無心磨床主進給機構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及無心磨床主進給機構(gòu)，其特征在于：下進給蝸桿軸通過安裝在其兩端軸頸上的第一角接觸球軸承和第二角接觸球軸承支承定位，下進給蝸桿軸前端固定安裝進給手輪，轉(zhuǎn)動進給手輪帶動下進給蝸桿軸轉(zhuǎn)動；絲杠座固定在導輪架的回轉(zhuǎn)板上，滾珠絲杠一端安裝在絲杠座內(nèi)并鎖緊固定，滾珠絲杠上裝配有螺母座，下進給斜齒輪固定安裝在螺母座上，下進給斜齒輪與下進給蝸桿軸上的螺旋齒嚙合傳動，下進給蝸桿軸轉(zhuǎn)動時帶動下進給斜齒輪和螺母座同步轉(zhuǎn)動；滑板通過軸承組件支承安裝在螺母座上，螺母座轉(zhuǎn)動時在滾珠絲杠上軸向移動，從而帶動滑板作直線進給運動。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工制造方便，能夠驅(qū)動滑板精確進給，傳動精度高且使用壽命長。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及磨床設(shè)備
，具體地說是一種無心磨床主進給機構(gòu)。
技術(shù)介紹
無心磨床，是不需要采用工件軸心而進行磨削工件外徑的一類磨床。現(xiàn)有技術(shù)中，無心磨床的磨削工作主要由磨削砂輪、導輪和托架三個主要部件配合完成。其中砂輪擔任磨削工作；導輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件進給；托架是用來在磨削加工時支承工件。現(xiàn)有技術(shù)中，用于安裝導輪的導輪架一般包括滑板和固定體，導輪安裝在固定體 ·上，固定體安裝在滑板上并能移動進給，固定體通過固定體進給機構(gòu)驅(qū)動，在滑板上進給運動；滑板安裝在回轉(zhuǎn)板上并能移動進給，滑板通過主進給機構(gòu)驅(qū)動，在回轉(zhuǎn)板上進給運動。現(xiàn)有普通無心磨床大多采用液壓傳動滑塊擺動機構(gòu)作為主進給機構(gòu)，通過T形絲杠和螺母轉(zhuǎn)換為導輪的直線運動。其主要存在下述缺點(1)、機構(gòu)傳動鏈長，傳動精度低，液壓油缸低速性能不容易保證；(2)、T形絲杠和螺母精度低，容易磨損，精度保持性差；(3)、導輪架的運動為遞減的非線性變速運動，影響了零件加工質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種無心磨床主進給機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工制造方便，能夠驅(qū)動滑板精確進給，傳動精度高且使用壽命長。按照本技術(shù)提供的技術(shù)方案無心磨床主進給機構(gòu)，其特征在于包括絲杠座、滾珠絲杠、螺母座、下進給斜齒輪、下進給蝸桿軸和進給手輪；下進給蝸桿軸通過安裝在其兩端軸頸上的第一角接觸球軸承和第二角接觸球軸承支承定位，下進給蝸桿軸前端固定安裝進給手輪，通過轉(zhuǎn)動進給手輪帶動下進給蝸桿軸轉(zhuǎn)動；絲杠座固定在導輪架的回轉(zhuǎn)板上，滾珠絲杠一端安裝在絲杠座內(nèi)并通過圓螺母鎖緊固定，滾珠絲杠上裝配有與其形成螺紋傳動配合的螺母座，下進給斜齒輪固定安裝在螺母座上，下進給斜齒輪與下進給蝸桿軸上的螺旋齒嚙合傳動，下進給蝸桿軸轉(zhuǎn)動時帶動下進給斜齒輪和螺母座同步轉(zhuǎn)動；所述滑板通過軸承組件支承安裝在螺母座上，螺母座轉(zhuǎn)動時在滾珠絲杠上軸向移動，從而帶動滑板作精確直線進給運動。作為本技術(shù)的進一步改進，所述軸承組件包括第一平面軸承、徑向定位球軸承和第二平面軸承；所述螺母座上安裝有螺母座套，所述下進給斜齒輪連接在螺母座套的第一端，所述第一平面軸承安裝在下進給斜齒輪上，第一平面軸承的一個座圈支承在下進給斜齒輪的端部臺階上，第一平面軸承的另一個座圈支承在滑板的第一端內(nèi)；徑向定位球軸承安裝在螺母座套上，徑向定位球軸承的外圈支承在滑板內(nèi)；第二平面軸承設(shè)置在螺母座套第二端處，第二平面軸承的一個座圈支承在螺母座的端部臺階上，第二平面軸承的另一個座圈支承在軸承座內(nèi)，所述軸承座固定安裝在滑板的第二端內(nèi)。作為本技術(shù)的進一步改進，所述滑板的第二端安裝有壓蓋，所述壓蓋上安裝有支緊螺釘，所述支緊螺釘用于調(diào)整壓蓋與軸承座間的軸向間隙。作為本技術(shù)的進一步改進，所述下進給蝸桿軸上安裝有手輪刻度盤，所述手輪刻度盤固定安裝在下進給蝸桿軸前端，進給手輪固定連接在手輪刻度盤上。作為本技術(shù)的進一步改進，所述手輪刻度盤上的最小分度為每小格O. 001mm。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工制造方便，具有兩套傳動機構(gòu)，一套是高精度的蝸桿軸斜齒輪嚙合傳動，另一套是帶預緊的滾珠絲杠螺母副傳動，并且該兩套傳動機構(gòu)都進行了消除間隙處理，所以整個無心磨床主進給機構(gòu)精度很高，使用壽命長。附圖說明圖I為本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的A-A向剖視圖。·圖3為圖I的右視圖。具體實施方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本技術(shù)作進一步說明。如圖所示實施例中的無心磨床主進給機構(gòu)主要由絲杠座I、壓蓋2、軸承座3、第二平面軸承4、螺母座套5、螺母座6、徑向定位球軸承7、第一平面軸承8、滑板9、進給手輪10、第二角接觸球軸承11、手輪刻度盤12、下進給蝸桿軸13、下進給斜齒輪14、回轉(zhuǎn)板15、第一角接觸球軸承16、滾珠絲杠17和支緊螺釘18等零部件組成。如圖I、圖2所示，所述下進給蝸桿軸13通過安裝在其兩端軸頸上的第一角接觸球軸承16和第二角接觸球軸承11支承定位，下進給蝸桿軸13前端固定安裝進給手輪10，通過轉(zhuǎn)動進給手輪10帶動下進給蝸桿軸13轉(zhuǎn)動；絲杠座I固定在導輪架的回轉(zhuǎn)板15上，滾珠絲杠17 —端安裝在絲杠座I內(nèi)并通過圓螺母鎖緊固定，滾珠絲杠17上裝配有與其形成螺紋傳動配合的螺母座6，下進給斜齒輪14固定安裝在螺母座6上，下進給斜齒輪14與下進給蝸桿軸13上的螺旋齒嚙合傳動，下進給蝸桿軸13轉(zhuǎn)動時帶動下進給斜齒輪14和螺母座6同步轉(zhuǎn)動；所述滑板9通過軸承組件支承安裝在螺母座6上，螺母座6轉(zhuǎn)動時在滾珠絲杠17上軸向移動，從而帶動滑板9作精確直線進給運動。如圖I、圖2所示，本技術(shù)實施例中，所述軸承組件主要由第一平面軸承8、徑向定位球軸承7和第二平面軸承4組成；所述螺母座6上用螺釘安裝有螺母座套5，所述下進給斜齒輪14用螺釘連接在螺母座套5的第一端，所述第一平面軸承8安裝在下進給斜齒輪14上，第一平面軸承8的一個座圈支承在下進給斜齒輪14的端部臺階上，第一平面軸承8的另一個座圈支承在滑板9的第一端內(nèi)；所述徑向定位球軸承7安裝在螺母座套5上，徑向定位球軸承7的外圈支承在滑板9內(nèi)；所述第二平面軸承4設(shè)置在螺母座套5第二端處，第二平面軸承4的一個座圈支承在螺母座6的端部臺階上，第二平面軸承4的另一個座圈支承在軸承座3內(nèi)，所述軸承座3固定安裝在滑板9的第二端內(nèi)。所述滑板9的第二端安裝有壓蓋2，所述壓蓋2上安裝有支緊螺釘18，所述支緊螺釘18用于調(diào)整壓蓋2與軸承座3間的軸向間隙。如圖2所示，所述下進給蝸桿軸13上安裝有手輪刻度盤12，所述手輪刻度盤12通過緊固螺釘固定安裝在下進給蝸桿軸13前端，進給手輪10通過螺釘固定連接在手輪刻度盤12上，通過轉(zhuǎn)動進給手輪10帶動下進給蝸桿軸13轉(zhuǎn)動，配合手輪刻度盤12可以讀出下進給蝸桿軸13的轉(zhuǎn)動角度。本技術(shù)中，所述手輪刻度盤12上的最小分度為每小格O. 001mm，調(diào)節(jié)精度非常高。具體應(yīng)用時，手動轉(zhuǎn)動進給手輪10，進給手輪10帶動下進給蝸桿軸13轉(zhuǎn)動，下進給蝸桿軸13轉(zhuǎn)動時帶動下進給斜齒輪14轉(zhuǎn)動，從而使螺母座6和螺母座套5同步轉(zhuǎn)動，此時滾珠絲杠17不動，螺母座6和螺母座套5轉(zhuǎn)動時在滾珠絲杠17上軸向移動，從而帶動滑板9作精確直線進給運動。本技術(shù)的無心磨床主進給機構(gòu)具有兩套傳動機構(gòu)，一套是高精度的蝸桿軸斜齒輪嚙合傳動，另一套是帶預緊的滾珠絲杠螺母副傳動，并且該兩套傳動機構(gòu)都進行了消除間隙處理，所以整個無心磨床主進給機構(gòu)精度很高。·本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
無心磨床主進給機構(gòu)，其特征在于：包括絲杠座（1）、滾珠絲杠（17）、螺母座（6）、下進給斜齒輪（14）、下進給蝸桿軸（13）和進給手輪（10）；下進給蝸桿軸（13）通過安裝在其兩端軸頸上的第一角接觸球軸承（16）和第二角接觸球軸承（11）支承定位，下進給蝸桿軸（13）前端固定安裝進給手輪（10），通過轉(zhuǎn)動進給手輪（10）帶動下進給蝸桿軸（13）轉(zhuǎn)動；絲杠座（1）固定在導輪架的回轉(zhuǎn)板（15）上，滾珠絲杠（17）一端安裝在絲杠座（1）內(nèi)并通過圓螺母鎖緊固定，滾珠絲杠（17）上裝配有與其形成螺紋傳動配合的螺母座（6），下進給斜齒輪（14）固定安裝在螺母座（6）上，下進給斜齒輪（14）與下進給蝸桿軸（13）上的螺旋齒嚙合傳動，下進給蝸桿軸（13）轉(zhuǎn)動時帶動下進給斜齒輪（14）和螺母座（6）同步轉(zhuǎn)動；所述滑板（9）通過軸承組件支承安裝在螺母座（6）上，螺母座（6）轉(zhuǎn)動時在滾珠絲杠（17）上軸向移動，從而帶動滑板（9）作精確直線進給運動。

【技術(shù)特征摘要】
1.無心磨床主進給機構(gòu)，其特征在于包括絲杠座(I)、滾珠絲杠(17)、螺母座(6)、下進給斜齒輪(14)、下進給蝸桿軸(13)和進給手輪(10);下進給蝸桿軸(13)通過安裝在其兩端軸頸上的第一角接觸球軸承(16)和第二角接觸球軸承(11)支承定位，下進給蝸桿軸(13)前端固定安裝進給手輪(10)，通過轉(zhuǎn)動進給手輪(10)帶動下進給蝸桿軸(13)轉(zhuǎn)動；絲杠座(I)固定在導輪架的回轉(zhuǎn)板(15)上,滾珠絲杠(17) —端安裝在絲杠座(I)內(nèi)并通過圓螺母鎖緊固定，滾珠絲杠(17)上裝配有與其形成螺紋傳動配合的螺母座(6)，下進給斜齒輪(14)固定安裝在螺母座(6)上，下進給斜齒輪(14)與下進給蝸桿軸(13)上的螺旋齒嚙合傳動，下進給蝸桿軸(13)轉(zhuǎn)動時帶動下進給斜齒輪(14)和螺母座(6)同步轉(zhuǎn)動；所述滑板(9)通過軸承組件支承安裝在螺母座(6)上，螺母座(6)轉(zhuǎn)動時在滾珠絲杠(17)上軸向移動，從而帶動滑板(9)作精確直線進給運動。2.如權(quán)利要求I所述的無心磨床主進給機構(gòu)，其特征在于所述軸承組件包括第一平面軸承(8)、徑向定位球軸承(7)和第二平面軸承(4);所述螺母座(6)上安裝有螺母座套(5)，所述下進給斜齒輪(1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈曉，鄧明，謝振華，
申請(專利權(quán))人：無錫市明鑫機床有限公司，
類型：實用新型
國別省市：