切削工具制造技術

一種用于開槽和車削操作的切削工具，其中，切削刀片能夠可拆卸地固定在葉片形刀片保持器中。刀片保持器包括刀片接收槽，其具有縱向延伸的上接收槽表面，該上接收槽表面具有縱向分離的單對凸脊型V形側向止動表面和上夾持表面，其平表面組成部分形成不同的內角。切削刀片包括上表面，該上表面具有單一一對凹槽型的V形上鄰接表面，該對上鄰接表面與兩對凹槽型的V形側向鄰接表面分離。夾持接觸發(fā)生在上鄰接表面對和上夾持表面對之間，并且側向接觸僅僅在足夠大的側載荷加在切削刀片上時才發(fā)生在側向鄰接表面對之一的一個表面組成部分和側向止動表面對的一個表面組成部分之間。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種切削工具，其通常用于金屬切削過程，尤其用于開槽和車削操作。
技術介紹
在用于開槽和車削操作的金屬切削工具領域范圍內，典型小寬度的且由第一材料制造的切削刀片可以可移除地固定到刀片保持器的槽部分，該刀片保持器具有相似的小寬度且由第二材料制造，第一材料比第二材料更硬。切削力通常傳遞通過刀片尖端和刀片保持器下表面的前部，然而，在一些開槽和車削操作中，切削力的橫向分量可以引起切削刀片相對于刀片保持器的側向位移。US 6，086，291公開了用于分割和開槽操作的切削工具，其中，刀片保持器包括槽形刀片座，其具有上和下V形凸出部分，并且切削刀片包括對應的V形凹陷部分。每個V形凸出部分具有凸脊，凸脊具有形成銳角的側表面，其在兩個側向隔開的第一接觸表面之間 縱向延伸，兩個側向隔開的第一接觸表面形成鈍楔角，并且每個V形凹陷部分具有凹槽，凹槽具有形成銳角的側表面，其在兩個側向隔開的第二接觸表面之間縱向延伸，兩個側向隔開的第二接觸表面形成鈍楔角。切削刀片和刀片保持器被制造成使得當刀片安裝在刀片座中時，在第一和第二接觸表面處在V形凸出和凹陷部分之間形成夾持接觸，并且在凸脊和凹槽側表面之間建立小的間隙。在工作模式下，主力被指向通過較寬的形成鈍角的第一和第二接觸表面，并且橫向力可被指向通過較窄的形成銳角的凸脊和凹槽側表面，導致凸脊側表面之一與對應的凹槽側表面接觸并且吸收橫向力。由于刀片保持器構造有在較寬的形成鈍角的第一接觸表面之間縱向延伸的較窄的形成銳角的凸脊，所以為了制造刀片保持器，可需要不期望地困難和耗時的機械加工操作。而且，由于凸脊和凹槽分別在V形的凸出和凹陷部分的第一和第二接觸表面之間縱向延伸，所以這使得在每個V形凸出和凹陷部分上的兩個側向隔開的夾持接觸位置之間需要不期望的大距離。US 7，384，218公開了一種用于刀片可拆卸工具的夾持機構，該刀片可拆卸工具用于開槽和切斷操作，其中，切削刀片可拆卸地安裝在保持器的刀片安裝座上。刀片安裝座包括上顎和下顎，上顎和下顎具有沿縱向方向延伸的V形接觸表面，其中，每個接觸表面具有第一對斜面，并且接觸表面中的至少一個包括具有第二對斜面的引導部分。切削刀片具有帶V形接觸表面的頂和底表面，V形接觸表面分別與上顎和下顎的接觸表面實現夾持接觸，其中，當在剖面中看時，每個接觸表面具有一對帶圓度的凸面以形成第一對接觸位置。在夾持期間，在切削刀片的接觸表面和至少一個導向部分的第二對斜面之間通常沒有接觸，然而，可能在凸面對中的至少一個上的第二對接觸位置處發(fā)生瞬時接觸，以平滑地導向和確保切削刀片在組裝到保持器期間的對準。而且，在大載荷沿寬度方向施加于切削刀片的切削操作期間，可能在凸面對中的至少一個上的第二對接觸位置處發(fā)生接觸以穩(wěn)定地保持刀片。由于切削刀片構造有沿寬度方向在第一對接觸位置之間的第二對接觸位置，所以這使得在第一對接觸位置之間需要不期望的大距離。本專利技術的一個目的是提供一種改進的切削工具。本專利技術的另一個目的是提供一種改進的切削工具，其刀片保持器能被高效地制造。本專利技術的進一步目的是提供一種改進的切削工具，其具有切削刀片和刀片保持器之間的夾持接觸的優(yōu)化定位。
技術實現思路
根據本專利技術，提供了一種切削工具，其包括由第一材料制造的刀片保持器和由更硬的第二材料制造的切削刀片，其中，所述切削刀片能夠可拆卸地固定在所述刀片保持器中；所述切削刀片包括上和下表面，所述上和下表面沿著公共縱向方向延伸，周圍側表面在它們之間延伸；第一平面，所述第一平面平行于所述縱向方向并且與所述上和下表面相交；上周刃，所述上周刃形成在所述上表面與所述周圍側表面的相交處,其中，至少一個切削刃形成在所述上周刃上；單一一對上鄰接表面，所述單一一對上鄰接表面形成在所述上表面上；以及至少一對側向鄰接表面，所述至少一對側向鄰接表面形成在所述上表面上，所述刀片保持器包括刀片接收槽，所述刀片接收槽開口朝向所述刀片保持器的前端，包括沿所述縱向方向延伸的上和下接收槽表面，其中，所述上接收槽表面包括單--對側向止動表面和單--對上夾持表面，其中夾持接觸發(fā)生在所述一對上鄰接表面和所述一對側向止動表面的前方或后方的所述一對上夾持表面之間；當所述切削刀片上沒有沿橫向于所述第一平面的方向的側載荷時，所述至少一對側向鄰接表面中的一對的第一和第二側向鄰接表面組成部分與所述一對側向止動表面的第一和第二止動表面組成部分分別被第一和第二間隙隔開；并且當所述切削刀片上存在沿橫向于所述第一平面的方向的足夠大的側載荷時，僅僅所述側向鄰接表面組成部分中的一個接觸所述第一和第二止動表面組成部分中的對應一個，并且其中所述一對上鄰接表面和所述至少一對側向鄰接表面是縱向地分離的。附圖說明為了更好的理解，現在將通過僅僅示例的方式并參照附圖來描述本專利技術，在附圖中，點劃線代表構件的局部視圖的切斷邊界，并且在附圖中圖I為根據本專利技術的一些實施例的切削工具的透視圖；圖2為圖I所示的切削工具的分解透視圖；圖3為根據本專利技術的一些實施例的刀片保持器的透視圖；圖4為圖3所示的刀片保持器的前端視圖；圖5為根據本專利技術的一些實施例的切削刀片的頂視圖；圖6為圖5所示的切削刀片沿線VI-VI的剖面圖；圖7為圖I所示的切削工具側視圖；·圖8為圖7所示的切削工具沿線VIII-VIII的剖面圖；圖9a為圖7所示的切削工具沿線IX-IX的典型剖面圖；并且圖9b為在側載荷加在切削刀片上時圖7所示的切削工具沿線IX-IX的剖面圖。具體實施例方式首先參照圖I和2，示出了根據本專利技術的一些實施例的一種用于開槽和車削操作的切削工具20。切削工具20具有由第一材料制成的葉片形刀片保持器22和由更硬的第二材料制成的切削刀片24的形式，其中，切削刀片24通過自夾持方式而可移除地固定在刀片保持器22中。可以通過形狀壓制和燒結碳化物粉末(如碳化鎢)來制造切削刀片24。如圖3和4中所示，刀片保持器22包括刀片接收槽26，其開口朝向刀片保持器22的前端28，具有沿公共縱向方向L延伸的上和下接收槽表面30、32。上接收槽表面30包括單一一對側向止動表面34和單一一對上夾持表面36，其是縱向地分離的且每對可以是大致V形的。在本專利技術的其他實施例(未示出)中，刀片保持器22可包括從刀片接收槽26向后延伸的相對薄的分隔槽，切削刀片24借助于與分隔槽橫向相交的夾持螺釘可移除地固定在刀片保持器22中。應當理解，遍及說明書和權利要求使用的術語“V形”不限于具有形成“V”形且在頂點處相交的兩個平表面組成部分(當在剖面圖中看時)的一對表面，而且也包括兩個非平表面組成部分以及連結表面組成部分的額外的平面或曲面的情況。在本專利技術的一些實施例中，上夾持表面對36可以是凸出的凸脊型，具有平面的第一和第二夾持表面組成部分38、40，其形成內部第一角α 1，并且側向止動表面對34也可以是凸出的凸脊型，具有平面的第一和第二止動表面組成部分42、44，其形成內部第二角α 2，其中，內部第一角α I大于內部第二角α2。在一些實施例中，第一角α I可以是鈍角并且第二角α2可以是銳角。應該理解，遍及說明書和權利要求使用的術語“內部角”和“外部角”分別指的是在一對表面的兩個平表面組成部分之間在兩個表面組成部分所形成的物件的內部和外部測量的角。應當強調的是，上接收槽表面30本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：G·赫奇特，
申請(專利權)人：伊斯卡有限公司，
類型：
國別省市：