一種三階式排氣擠出機螺桿制造技術

本實用新型專利技術提供一種三階式排氣擠出機螺桿，包括加料段，壓縮段，排氣段、計量段、孔式混煉環與螺桿頭，其特征在于：所述槽式混煉環與螺桿本體為一整體實心或整體鉆孔結構，槽式混煉環圓周上均布數十個豁槽，該環在螺桿上的軸向設置位置可在計量段的后兩個螺距長度之內或其末端，該環可在一個計量段上單獨或在二個計量段上同時設置，該環豁槽數量及其豁槽截面積大小應保證豁槽開槽截面積之和一般應等于與之相鄰的計量段螺槽法向寬度截面積。本實用新型專利技術一種三階式排氣擠出機螺桿，不僅結構簡單，造價低廉，而且還具有優質、高產、低溫擠出的特點，是一種理想的適于由HPVC，ABS等干混料直接擠出成型的三階式排氣擠出機螺桿。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種加工干混料的排氣擠出機螺桿，特別是一種由加料段，壓縮段，排氣段、計量段、孔式混煉環及螺桿頭組成的兩階式鉆孔排氣擠出機螺桿。
技術介紹
圖1-4是目前材料廠使用的加工包裝膜的干混料排氣擠出機螺桿的結構示意圖和局部割視圖。該螺桿I由A、B兩階組成，其中A階由加料段4、第一壓縮段5、第一計量段6、孔式混煉環7組成，B階由減壓段8、排氣段10、第二壓縮段11、第二計量段12、孔式混煉環7及螺桿頭13組成。由于螺桿I在機筒2內的旋轉作用，使物料由加料口 3加入后則被 螺桿I的螺旋槽卷入并逐漸被壓縮、混合、升溫并在半塑化狀態時到達排氣段10、將氣體及揮發物由排氣口 9排出后再一次被壓縮，升溫直至成熔融狀態由機頭14的圓形流道15擠出。為了強化混合效果，在第一計量段6末瑞和第二計量段12末端裝有孔式混煉環7。該螺桿I的第一個不足是長徑比比值只有25，偏小。第二計量段12只有6個螺距長度也偏短。由于長徑比小，物料在相同轉速下的停留時間則短，物料塑化質量就較差，為了達到塑化質量，則必須使螺桿I在低速下運行，這又導致了產量的下降。B階的第二計量段12的偏短則導致了均壓效果差，其軸向長度不能保證建立起穩定而足夠的機頭壓力，導致了擠出量也發生波動。同時，由于12偏短，也導致了倒流量增大，這就是該機臺的排氣口 9大量冒料的根本原因。同時由該螺桿長徑比小，B/A階段長比比值在0.5-0. 6，段長比匹配不合理，所以當螺桿轉速升高時，機頭14處的壓力也隨之增高，倒流量和冒料量也隧之增加，而當螺桿轉速降低時，冒料雖然減少，但機頭壓力又下降，制品致密性和質量也下降，因此該螺桿只能在一較低的轉速下運轉，所以產量比較低，這也是排氣擠出機的一個共同弱點。該螺桿的第二個不足是，當高溫物料在第二計量段12螺棱的推動下通過第二個孔式混煉環7的小孔16而進入到螺枰頭13部位時，由于螺桿頭13極短且沒有螺紋，所以到此的熔融料只能依賴后面的物料通過小孔16后的殘余擠壓力繼續向前推進，由于此推力很小(因為螺抨I轉速俯低、擠出量偏小)，所以熔融料極易在此遲流，尤其是螺桿頭13圓錐表面的層流層在螺桿旋轉時產生強烈剪切摩擦而使物料濕度急劇上升甚至燒焦，該燒焦料便會粘附在13表面而且越積越多直至剝落而被帶入到制品中而被迫停止生產。為解決由于物科滯流而引起的燒焦問題，所以必須在螺桿I上鉆有通油冷卻的軸向深孔22，這不僅給螺桿I的加工帶來了困難，而且還需配備一套供調節冷卻介質溫度和流量的管路、漿儀表等，使機器龐大而造價聞。該螺桿的第三點不足是孔式混煉環7周邊小孔16在整體式螺桿上很難加工，(因為7外徑與螺桿I外徑相同，無法裝卡加工)因此必須將，作為單獨的零件預先加工好，再甩兩頭均帶有螺紋20的聯接螺紋段18分別與與之相鄰的部分連接起來。加之前邊所述的深孔22不好加工，也須將螺桿I分段。這就使得螺桿I是由兩個孔式混煉環7、螺桿頭13、螺紋段18、螺桿段19和21六部分串接而成的，同時為了防止冷卻質漏入螺桿I外部物料中，在各聯接處均有密封件17，這不僅增加了零件的數目和加工的難度。而且給拆裝維修帶來了很大的不便，特別是導致了螺桿I軸向裝配精度和螺桿I強度和剛度的下降。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種優質高效、維修方便，造價低廉的整體式實心或只有兩部分組配麗成的適于加工干混料的三階式排氣擠出機螺桿。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案一種三階式排氣擠出機螺桿，包括加料段，壓縮段，排氣段、計量段、孔式混煉環與螺桿頭，所述槽式混煉環與螺桿本體為一整體實心或整體鉆孔結構，槽式混煉環圓周上均布數十個豁槽，該環在螺桿上的軸向設置位置可在計量段的后兩個螺距長度之內或其末端，該環可在一個計量段上單獨或在二個計量段上同時設置，該環豁槽數量及其豁槽截面積大小應保證豁槽開槽截面積之和一般應等于與之相鄰的計量段螺槽法向寬度截面積；所 述螺桿長徑比比值為28-33之間，螺桿笫二計量段長度為7個至9個螺距長度之間；所述螺桿第三階C是一個帶有螺紋的螺桿頭，該螺桿頭與螺桿本體為一整體結構；所述鉆孔式螺桿的聯接靠螺紋旋合聯接，相聯接的一螺桿段本體上有一外螺紋段，另一螺桿段本體上有內螺紋。進一步地，所述槽式混煉環的數量為3個。進一步地，所述螺桿段長比(B+C) /A比值為0. 8至0. 9之間。本技術一種三階式排氣擠出機螺桿，不僅結構簡單，造價低廉，而且還具有優質、高產、低溫擠出的特點，是一種理想的適于由HPVC，ABS等干混料直接擠出成型的三階式排氣擠出機螺桿。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中圖I是現有機臺螺桿結構示意圖；圖2是圖I下半段的剖視圖；圖3是圖I末端的剖視圖；圖4是圖I上半段的剖視圖；圖5是本技術螺桿的結構示意圖；圖6是本技術實施例2的結構示意圖；圖7是圖5、6、8、11的上半段剖視放大圖；圖8是本技術實施例3螺桿的結構示意圖；圖9、圖10是圖7、圖8的波型螺槽底徑變化示意放大圖；圖11是本技術實施例4螺桿的結構示意圖；圖12是圖11的上半段剖視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖5與圖7所示，一種三階式排氣擠出機螺桿，該螺桿23上的混練環為報式培梅的混煉環24，24上的數十個豁糟34可用銑刀在螺桿23本體上直接銑出來.而不必將24作為一個單獨零件加工后再與螺桿體組裝起來，因此可使本螺桿23成一個只由一個零件構成的實心整體式結構。為了使螺桿能在高轉速下運行并能夠加工熱敏性很強的易于熱分解的物料，擴大機器的使甩范圍和使用性能，本螺桿還可以采用鉆孔冷卻式結構。為了使深孔30 (見圖5、圖6、圖8和圖II)易于加工，可將本螺桿分成A段與(B+C)兩段，A段有內螺紋。(B+C)段有外螺紋29.此時槽式混煉環24與螺桿本體A段(B+C)段還是一體的，整個螺桿是由兩個零件組裝起來的，密封面由原來的4處減少到一處，這樣不僅減少了零件數目與加工成本，而且增加了螺桿的強度和剛度，亦提高了螺桿的軸向裝配精度和減少了密封環節。槽式混煉環24在螺桿上的軸向位置可在A階的第一計量段6和B階的第二計量段28的最后一個螺距之內或它們的末端，其布局可視加工物辯及螺桿其它參數的具體情況設 置在其一個計量段上，也可同時在兩個升量段上設置，在某一計量段上環的個數可視混煉的要求而定，一般為1-2個，也可設置3個。24上的周邊豁槽34的排列在圓周方向要均布，在豁槽厚度方向貫穿。豁槽34的數量及其開口截面積的大小應保證讓其開槽截面積總和等于或略大于與其相鄰的各計量段螺糟橫截面積，一般大于時的量為5%，對于流動性好而熱敏性差的物料也可使豁槽34的開豁數量和開口截面積總和小于相鄰的計量段螺槽橫截面積的5%-10%，以強化分流混合的效果。本技術的第二特點是把螺桿23的長徑比比值設計增大到28-33，把通常的兩階式設計成三階式即A，B，C三階(見圖5)，并把原B/A段長比比值0. 5左右優化為(B+C)/本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種三階式排氣擠出機螺桿，包括加料段，壓縮段，排氣段、計量段、孔式混煉環與螺桿頭，其特征在于：所述槽式混煉環與螺桿本體為一整體實心或整體鉆孔結構，槽式混煉環圓周上均布數十個豁槽，該環在螺桿上的軸向設置位置可在計量段的后兩個螺距長度之內或其末端，該環可在一個計量段上單獨或在二個計量段上同時設置，該環豁槽數量及其豁槽截面積大小應保證豁槽開槽截面積之和一般應等于與之相鄰的計量段螺槽法向寬度截面積；所述螺桿長徑比比值為28?33之間，螺桿笫二計量段長度為7個至9個螺距長度之間；所述螺桿第三階C是一個帶有螺紋的螺桿頭，該螺桿頭與螺桿本體為一整體結構；所述鉆孔式螺桿的聯接靠螺紋旋合聯接，相聯接的一螺桿段本體上有一外螺紋段，另一螺桿段本體上有內螺紋。

【技術特征摘要】
1.一種三階式排氣擠出機螺桿，包括加料段，壓縮段，排氣段、計量段、孔式混煉環與螺桿頭，其特征在于所述槽式混煉環與螺桿本體為一整體實心或整體鉆孔結構，槽式混煉環圓周上均布數十個豁槽，該環在螺桿上的軸向設置位置可在計量段的后兩個螺距長度之內或其末端，該環可在一個計量段上単獨或在ニ個計量段上同時設置，該環豁槽數量及其豁槽截面積大小應保證豁槽開槽截面積之和一般應等于與之相鄰的計量段螺槽法向寬度截面積； 所述螺桿長徑比比值為28-33之間...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐新，
申請(專利權)人：寧波康潤機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：