一種分選鎳鐵金屬顆粒的磁力分選機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種分選鎳鐵金屬顆粒的磁力分選機，涉及磁選設備，具體涉及鎳鐵金屬磁力分選機。包括機架(1),料斗(2)安裝于機架(1)上面，磁輥(3)安裝于料斗(2)上口位置，磁輥(3)轉軸連接電機(4)；在料斗(2)上口的前側安裝加料斗(6)，加料斗(6)加料口位于磁輥(3)的切線方向；在料斗(2)的底部設置有主出料口(5)，在料斗(2)的后側邊沿設置有刮板(7),刮板(7)邊沿與磁輥(3)表面接觸，在刮板(7)下方設置有分選料出口(8)。本實用新型專利技術解決現有的磁力分選機存在結構復雜，不便于維修的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及磁選設備,具體涉及鎳鐵金屬磁力分選機。
技術介紹
磁選機是針對磁性礦物進行分選的磁力選礦機械，磁選 機要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動并形成獨立的自由狀態，否則會影響磁選效果，甚至會造成不可分選的后果。磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、鎳鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。現有的磁力分選機存在結構復雜，不便于維修的缺點。
技術實現思路
本技術提供ー種分選鎳鐵金屬顆粒的磁力分選機，本技術解決現有的磁力分選機存在結構復雜，不便于維修的問題。為解決上述問題，本技術采用如下技術方案ー種分選鎳鐵金屬顆粒的磁力分選機，包括機架1，料斗2安裝于機架I上面，磁輥3安裝于料斗2上ロ位置，磁輥3轉軸連接電機4 ;在料斗2上ロ的前側安裝加料斗6，加料斗6加料ロ位于磁輥3的切線方向；在料斗2的底部設置有主出料ロ 5，在料斗2的后側邊沿設置有刮板7，刮板7邊沿與磁輥3表面接觸，在刮板7下方設置有分選料出ロ 8。本技術的磁力分選機，磁輥采用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成。該機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。附圖說明圖I是本技術結構示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖。圖中符號說明機架I、料斗2、磁輥3、電機4、主出料ロ 5、加料斗6、刮板7、分選料出口 8。具體實施方式下面用最佳的實施例對本技術做詳細的說明。如圖1-2所示，ー種分選鎳鐵金屬顆粒的磁力分選機，包括機架1，料斗2安裝于機架I上面，磁輥3安裝于料斗2上ロ位置，磁輥3轉軸連接電機4 ;在料斗2上ロ的前側安裝加料斗6，加料斗6加料ロ位于磁輥3的切線方向；在料斗2的底部設置有主出料ロ 5，在料斗2的后側邊沿設置有刮板7，刮板7邊沿與磁輥3表面接觸，在刮板7下方設置有分選料出口 8。料斗2底面前側為斜面，主出料ロ 5位于該斜面下部。料斗2底面后側為斜面，分選料出ロ 8位于該斜面上部。使用時，本技術磁輥吸引有磁原料，無磁原料則從主出料ロ 5流出，磁輥上的原料被刮板刮下，從分選料出ロ 8流出。本技術采用磁場強度5 0 0 0高斯的磁選機進行選別，得到高品位的鎳鐵精礦；本技術實現鎳鐵同時回收，得到含鎳鐵品位高的精礦，鎳品位為5 I 3 %，回收率為8 5 9 3 % ;鐵品位為3 0 7 5 %，回收率為6 0 8 5 % ;該機具有順流型特點，礦給入方向與筒轉向相同，精礦在另ー側排出，尾礦直接在底部排出，一般應用于6 —IOmm強磁性礦物粗、精選，回收率、品位高(因磁翻作用強)但不宜處理細粒(因筒與礦漿相對運動速度較低，清洗作用差)。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本技術所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術的保護范圍之中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分選鎳鐵金屬顆粒的磁力分選機，其特征在于，包括機架(1),料斗(2)安裝于機架(1)上面，磁輥(3)安裝于料斗(2)上口位置，磁輥(3)轉軸連接電機(4)；在料斗(2)上口的前側安裝加料斗(6)，加料斗(6)加料口位于磁輥(3)的切線方向；在料斗(2)的底部設置有主出料口(5)，在料斗(2)的后側邊沿設置有刮板(7),刮板(7)邊沿與磁輥(3)表面接觸，在刮板(7)下方設置有分選料出口(8)。

【技術特征摘要】
1.一種分選鎳鐵金屬顆粒的磁力分選機，其特征在于，包括機架(1)，料斗(2)安裝于機架⑴上面，磁輥(3)安裝于料斗⑵上口位置，磁輥(3)轉軸連接電機⑷；在料斗(2)上口的前側安裝加料斗(6)，加料斗(6)加料口位于磁輥(3)的切線方向；在料斗⑵的底部設置有主出料口(5)，在料斗(2)的后側邊沿設置有刮板(J)，刮板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王凱，
申請(專利權)人：王凱，
類型：實用新型
國別省市：