一種噴嘴制造技術

本實用新型專利技術公開了一種噴嘴，用于與焊槍相連，包括其內腔與焊槍配合連接的噴嘴連接段和與噴嘴連接段相連的噴嘴出氣段，其中，噴嘴出氣段的橫向截面的長度方向尺寸大于寬度方向的尺寸。在焊接過程中，焊接位置所處的空間較小時，將本實施例中的噴嘴沿噴嘴出氣段橫向截面的寬度方向伸入到需要焊接的位置，即減小了噴嘴出氣段在寬度方向所占的空間，因此，有利于其進入到需要焊接的位置；此外，噴嘴出氣段長度方向與焊接方向平行，有效增大了噴嘴出氣段的保護范圍，使得焊接過程中噴嘴出氣段能夠罩住焊縫，從而提高了焊縫的成型質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及焊接
，尤其涉及ー種噴嘴。
技術介紹
氬弧焊又稱氬氣體保護焊，是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區被氧化。焊接由于靈活簡單、方便、牢固可靠，被焊零件在焊接后甚至與母材同等強度和優點廣泛用于各個エ業領域，如航空航天、船舶、汽車和容器等。焊槍用的噴嘴都是規格確定的陶瓷噴嘴，在焊接不同焊件時，相應的選擇不同規格的噴嘴。但是，由于上述陶瓷噴嘴的出氣部位為圓形，且隨著陶瓷噴嘴的規格，其ロ部大小也相應變化。在實際加工過程中，尤其是在焊接機匣類零件時，需要焊槍避開凸臺、安裝 邊等凸起物再伸入到焊接位置，這會導致焊接位置所處的空間相對狹小。為了避免焊槍的噴嘴與凸起部分發生碰撞，可更換小規格的噴嘴，以使得能夠伸入到焊接位置。但是，小規格噴嘴的出氣ロ的直徑較小，無法罩住焊縫，從而影響焊縫的成型質量。綜上所述，如何提供ー種噴嘴，使在焊接空間較小時其噴嘴出氣段能罩住焊縫，以保證焊縫的成型質量，已成為本領域的技術人員亟待解決的技術難題。
技術實現思路
本技術的目的是提供ー種噴嘴，使在焊接空間較小時其噴嘴出氣段能罩住焊縫，以保證焊縫的成型質量。為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案—種噴嘴，用于與焊槍相連，包括其內腔與所述焊槍配合連接的噴嘴連接段和與所述噴嘴連接段相連的噴嘴出氣段，所述噴嘴出氣段的橫向截面的長度方向尺寸大于寬度方向尺寸。優選的，上述的噴嘴中，所述噴嘴出氣段的橫向截面為橢圓形。優選的，上述的噴嘴中，所述噴嘴連接段包括金屬外殼和設置在所述金屬外殼與所述焊槍之間的絕緣層，且所述絕緣層與所述焊槍配合。優選的，上述的噴嘴中，所述絕緣層為膠木層。優選的，上述的噴嘴中，所述絕緣層設置有與所述焊槍的氣體透鏡的外螺紋配合的內螺紋。優選的，上述的噴嘴中，所述噴嘴連接段包括平直的圓周端和與所述圓周端相連且向遠離所述圓周端的方向漸縮的錐形收ロ端，所述錐形收ロ端與所述噴嘴出氣段相連。優選的，上述的噴嘴中，所述噴嘴連接段和所述噴嘴出氣段為一體式結構。優選的，上述的噴嘴中，所述噴嘴為不銹鋼噴嘴。在上述技術方案中，本技術提供的噴嘴，用于與焊槍相連，包括其內腔與焊槍配合連接的噴嘴連接段和與噴嘴連接段相連的噴嘴出氣段，其中，噴嘴出氣段的橫向截面的長度方向尺寸大于寬度方向的尺寸。在焊接過程中，焊接位置所處的空間較小吋，將本實施例中的噴嘴沿噴嘴出氣段橫向截面的寬度方向伸入到需要焊接的位置，即減小了噴嘴出氣段在寬度方向所占的空間，因此，有利于其進入到需要焊接的位置；此外，噴嘴出氣段長度方向與焊接方向平行，有效增大了噴嘴出氣段的保護范圍，使得焊接過程中噴嘴出氣段能夠罩住焊縫，從而提高了焊縫的成型質量。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對本技術實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的噴嘴裝配結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的噴嘴的結構示意圖；圖3為圖2中的A-A方向的右視圖； 圖4為圖2中的B-B方向的左視圖；圖5為本技術實施例提供的噴嘴連接段的結構示意圖。具體實施方式本技術的核心是提供一種噴嘴，使在焊接空間較小時其噴嘴出氣段能罩住焊縫，以保證焊縫的成型質量。為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面將結合附圖和具體實施例對本技術作進ー步的詳細說明。請參考圖1-圖5，本技術實施例公開了ー種噴嘴，用于與焊槍相連，包括其內腔與焊槍配合連接的噴嘴連接段11和與該噴嘴連接段11相連的噴嘴出氣段12，為了減小噴嘴1所占的空間，將噴嘴出氣段12的橫向截面的長度方向尺寸設置為大于寬度方向尺寸。在焊接過程中，焊接位置所處的空間較小吋，將本實施例中的噴嘴1沿噴嘴出氣段12橫向截面的寬度方向伸入到需要焊接的位置，即減小了噴嘴出氣段12在寬度方向所占的空間，因此，有利于其進入到需要焊接的位置；此外，噴嘴出氣段12長度方向與焊接方向平行，有效增大了噴嘴出氣段12的保護范圍，使得焊接過程中噴嘴出氣段12能夠罩住焊縫，從而提高了焊縫的成型質量。具體實施例中，將噴嘴出氣段12的橫向截面設置為橢圓形。為了降低加工成本，在實際生產過程中，可根據焊接位置所處空間的大小，并通過敲擊的方式將其敲打成橢圓形。為了適應批量生產，也可根據不同的機械裝置情況，設置一些列橢圓參數不同的噴嘴1，以便進行批量生產。在使用過程中，根據不同的空間大小，選擇不同尺寸的噴嘴1。本領域技術人員可以理解的是，該噴嘴出氣段12的橫向截面的形狀還可以為長方形或長度方向尺寸大于寬度方向尺寸的八邊形，只要是長度方形的尺寸大于寬度方向的尺寸即可實現上述目的。本實施例提供的噴嘴連接段11包括金屬外殼和設置在金屬外殼與焊槍之間的絕緣層13，且該絕緣層13與焊槍配合。為了提高該噴嘴1的使用壽命，以解決其容易摔壞的問題，將噴嘴連接段11設置為金屬外売。為了避免在氬弧焊過程中，鎢極3因引弧而與噴嘴1發生短路問題，因此需要噴嘴1具有絕緣性，鑒于上述目的，本實施例中在金屬外殼內部與焊槍之間設置了絕緣層14，以防止焊槍發生短路問題。在焊接過程中，由于鎢極3燃燒而使噴嘴1處于高溫的環境，因此，需要噴嘴1具有耐高溫性。優選的，本實施例中采用堅韌耐磨且電絕緣性能優異的膠木層。本領域技術人員可以理解的是，還可以選擇聚芳醚酮(PEAK)層，只要具有耐高溫且電絕緣性的材料均在保護范圍內。為了便于噴嘴1與焊槍的連接，本實施例中在絕緣層13上設置了與焊槍的氣體透鏡2的外螺紋配合的內螺紋。安裝時，通過螺紋配合實現噴嘴1與焊槍的連接；拆卸時，通過旋轉噴嘴1實現噴嘴1與焊槍的分離。在實際生產過程中，還可以根據不同的需要將兩者通過螺栓相連。具體的實施例中，噴嘴連接段11包括平直的圓周端和與圓周端相連的錐形收ロ 端，該錐形收ロ端橫截面的直徑小于圓周端橫截面的直徑，即錐形收ロ端沿遠離圓周端的方向漸縮，上述錐形收ロ端與噴嘴出氣段12相連，更進一步縮小了噴嘴出氣段12的尺寸。優選的實施例中，將噴嘴連接段11與噴嘴出氣段12設置為一體式結構。通過ー體式結構的設置方式，避免了因密封不良造成保護氣體從噴嘴1內逃逸的問題，因此一方面可以節約保護氣體，另ー方面有助于提高焊縫的成型質量。生產過程中，還可通過焊接方式加工出噴嘴連接段11和噴嘴出氣段12，然后通過焊接的方式將兩者焊接在一起。在上述技術方案的基礎上，本實施例中公開的噴嘴1為不銹鋼噴嘴。由于不銹鋼具有耐腐蝕性和抗沖擊性，因此可延長噴嘴1的使用壽命。本實施例中不對噴嘴1的具體尺寸進行限定，本領域技術人員可根據不同實際情況進行制造，該噴嘴1結構簡單，易加工，因此可提高其適用性。以上對本技術所提供的噴嘴進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術權利要求的保護范本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴嘴，用于與焊槍相連，包括其內腔與所述焊槍配合連接的噴嘴連接段（11）和與所述噴嘴連接段（11）相連的噴嘴出氣段（12），其特征在于，所述噴嘴出氣段（12）的橫向截面的長度方向尺寸大于寬度方向尺寸。

【技術特征摘要】
1.一種噴嘴，用于與焊槍相連，包括其內腔與所述焊槍配合連接的噴嘴連接段(11)和與所述噴嘴連接段(11)相連的噴嘴出氣段(12)，其特征在于，所述噴嘴出氣段(12)的橫向截面的長度方向尺寸大于寬度方向尺寸。2.根據權利要求I所述的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴出氣段(12)的橫向截面為橢圓形。3.根據權利要求I所述的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴連接段(11)包括金屬外殼和設置在所述金屬外殼與所述焊槍之間的絕緣層(13)，且所述絕緣層(13)與所述焊槍配合。4.根據權利要求3所述的噴嘴，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：聶自洋，蘇先平，
申請(專利權)人：中國南方航空工業集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：