擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種可避免較大粒徑的固定顆粒進(jìn)入真空泵的擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置，包括：真空泵，真空泵的上方設(shè)置有排氣緩沖桶，排氣緩沖桶的底壁上或者側(cè)壁靠近底壁處開設(shè)有進(jìn)氣口，排氣緩沖桶頂蓋上或者側(cè)壁靠近頂部處開設(shè)有出氣口，擠出機(jī)機(jī)筒上的出氣口與排氣緩沖桶的進(jìn)氣口通過排氣管連通，排氣緩沖桶的出氣口與真空泵的進(jìn)氣口通過抽氣管連通。該強(qiáng)制排氣裝置保證了從擠出機(jī)機(jī)筒上排氣口排出的較大粒徑的固體顆粒不會(huì)被吸入真空泵中，保證了真空泵的正常工作，從而保證了整個(gè)擠出過程的正常進(jìn)行，延長(zhǎng)了真空泵的使用壽命。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及到擠出機(jī)，尤其涉及到擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置。
技術(shù)介紹
擠出機(jī)為了提高工作效率和改善熔體質(zhì)量，通常在其機(jī)筒上設(shè)置有排氣裝置。而排氣又分為自然排氣和以抽真空為主的強(qiáng)制排氣，顯然，強(qiáng)制排氣的效果要明顯優(yōu)于自然排氣。目前，擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置，其結(jié)構(gòu)包括真空泵和排氣管，真空泵的進(jìn)氣口與擠出機(jī)機(jī)筒上的出氣口之間通過排氣管連通。這種強(qiáng)制排氣裝置在實(shí)際使用過程中，從擠 出機(jī)機(jī)筒上的排氣口排出的氣體中往往混雜著許多低分子析出物等固體顆粒，有的固體顆粒的粒徑還比較大，這些固體顆粒被吸入真空泵中后，不但會(huì)影響到真空泵的正常使用，有時(shí)還會(huì)直接損壞真空泵，大大縮短了真空泵的使用壽命；真空泵損壞后，如不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換，就會(huì)因?yàn)榕艢獠粫扯绊懙秸Ｉa(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種可避免較大粒徑的固定顆粒進(jìn)入真空泵的擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置，包括真空泵，真空泵的上方設(shè)置有排氣緩沖桶，排氣緩沖桶的底壁上或者側(cè)壁靠近底壁處開設(shè)有進(jìn)氣口，排氣緩沖桶頂蓋上或側(cè)壁靠近頂部處開設(shè)有出氣口，擠出機(jī)機(jī)筒上的出氣口與排氣緩沖桶的進(jìn)氣口通過排氣管連通，排氣緩沖桶的出氣口與真空泵的進(jìn)氣口通過抽氣管連通。所述排氣緩沖桶的進(jìn)氣口開設(shè)在排氣緩沖桶的側(cè)壁上，所述排氣緩沖桶的底壁為翻蓋式結(jié)構(gòu)。所述翻蓋式底壁的具體設(shè)置方式為底壁的一側(cè)通過鉸鏈與相應(yīng)一側(cè)的側(cè)壁相連，底壁的另一側(cè)與相應(yīng)一側(cè)的側(cè)壁之間設(shè)置有碰珠式鎖定機(jī)構(gòu)。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)由于設(shè)置了緩沖排氣桶，排氣緩沖桶的進(jìn)氣口開設(shè)在底壁上或側(cè)壁靠近底壁處，排氣緩沖桶的出氣口開設(shè)在緩沖桶頂蓋上或者側(cè)壁靠近頂部處，擠出機(jī)機(jī)筒上的出氣口與排氣緩沖桶的進(jìn)氣口通過排氣管連通，排氣緩沖桶的出氣口與真空泵的進(jìn)氣口通過抽氣管連通，使得從擠出機(jī)機(jī)筒上排氣口排出的較大粒徑的固體顆粒堆積在排氣緩沖桶的底壁上，不被吸入真空泵中，保證了真空泵的正常工作，從而保證了整個(gè)擠出過程的正常進(jìn)行，延長(zhǎng)了真空泵的使用壽命；另外，翻蓋式結(jié)構(gòu)的底壁，使得排氣緩沖桶的清理收集工作變得非常容易。附圖說明圖I是本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的附圖標(biāo)記1、機(jī)筒，11、排氣孔，2、排氣管，3、真空泵，4、排氣緩沖桶，41、側(cè)壁,42、底壁,43、頂蓋,5、抽氣管,6、排放管。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本技術(shù)所述的具體實(shí)施方案。如圖I所示，一種擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置，包括真空泵3，真空泵3的上方設(shè)置有排氣緩沖桶4，排氣緩沖桶4的側(cè)壁41靠近底壁42處開設(shè)有進(jìn)氣口，排氣緩沖桶4的側(cè)壁41靠近頂部處開設(shè)有出氣口，擠出機(jī) 的機(jī)筒I上的出氣口(通常由一排排氣孔11構(gòu)成)與排氣緩沖桶4的進(jìn)氣口通過排氣管2連通，排氣緩沖桶4的出氣口與真空泵3的進(jìn)氣口通過抽氣管5連通，真空泵3的出氣口通過排放管6對(duì)排出的氣體進(jìn)行回收。本實(shí)施例中，所述的排氣緩沖桶4還可通過設(shè)置頂蓋43來防塵；為了方便清理收集，將排氣緩沖桶4的底壁42設(shè)置成翻蓋式結(jié)構(gòu)，其具體設(shè)置方式為在排氣緩沖桶4的底壁42的一側(cè)通過鉸鏈與排氣緩沖桶4相應(yīng)一側(cè)的側(cè)壁41活動(dòng)連接，排氣緩沖桶4的底壁42的另一側(cè)與排氣緩沖桶4相應(yīng)一側(cè)的側(cè)壁41之間設(shè)置有碰珠式鎖定機(jī)構(gòu)(鉸鏈和碰珠式鎖定機(jī)構(gòu)均為常規(guī)技術(shù)，而且，并非專利技術(shù)點(diǎn)，故圖中未畫出)。當(dāng)然，排氣緩沖桶4的進(jìn)氣口還可設(shè)置在排氣緩沖桶4的底壁41上，所述排氣緩沖桶4的出氣口還可設(shè)置在排氣緩沖桶4的頂蓋43上。在實(shí)際使用過程中，當(dāng)排氣緩沖桶4快滿的時(shí)候，可以在排氣緩沖桶4的下方放置收集容器，然后，打開排氣緩沖桶4的底壁42，使得排氣緩沖桶4中的物料落入收集容器中，清理和收集同時(shí)進(jìn)行，使用非常方便。權(quán)利要求1.擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置，包括真空泵，其特征在于在所述的真空泵的上方設(shè)置有排氣緩沖桶，排氣緩沖桶的底壁上或者側(cè)壁靠近底壁處開設(shè)有進(jìn)氣口，排氣緩沖桶頂蓋上或者側(cè)壁靠近頂部處開設(shè)有出氣口，擠出機(jī)機(jī)筒上的出氣口與排氣緩沖桶的進(jìn)氣口通過排氣管連通，排氣緩沖桶的出氣口與真空泵的進(jìn)氣口通過抽氣管連通。2.如權(quán)利要求I所述的擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置，其特征在于所述排氣緩沖桶的進(jìn)氣口開設(shè)在排氣緩沖桶的側(cè)壁上，所述排氣緩沖桶的底壁為翻蓋式結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置，其特征在于所述翻蓋式底壁的具體設(shè)置方式為底壁的一側(cè)通過鉸鏈與相應(yīng)一側(cè)的側(cè)壁相連，底壁的另一側(cè)與相應(yīng)一側(cè)的側(cè)壁之間設(shè)置有碰珠式鎖定機(jī)構(gòu)。專利摘要本技術(shù)公開了一種可避免較大粒徑的固定顆粒進(jìn)入真空泵的擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置，包括真空泵，真空泵的上方設(shè)置有排氣緩沖桶，排氣緩沖桶的底壁上或者側(cè)壁靠近底壁處開設(shè)有進(jìn)氣口，排氣緩沖桶頂蓋上或者側(cè)壁靠近頂部處開設(shè)有出氣口，擠出機(jī)機(jī)筒上的出氣口與排氣緩沖桶的進(jìn)氣口通過排氣管連通，排氣緩沖桶的出氣口與真空泵的進(jìn)氣口通過抽氣管連通。該強(qiáng)制排氣裝置保證了從擠出機(jī)機(jī)筒上排氣口排出的較大粒徑的固體顆粒不會(huì)被吸入真空泵中，保證了真空泵的正常工作，從而保證了整個(gè)擠出過程的正常進(jìn)行，延長(zhǎng)了真空泵的使用壽命。文檔編號(hào)B29C47/76GK202640739SQ201220323628公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日專利技術(shù)者朱衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:張家港市民揚(yáng)塑膠科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
擠出機(jī)的強(qiáng)制排氣裝置，包括：真空泵，其特征在于：在所述的真空泵的上方設(shè)置有排氣緩沖桶，排氣緩沖桶的底壁上或者側(cè)壁靠近底壁處開設(shè)有進(jìn)氣口，排氣緩沖桶頂蓋上或者側(cè)壁靠近頂部處開設(shè)有出氣口，擠出機(jī)機(jī)筒上的出氣口與排氣緩沖桶的進(jìn)氣口通過排氣管連通，排氣緩沖桶的出氣口與真空泵的進(jìn)氣口通過抽氣管連通。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱衛(wèi)國(guó)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張家港市民揚(yáng)塑膠科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：