一種用于制造玻璃鋼纏繞制品的輸紗裝置制造方法及圖紙

一種用于制造玻璃鋼纏繞制品的輸紗裝置，包括紗架、纏繞紗紗卷放置平臺和橫桿，在橫桿下方設有包括其兩端的軸承座分別焊接固定在兩側同一安裝板上的導向輥和定位輥的雙導輥，與兩側的安裝板連接的雙導輥軸通過雙導輥軸承、緊固螺栓和調節螺母固定安裝在纏繞紗紗卷放置平臺上方的紗架立柱上，且定位于紗架的前面；雙導輥通過雙導輥軸承作環向運動；橫桿正下方等間距分別焊接固定有至少一個上導向圓環，上導向圓環數量與纏繞紗紗卷的數量相同；定位輥正下方等間距分別焊接固定有數量與上導向圓環的數量相同的下導向圓環。結構簡單，操作容易，重復性好，要求設備自動化程度低，生產效率較高。可以有效調節紗線張力，不會發生紗線斷紗、絞紗、起毛和散股。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及紗線傳輸，特別是涉及一種用于制造玻璃鋼纏繞制品的輸紗裝置。
技術介紹
現有用于制造玻璃鋼纏繞制品的輸紗裝置結構簡單，如圖I所示，僅包括設有立柱3的紗架、設置在紗架立柱3下部的纏繞紗紗卷放置平臺2，以及設置在紗架立柱3上部的橫桿I。纏繞紗紗卷放置平臺2用于固定放置至少一卷纏繞紗紗卷，橫桿I用于阻擋纏繞紗紗卷因牽引而發生位置移動而導致掉落。固定放置在纏繞紗紗卷放置平臺2的各卷纏繞紗紗卷直接牽拉至玻璃鋼纏繞制品的繞紗裝置的纏繞紗入口處，為玻璃鋼纏繞制品的繞紗 裝置提供纏繞紗。這種裝置功能單一，且不能調節纏繞紗張力，輸紗時會發生紗線斷紗、絞紗、起毛和散股。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是彌補上述現有技術的缺陷，提供一種用于制造玻璃鋼纏繞制品的輸紗裝置。本技術的技術問題通過以下技術方案予以解決。這種用于制造玻璃鋼纏繞制品的輸紗裝置，包括設有立柱的紗架、設置在紗架立柱下部的纏繞紗紗卷放置平臺，以及設置在紗架前部的紗架立柱上部的橫桿。所述纏繞紗紗卷放置平臺用于固定放置至少一卷纏繞紗紗卷，所述橫桿用于阻擋纏繞紗紗卷因牽引而發生位置移動而導致掉落，固定放置在纏繞紗紗卷放置平臺的各卷纏繞紗紗卷直接牽拉至玻璃鋼纏繞制品的繞紗裝置的纏繞紗入口處，為玻璃鋼纏繞制品的繞紗裝置提供纏繞紗。這種用于制造玻璃鋼纏繞制品的輸紗裝置的特點是在所述橫桿下方設有雙導輥，所述雙導輥包括其兩端的軸承座分別焊接固定在兩側同一安裝板上的導向輥和定位輥，與兩側的安裝板連接的雙導輥軸通過雙導輥軸承、緊固螺栓和調節螺母固定安裝在所述纏繞紗紗卷放置平臺上方的紗架立柱上，且定位于紗架的前面。所述緊固螺栓的螺紋前端擰緊在所述雙導輥軸承兩端，通過調節所述緊固螺栓的松緊程度使所述雙導輥通過雙導輥軸承作環向運動，以改變紗線傳輸方向。所述橫桿的正下方等間距分別焊接固定有至少一個上導向圓環，所述上導向圓環與所述導向輥組成導向機構，所述上導向圓環的數量與固定放置在所述纏繞紗紗卷放置平臺上的纏繞紗紗卷的數量相同，用于纏繞紗的輸送導向，以避免發生紗線絞紗問題。所述定位輥的正下方等間距分別焊接固定有數量與所述上導向圓環的數量相同的下導向圓環，所述下導向圓環、上導向圓環上下--對應排列，所述下導向圓環與所述定位輥組成定位排列機構，用于纏繞紗的定位以及等間距排列輸送，以避免紗線因交錯排列而發生絞紗問題，而且，所述定位輥和所述下導向圓環、上導向圓環表面光滑，不會造成紗線起毛和散股。本技術的技術問題通過以下進一步的技術方案予以解決。所述緊固螺栓與所述雙導輥軸承是螺紋可拆卸連接，調節所述調節螺母使所述定位輥的正下方的下導向圓環與所述橫桿的正下方的上導向圓環一一對齊，且調節導向輥與定位輥的相對方位，使所述定位輥沿紗線傳輸方向始終位于所述導向輥的前面，進而調節紗線輸紗時的張力，以避免發生紗線斷紗問題。本技術的技術問題通過以下再進一步的技術方案予以解決。所述導向輥是圓筒形焊管。所述定位輥是圓筒形焊管。·所述緊固螺栓是六角螺栓。所述調節螺母是六角螺母。本技術與現有技術對比的有益效果是本技術結構簡單，操作容易，重復性好，要求設備自動化程度低，生產效率較高。可以有效調節紗線張力，使紗線在適當張力范圍內傳送，不會發生紗線斷紗，且紗線通過上下導向圓環隔離依次分布排列，紗線之間不會發生絞紗。此外，定位輥和上下導向圓環表面光滑，不會發生紗線起毛、散股。附圖說明圖I是現有玻璃鋼管道的輸紗裝置的平面結構圖；圖2是本技術具體實施方式的結構圖；圖3是圖2的側視圖；圖4是圖2的輸紗走向示意圖。具體實施方式下面結合具體實施方式并對照附圖對本技術進行說明。一種如圖2 4所示的用于制造玻璃鋼纏繞制品的輸紗裝置，包括設有立柱的紗架、設置在紗架立柱3下部的纏繞紗紗卷放置平臺2，以及設置在紗架前部的紗架立柱3上部的橫桿I。纏繞紗紗卷放置平臺2用于固定放置六卷纏繞紗紗卷，橫桿I用于阻擋纏繞紗紗卷因牽引而發生位置移動而導致掉落，固定放置在纏繞紗紗卷放置平臺2的各卷纏繞紗紗卷直接牽拉至玻璃鋼纏繞制品的繞紗裝置的纏繞紗入口處，為玻璃鋼纏繞制品的繞紗裝置提供纏繞紗。在橫桿I下方設有雙導輥，雙導輥包括其兩端的軸承座分別焊接固定在兩側同一安裝板10上的導向輥5和定位輥6，與兩側的安裝板10連接的雙導輥軸通過雙導輥軸承8、六角緊固螺栓7和六角調節螺母9固定安裝在纏繞紗紗卷放置平臺2上方的紗架立柱3上，且定位于紗架的前面。導向輥5和定位輥6都是圓筒形焊管。六角緊固螺栓7的螺紋前端擰緊在雙導輥軸承8兩端，通過調節六角緊固螺栓7的松緊程度使雙導輥通過雙導輥軸承8作環向運動，以改變紗線傳輸方向。橫桿I的正下方等間距分別焊接固定有六個上導向圓環4，上導向圓環4與導向輥5組成導向機構，用于纏繞紗的輸送導向，以避免發生紗線絞紗。定位輥6的正下方等間距分別焊接固定有六個下導向圓環11，下導向圓環11、上導向圓環4上下一一對應排列，下導向圓環11與定位輥6組成定位排列機構，用于纏繞紗的定位以及等間距排列輸送，以避免紗線因交錯排列而發生絞紗，而且，定位輥6和下導向圓環11、上導向圓環4表面光滑，不會發生紗線起毛和散股。六角緊固螺栓7與雙導輥軸承8是螺紋可拆卸連接，調節六角調節螺母9使定位棍6正下方的下導向圓環11與橫桿I正下方的上導向圓環4 對齊，且調節導向棍5與定位輥6的相對方位，使定位輥6沿紗線傳輸方向始終位于導向輥5的前面，進而調節紗線輸紗時的張力，以避免發生紗線斷紗。本具體實施方式的輸紗工作過程如下將六個纏繞紗紗卷固定放置在纏繞紗紗卷放置平臺2，紗線12先經過橫桿I下的上導向圓環4,從導向棍5 —面進入,從導向棍5和定位棍6中間空隙中穿過,再從定位棍6下的下導向圓環11中依序穿出。松開六角調節螺母9，調節導向輥5和定位輥6的相對方位，使定位輥6沿紗線傳輸方向始終位于導向輥5的前面，再擰緊六角調節螺母9，調節紗線12輸紗時的張力至適當范圍，使紗線12平穩輸送，不會發生紗線斷紗、絞紗，也不會發生紗線起毛、散股。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應當視為屬于本技術由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于制造玻璃鋼纏繞制品的輸紗裝置，包括設有立柱的紗架、設置在紗架立柱下部的纏繞紗紗卷放置平臺，以及設置在紗架前部的紗架立柱上部的橫桿，其特征在于：在所述橫桿下方設有雙導輥，所述雙導輥包括其兩端的軸承座分別焊接固定在兩側同一安裝板上的導向輥和定位輥，與兩側的安裝板連接的雙導輥軸通過雙導輥軸承、緊固螺栓和調節螺母固定安裝在所述纏繞紗紗卷放置平臺上方的紗架立柱上，且定位于紗架的前面；所述緊固螺栓的螺紋前端擰緊在所述雙導輥軸承兩端，所述雙導輥通過雙導輥軸承作環向運動；所述橫桿的正下方等間距分別焊接固定有至少一個上導向圓環，所述上導向圓環與所述導向輥組成導向機構，所述上導向圓環的數量與固定放置在所述纏繞紗紗卷放置平臺上的纏繞紗紗卷的數量相同；所述定位輥的正下方等間距分別焊接固定有數量與所述上導向圓環的數量相同的下導向圓環，所述下導向圓環、上導向圓環上下一一對應排列，所述下導向圓環與所述定位輥組成定位排列機構。

【技術特征摘要】
1.一種用于制造玻璃鋼纏繞制品的輸紗裝置，包括設有立柱的紗架、設置在紗架立柱下部的纏繞紗紗卷放置平臺，以及設置在紗架前部的紗架立柱上部的橫桿，其特征在于 在所述橫桿下方設有雙導輥，所述雙導輥包括其兩端的軸承座分別焊接固定在兩側同一安裝板上的導向輥和定位輥，與兩側的安裝板連接的雙導輥軸通過雙導輥軸承、緊固螺栓和調節螺母固定安裝在所述纏繞紗紗卷放置平臺上方的紗架立柱上，且定位于紗架的前面； 所述緊固螺栓的螺紋前端擰緊在所述雙導輥軸承兩端，所述雙導輥通過雙導輥軸承作環向運動； 所述橫桿的正下方等間距分別焊接固定有至少一個上導向圓環，所述上導向圓環與所述導向輥組成導向機構，所述上導向圓環的數量與固定放置在所述纏繞紗紗卷放置平臺上的纏繞紗紗卷的數量相同； 所述定位輥的正下方等間距分別焊接固定有數量與所述上導向圓環的數量相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：奉玉貞，曹昌龍，劉申武，
申請(專利權)人：江西科得玻璃鋼有限公司，
類型：實用新型
國別省市：