一種制袋式塑膠管材包膜機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種制袋式塑膠管材包膜機，包括包裝前送管機構、包裝薄膜放卷機構、制袋成型機構、封口切斷機構、拉管機構、下管機構與用于給上述機構供給電源的控制電箱；所述包裝前送管機構、包裝薄膜放卷機構均與制袋成型機構連接，所述制袋成型機構與拉管機構連接且制袋成型機構與拉管機構之間設有封口切斷機構，所述包裝后的拉管機構與下管機構連接。本實用新型專利技術制袋式塑膠管材包膜機提高了包裝質量且不易損壞；另外，該包膜機能夠與管材擠出生產線組合安裝為一體，實現在線同步完成包膜包裝；也可以離線獨立全自動完成包膜包裝。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及塑膠管材的包 裝
，特別涉及一種制袋式塑膠管材包膜機。
技術介紹
目前，在管材包裝方面，國內外塑膠管材生產行業都是靠纏繞方式包裝與人工套袋方式來完成包裝。上述兩者方式分別存在以下缺點；I、纏繞式包膜包裝在該方式中，先用片狀薄膜螺旋纏繞，再用薄膜膠紙粘貼螺旋纏繞后的縫隙來實現包裝。這種方式的缺點是；①薄膜貼管太緊，搬動時更易摩擦損壞管材與包裝；②若經日曬，膠紙粘貼處易老化脫膠從而導致進水污染管材。2、人工套袋方式包膜包裝這種方式包裝質量較好；但缺點是；這種方式費時費工，已經制約行業的發展。
技術實現思路
本技術專利所要解決的技術問題是提供一種快速且保證質量的制袋式塑膠管材包膜機。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為一種制袋式塑膠管材包膜機，包括包裝前送管機構、包裝薄膜放卷機構、制袋成型機構、封口切斷機構、拉管機構、下管機構與用于給上述機構供給電源的控制電箱；所述包裝前送管機構、包裝薄膜放卷機構均與制袋成型機構連接，所述制袋成型機構與拉管機構連接且制袋成型機構與拉管機構之間設有封口切斷機構，所述包裝后的拉管機構與下管機構連接。優選地，所述包裝前送管機構包括第一機架、送管皮帶、送管同步電機；所述送管皮帶、送管同步電機設于第一機架上且所述送管同步電機驅動所述送管皮帶。優選地，所述包裝前送管機構還包括第一管材檢測開關、管徑規格調節擋板、管材壓緊定位滾輪與滾輪下壓氣缸；所述第一管材檢測開關設于送管皮帶的起始端；所述管徑規格調節擋板、管材壓緊定位滾輪分別設在送管皮帶兩側，所述管材壓緊定位滾輪通過滾輪下壓氣缸驅動。優選地，所述包裝薄膜放卷機構包括第二機架、放卷滾輪、放卷同步電機、張緊機構；所述放卷滾輪與張緊機構設于第二機架上且所述滾輪通過所述放卷同步電機驅動。優選地，所述制袋成型機構包括設于第二機架上的進管內筒、片狀包裝薄膜成型外筒、發熱圓盤滾輪、發熱滾輪驅動同步電機、制袋成型檢測開關、膠膜包裝袋牽引皮帶34與牽引皮帶同步電機；制袋成型檢測開關設于進管內筒31的起始端；；所述膠膜包裝袋牽弓I皮帶對稱設于進管內筒的兩側，所述發熱圓盤滾輪設于進管內筒上且所述片狀包裝薄膜成型外筒與發熱圓盤滾輪相連接，所述發熱圓盤滾輪由發熱滾輪驅動同步電機驅動，所述膠膜包裝袋牽弓I皮帶由牽引皮帶同步電機驅動。優選地，所述封口切斷機構包括設于第二機架上的上、下縫口發熱板、薄膜切斷刀片、驅動氣缸、導柱、封口檢測開關、切斷氣缸與溫控加熱系統；所述封口檢測開關是驅動氣缸上配套的行程檢測開關，所述上縫口發熱板上設有薄膜切斷刀片，所述上縫口發熱板與驅動氣缸連接且所述上縫口發熱板在驅動氣缸的驅動下沿著導柱上下移動，所述上、下縫口發熱板均與溫控加熱系統相連接且通過切斷氣缸進行切割。封口檢測開關是驅動氣缸上配套的行程檢測開關，通過設置檢測氣缸行程位置，來實現膠袋封口的目的，優選地，所述拉管機構包括拉管機架、送管皮帶與拉管同步電機，所述送管皮帶與拉管同步電機設于拉管機架上且所述送管皮帶通過所述拉管同步電機驅動。優選地，所述拉管機構還包括第二管材檢測開關、第二管材壓緊滾輪與第二滾輪下壓氣缸；所述第二管材檢測開關、第二管材壓緊滾輪分別設在送管皮帶兩側，所述第二管材壓緊滾輪通過第二滾輪下壓氣缸驅動。優選地，所述拉管機構(還包括拉管檢測開關、第二管材壓緊滾輪與第二滾輪下壓氣缸；所述拉管檢測開關設于送管皮帶的起始端；所述第二管材壓緊滾輪分別設在送管皮帶兩側，所述第二管材壓緊滾輪通過第二滾輪下壓氣缸驅動。優選地，所述下管機構包括下管檢測開關、斜托板與托起氣缸，所述下管檢測開關設于斜托板的起始端；所述斜托板設于托起氣缸上。優選地，還包括用于放置未包裝管材的放管架，所述放管架通過未包裝管材與前送管機構相連接。本技術相對于現有技術，具有以下有益效果本技術制袋式塑膠管材包膜機提高了包裝質量且不易損壞；另外，該包膜機能夠與管材擠出生產線組合安裝為一體，實現在線同步完成包膜包裝；也可以離線獨立全自動完成包膜包裝。附圖說明圖I是本技術制袋式塑膠管材包膜機的結構示意圖；圖2是本技術制袋式塑膠管材包膜機的制袋成型機構與封口切斷機構的結構示意圖；圖3是圖2的A部放大圖；圖4是本技術制袋式塑膠管材包膜機的制袋成型機構的結構示意圖；圖5是圖4的B部放大圖；圖6是本技術制袋式塑膠管材包膜機的封口切斷機構的結構示意圖；圖7是圖6的D-D剖視圖；圖8是圖7的E部放大圖。具體實施方式下面結合實施例及附圖對本技術作進一步詳細的描述，但技術的實施方式不限于此。如圖1、2、3、4、5、6、7與8所示，一種制袋式塑膠管材包膜機，包括包裝前送管機構I、包裝薄膜放卷機構2、制袋成型機構3、封口切斷機構4、拉管機構5、下管機構6與用于給上述機構供給電源的控制電箱。包裝前送管機構I、包裝薄膜放卷機構2均與制袋成型機構3連接。包裝前送管機構I通過未包裝管材與制袋成型機構3連接；包裝薄膜放卷機構2通過皮帶與制袋成型機構3連接。制袋成型機構與拉管機構連接且制袋成型機構與拉管機構之間設有封口切斷機構，封口切斷機構3與拉管機構5連接，拉管機構5與下管機構6連接。工作過程中，根據管材擠出生產線所生產的管材長度調整好、包裝前送管啟動、制袋成型啟動、封口切斷啟動、管材包裝后的拉管啟動、管材包裝完成后下管啟動檢測開關等相關位置檢測開關。包裝前送管機構I包括第一機架11、送管皮帶12、送管同步電機13。送管皮帶12與送管同步電機13設于第一機架11上且所述送管同步電機13驅動所述送管皮帶12。為了進一步保證送管過程的順利進行，該包裝前送管機構I還包括第一管材檢測開關、管徑規格調節擋板、管材壓緊定位滾輪與滾輪下壓氣缸。第一管材檢測開關設于送管皮帶12的起始端；管徑規格調節擋板、管材壓緊定位滾輪分別設在送管皮帶12兩側，管材壓緊定位滾輪通過滾輪下壓氣缸驅動。包裝薄膜放卷機構2包括第二機架21、放卷滾輪22、放卷同步電機、張緊機構23。放卷滾輪22與張緊機構23設于第二機架21上且所述滾輪22通過所述放卷同步電機驅 動。根據管材規格選擇相應的片狀包裝膠膜，安裝到包裝薄膜放卷機構上，并將片狀薄膜通過張緊機構牽弓I到制袋成型機構中。制袋成型機構3包括通過安裝法蘭36設于第二機架21上的進管內筒31、片狀包裝薄膜成型外筒32、發熱圓盤滾輪33、發熱滾輪驅動同步電機、制袋成型檢測開關、膠膜包裝袋牽引皮帶34與牽引皮帶同步電機35。制袋成型檢測開關設于進管內筒31的起始端。膠膜包裝袋牽引皮帶34對稱設于進管內筒31的兩側。發熱圓盤滾輪33通過安裝法蘭37設于進管內筒31上且所述片狀包裝薄膜成型外筒32與發熱圓盤滾輪33相連接。發熱圓盤滾輪33由發熱滾輪驅動同步電機驅動，膠膜包裝袋牽引皮帶34由牽引皮帶同步電機驅動。片狀包裝薄膜成型外筒32形狀呈斗笠狀。工作過程中，需要調整好相關的、同心度、塑膠薄膜邊縫口處的發熱圓盤滾輪33的旋轉滾壓位置、膠膜包裝袋牽引皮帶34的夾緊力度。如圖3和5所示，前圖為膠膜包裝袋被發熱圓盤滾輪33搭接處理之前的，后圖為膠膜包裝袋被發熱圓盤滾輪33搭接處理之后。如圖可知，經發熱圓盤滾輪33處理后，膠膜包裝袋更加平整。封口切斷機構4包括設于第二機架上的上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制袋式塑膠管材包膜機，其特征在于：包括包裝前送管機構（1）、包裝薄膜放卷機構（2）、制袋成型機構（3）、封口切斷機構（4）、拉管機構（5）、下管機構（6）與用于給上述機構供給電源的控制電箱；所述包裝前送管機構（1）、包裝薄膜放卷機構（2）均與制袋成型機構（3）連接，所述制袋成型機構（3）與拉管機構（5）連接且制袋成型機構（3）與拉管機構（5）之間設有封口切斷機構（4），所述拉管機構（5）與下管機構（6）連接。

【技術特征摘要】
1.一種制袋式塑膠管材包膜機，其特征在于包括包裝前送管機構(I)、包裝薄膜放卷機構(2 )、制袋成型機構(3 )、封口切斷機構(4 )、拉管機構(5 )、下管機構(6 )與用于給上述機構供給電源的控制電箱；所述包裝前送管機構(I)、包裝薄膜放卷機構(2)均與制袋成型機構(3 )連接，所述制袋成型機構(3 )與拉管機構(5 )連接且制袋成型機構(3 )與拉管機構(5 )之間設有封口切斷機構(4 )，所述拉管機構(5 )與下管機構(6 )連接。2.根據權利要求I所述的制袋式塑膠管材包膜機，其特征在于所述包裝前送管機構(I)包括第一機架(11)、送管皮帶(12)、送管同步電機(13);所述送管皮帶(12)與送管同步電機(13)設于第一機架(11)上且所述送管同步電機(13)驅動所述送管皮帶(12)。3.根據權利要求I所述的制袋式塑膠管材包膜機，其特征在于所述包裝前送管機構(I)還包括第一管材檢測開關、管徑規格調節擋板、管材壓緊定位滾輪與滾輪下壓氣缸；所述第一管材檢測開關設于送管皮帶(12)的起始端；所述管徑規格調節擋板、管材壓緊定位滾輪分別設在送管皮帶(12)兩側，所述管材壓緊定位滾輪通過滾輪下壓氣缸驅動。4.根據權利要求I所述的制袋式塑膠管材包膜機，其特征在于所述包裝薄膜放卷機構(2)包括第二機架(21)、放卷滾輪(22)、放卷同步電機、張緊機構(23);所述放卷滾輪(22)與張緊機構(23)設于第二機架(21)上且所述滾輪(22)通過所述放卷同步電機驅動。5.根據權利要求I所述的制袋式塑膠管材包膜機，其特征在于所述制袋成型機構(3)包括設于第二機架(21)上的進管內筒(31)、片狀包裝薄膜成型外筒(32)、發熱圓盤滾輪(33)、發熱滾輪驅動同步電機(35)、制袋成型檢測開關、膠膜包裝袋牽引皮帶(34)與牽引皮帶同步電機；所述制袋成型檢測開關設于進管內筒(31)的起始端；所述膠膜包裝袋牽引皮帶(34)對稱設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李清，
申請(專利權)人：廣東聯塑科技實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：