一種塑料管的定徑裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提出了一種塑料管的定徑裝置，所述的定徑裝置包括入口端，及接在入口端上，包圍并支撐塑料管的定徑構件。與現有技術相比，本實用新型專利技術的優點在于，結構相對簡單，而且在入口端保證了真空殼體相對外界的有效密封，避免了作業中的擠出塑料管的墩粗現象，并在每次調整直徑時都有絕對的圓形。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種定徑裝置，特別是指一種塑料管的定徑裝置。
技術介紹
在生產塑料管的過程中，由于塑料根據各種因素可能會產生收縮，而要將其控制在要求的范圍內，一般都需要使用定徑裝置。現有的定徑裝置大多是根據不同外徑的塑料管進行調整，但為此需要考慮的問題是，很多廠家的訂貨批量總是很小，也就是說，需要不斷調整擠出設備。這種調整會造成擠出設備停機，在更換單個擠出部件，這會引起很高的能耗以及塑料材料消耗。
技術實現思路
本技術提出一種塑料管的定徑裝置，解決了現有技術中高能耗以及塑料材料消耗的缺點。本技術的技術方案是這樣實現的一種塑料管的定徑裝置，其特征在于，所述的定徑裝置包括入口端，及接在入口端上，包圍并支撐塑料管的定徑構件。所述的入口端設有在徑向平面內，分布在待定徑的塑料管周圍的可徑向調節的重置的部件。所述的定徑構件包括兩個層帶件，該兩個層帶件以交叉網格形式相互交叉并且在交點處相互鉸接。所述的層帶件的一端平齊的鉸接固定在入口端的重疊的部件上。所述的重疊的部件間設有狹槽，該狹槽內設有冷卻壓力水出口。與現有技術相比，本技術的優點在于，結構相對簡單，而且在入口端保證了真空殼體相對外界的有效密封，避免了作業中的擠出塑料管的墩粗現象，并在每次調整直徑時都有絕對的圓形。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為塑料管的擠出設備的結構示意圖；圖2為本技術一種塑料管的定徑裝置的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖I所示，一種塑料管的定徑裝置，僅是塑料管的擠出設備中的一個部件，整套擠出設備包括擠出單元1，其包括料斗2、擠出螺桿3和擠壓模具4。料斗2供應擠出單元所用的粒狀或粉狀熱塑塑料5。在擠出裝置I內，粒料或粉料被加熱、混合和塑化。隨后，塑料作為可成型物質被擠出螺桿3推入擠壓模具4，才此處收到環形截面 縫隙的擠壓。在從擠壓模具4中出來后，還可變形的熱的塑料管6借助設置在擠出線一端的拉拔單元7被拉動穿過定徑冷卻單元8,其中定徑冷卻單元8包括一個真空殼體9,該殼體在其入口設有管狀的定徑裝置10。定徑裝置10的直徑是可無極調節的，這樣，上述擠出的還未成型的塑料管6就能夠被定徑為所期望的任意數值。塑料管6在通過定徑冷卻單元8后進入冷卻段11，在這里，塑料管被冷卻到室溫。如圖2所示，一種塑料管的定徑裝置，所述的定徑裝置10包括入口端12，及接在入口端12上，包圍并支撐塑料管的定徑構件13。入口端12設有在徑向平面內，分布在待定徑的塑料管周圍的可徑向調節的重疊的部件14。定徑構件13包括兩個層帶件15、16，該兩個層帶件15、16以交叉網格形式相互交叉并且在交點處相互鉸接。層帶件15、16的一端平齊的鉸接固定在入口端的重疊的部件14上。重疊的部件14間設有狹槽，該狹槽內設有冷卻壓力水出口。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑料管的定徑裝置，其特征在于，所述的定徑裝置包括入口端，及接在入口端上，包圍并支撐塑料管的定徑構件。

【技術特征摘要】
1.一種塑料管的定徑裝置，其特征在于，所述的定徑裝置包括入口端，及接在入口端上，包圍并支撐塑料管的定徑構件。2.根據權利要求I所述的一種塑料管的定徑裝置，其特征在于所述的入口端設有在徑向平面內，分布在待定徑的塑料管周圍的可徑向調節的重疊的部件。3.根據權利要求I所述的一種塑料管的定徑裝置，其特征在 于所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐新，
申請(專利權)人：寧波康潤機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：