能耗高的缺點。
技術實現思路
本技術提供ー種直接還原鎳鐵的還原窯，本技術解決了目前鎳鐵礦還原窯存在占地面積大，能耗高的問題。為解決上述問題，本技術采用如下技術方案ー種直接還原鎳鐵的還原窯，包括窯頭I、窯體2、微波加熱器3和窯尾4 ;窯體2連接于窯頭I和窯尾4之間，窯體2是筒形結構，窯體2斜向設置，窯體2的窯頭I 一端高于窯尾4 一端；窯體2內頂部沿著長度方向均勻設置有微波加熱器3。在窯頭I頂部設置加料筒5，加料筒5下端管體連通窯體2內部；窯尾4上設置有出料筒6，出料筒6連接窯體2尾部。本技術利用微波高溫還原窯可對鎳鐵礦進行處理。具有的優點是1.還原窯占地面積小；2.微波鎳鐵礦還原微波高溫還原設備采用電能進行加熱，微波直接作用到產品的上，加熱方式是由內向外進行加熱，窯內環境溫度是產品受熱后輻射給環境的，因此環境溫度低，產品接受微波后熱量從內向外加熱，速度快，熱損耗小，熱能利用率高。3.不同傳統窯爐要把爐內環境預熱然后環境熱量再輻射到產品上，這樣的受熱方式是從外向內進行加熱，熱損耗高，受熱速度慢，且開啟窯爐后不容易停窯，熱慣性高，微波即停即用無熱慣性。4.微波還原窯其節電量是傳統還原爐的1/6-1/10。5.微波鎳鐵礦還原生產環境無污染。附圖說明圖I是本技術結構示意圖。圖中符號說明窯頭I、窯體2、微波加熱器3、窯尾4、加料筒5，出料筒6。具體實施方式下面用最佳的實施例對本技術做詳細的說明。如圖I所示，ー種直接還原鎳鐵的還原窯，包括窯頭I、窯體2、微波加熱器3和窯尾4 ;窯體2連接于窯頭I和窯尾4之間，窯體2是筒形結構，窯體2斜向設置，窯體2的窯頭I 一端高于窯尾4 一端；窯體2內頂部沿著長度方向均勻設置有微波加熱器3。在窯頭I頂部設置加料筒5，加料筒5下端管體連通窯體2內部；窯尾4上設置有出料筒6，出料筒6連接窯體2尾部。本技術可以用還原窯還原鎳礦生產鎳鐵，以紅土鎳鐵礦、還原煤、添加剤，置于回轉窯中直接還原，再經精選，銹蝕，電爐熔煉高品位鎳鐵的方法，鎳品位> 20%。其エ藝流程為原料配制，回轉窯直接還原，冷卻窯冷卻，精選。要求煤粒度< 15毫米，石灰粒度小于2毫米，采用一次風和二次風將煤燃燒，煅燒時間2. 5 9小吋，窯內溫度500 1180°C，冷卻窯冷卻物料至38°C以下，經精選去雜，鎳鐵中鎳含量彡20%。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本技術所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此 所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術的保護范圍之中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直接還原鎳鐵的還原窯，其特征在于，包括窯頭(1)、窯體(2)、微波加熱器(3)和窯尾(4)；窯體(2)連接于窯頭(1)和窯尾(4)之間，窯體(2)是筒形結構，窯體(2)斜向設置，窯體(2)的窯頭(1)一端高于窯尾(4)一端；窯體(2)內頂部沿著長度方向均勻設置有微波加熱器(3)。

【技術特征摘要】
1.一種直接還原鎳鐵的還原窯，其特征在于，包括窯頭(I)、窯體(2)、微波加熱器(3)和窯尾⑷；窯體⑵連接于窯頭⑴和窯尾⑷之間，窯體⑵是筒形結構，窯體⑵斜向設置，窯體(2)的窯頭(I) 一端高于窯尾(4) 一端；窯體(2)內頂部沿著...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王凱，
申請(專利權)人：王凱，
類型：實用新型
國別省市：