兩對翅片自動向焊頭供料系統技術方案

一種兩對翅片自動向焊頭供料系統，其特征是所述供料系統包括兩對對稱設置的翅片自動向焊頭供料系統，每對翅片自動向焊頭供料系統分別包括送料架（1）、推料機構（3）、料斗（4）、焊接夾具（5）、焊接氣缸（6）和送料架支架（7），所述送料架支架（7）上方設有直立的送料架（1），送料架（1）旁設有推料機構（3），送料架（1）下方設有料斗（4），料斗（4）下方為焊接夾具（5），焊接夾具（5）與焊接氣缸（6）連接，焊接氣缸（6）設置在送料架支架（7）上。本實用新型專利技術的翅片通過兩套自動滑道系統進入焊接位置；兩套焊接夾具自動鎖緊；焊接氣缸推進；焊接完成；焊接汽缸收回；下一循環開始。通過本系統改進后效率提高5倍。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術主要應用于H型翅片管焊接領域，尤其是煙道余熱回收系統行業。具體是一種兩對翅片自動向焊頭供料系統。
技術介紹
目前，國內H型翅片管焊接工藝流程人工將沖好的翅片放到焊接夾具中；人工鎖緊焊接夾具；焊接氣缸推進；焊接；焊接完成；焊接氣缸收回；下一循環開始。這樣做焊接效率低(I對翅片焊接時間15秒鐘)，加工成本高，又浪費人力資源。對操作工人的要求高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種兩對翅片自動向焊頭供料系統，以簡化現有技術的流程，實現自動化，減少人工成本。本技術的技術方案是一種兩對翅片自動向焊頭供料系統，所述供料系統包括兩對對稱設置的翅片自動向焊頭供料系統，每對翅片自動向焊頭供料系統分別包括送料架I、推料機構3、料斗4、焊接夾具5、焊接氣缸6和送料架支架7，所述送料架支架7上方設有直立的送料架1，送料架I旁設有推料機構3，送料架I下方設有料斗4，料斗4下方為焊接夾具5，焊接夾具5與焊接氣缸6連接，焊接氣缸6設置在送料架支架7上。所述送料架I內設有自動滑道2。本技術的有益效果是本技術的兩對翅片自動向焊頭供料系統的翅片自動向焊頭供料系統人工將翅片裝填于料斗；翅片通過兩套自動滑道系統進入焊接位置；兩套焊接夾具自動鎖緊；焊接氣缸推進；焊接；焊接完成；焊接汽缸收回；下一循環開始。通過本系統改進后效率提高5倍。2對翅片焊接時間小于3秒鐘，對操作工人要求極低，工人只要把翅片放到料斗即可。附圖說明圖I是本技術的單側供料結構示意圖。圖2是本技術的正面結構示意圖。圖3是本技術的俯視結構示意圖。圖中1為送料架、2為自動滑道、3為推料機構、4為料斗、5為焊接夾具、6為焊接氣缸、7為送料架支架。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步描述如圖I至3，一種兩對翅片自動向焊頭供料系統，所述供料系統包括兩對對稱設置的翅片自動向焊頭供料系統，每對翅片自動向焊頭供料系統分別包括送料架I、推料機構3、料斗4、焊接夾具5、焊接氣缸6和送料架支架7，所述送料架支架7上方設有直立的送料架1，送料架I旁設有推料機構3，送料架I下方設有料斗4，料斗4下方為焊接夾具5，焊接夾具5與焊接氣缸6連接，焊接氣缸6設置在送料架支架7上。送料架I內設有自動滑道2。上面所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的構思和范圍進行限定，在不脫離本技術設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本技術的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本技術的保護范圍，本技術請求保護的
技術實現思路
已經全部記載在權利要求書中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種兩對翅片自動向焊頭供料系統，其特征是所述供料系統包括兩對對稱設置的翅片自動向焊頭供料系統，每對翅片自動向焊頭供料系統分別包括送料架（1）、推料機構（3）、料斗（4）、焊接夾具（5）、焊接氣缸（6）和送料架支架（7），所述送料架支架（7）上方設有直立的送料架（1），送料架（1）旁設有推料機構（3），送料架（1）下方設有料斗（4），料斗（4）下方為焊接夾具（5），焊接夾具（5）與焊接氣缸（6）連接，焊接氣缸（6）設置在送料架支架（7）上。

【技術特征摘要】
1.一種兩對翅片自動向焊頭供料系統，其特征是所述供料系統包括兩對對稱設置的翅片自動向焊頭供料系統，每對翅片自動向焊頭供料系統分別包括送料架(I)、推料機構(3)、料斗(4)、焊接夾具(5)、焊接氣缸(6)和送料架支架(7)，所述送料架支架(7)上方設有直立的送料架(I)，送料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱為民，
申請(專利權)人：江蘇海德節能科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：