多對雙層折疊式扁平線及其同步擠出設備、擠出方法技術

本發明專利技術涉及一種多對雙層折疊式扁平線同步擠出設備及其擠出方法及擠出的多對雙層折疊式扁平線。該擠出設備包括按生產工序依次布置的芯線放線裝置、過線平行導桿、扁平線擠出機、冷卻裝置、檢測裝置和收線裝置。該擠出方法包括步驟：將多條芯線從芯線放置裝置中引出，并使其通過過線平行導桿后進入扁平線擠出機，芯線經過扁平線擠出機的擠出模具擠攏成型為扁平線；將所述扁平線進行冷卻、檢測后，收于扁平線收線機中。采用本發明專利技術的擠出設備和擠出方法，可一次性地擠出多對雙層折疊式扁平線，大幅度提高生產效率，而且線纜電氣性能更穩定，品質得到較大的提高。

【技術實現步驟摘要】
多對雙層折疊式扁平線及其同步擠出設備、擠出方法
本專利技術屬于電纜電線領域，尤其涉及一種多對雙層折疊式扁平線及其、同步擠出設備、擠出方法。
技術介紹
在現有數字信息化技術中，高速服務器電纜是一種必不可少的配套產業。在電線電纜制造行業中，利用擠出工序生產高速服務器用的多對雙層折疊式扁平線是一個非常重要的環節。傳統的擠出方法是采用兩次擠出，使用時，將兩條平行線重疊起來，再用扎帶將兩者扎起來，再連接在服務器上使用。這種做法，多出兩道工序，生產效率非常低，品質很不穩定，兩平行線分兩次擠出，再重疊地扎起來，也不美觀。傳統的擠出方法一次只能擠出一組或四組的平行線，生產效率相對較低，且產品性能不穩定。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于，提供一種能有效提高生產效率的多對雙層折疊式扁平線同步擠出設備。為解決上述技術問題，本專利技術提供一種多對雙層折疊式扁平線同步擠出設備，其包括按生產工序依次布置的芯線放線裝置、過線平行導桿、扁平線擠出機、冷卻裝置、檢測裝置和收線裝置。進一步地，所述扁平線擠出機包括擠出機頭和擠出模具，所述擠出模具包括擠出內模和擠出外模。進一步地，所述冷卻裝置包括設置在扁平線擠出機前方的第一冷卻水槽和第二冷卻水槽。進一步地，所述檢測裝置包括外徑測試儀和火花檢測機，所述外徑測試儀、第二冷卻水槽和火花檢測機依次設置在第一冷卻水槽后方。進一步地，還包括設置在外徑測試儀和第二冷卻水槽之間的印字機。進一步地，所述收線設備依次包括牽引機、儲線張力架和扁平線收線機。本專利技術還提供一種多對雙層折疊式扁平線的同步擠出方法，其包括如下步驟：將多條芯線從芯線放置裝置中引出，并使其通過過線平行導桿后進入扁平線擠出機，其中，芯線依次經過扁平線擠出機的擠出內模和擠出外模后擠攏成型為多對雙層折疊式扁平線；將所述多對雙層折疊式扁平線在第一冷卻水槽冷卻后，經由外徑測試儀進行外徑檢測；將所述多對雙層折疊式扁平線在第二冷卻水槽冷卻后，通過火花檢測機進行防火檢測；以及使所述多對雙層折疊式扁平線通過牽引機和儲線張力架后收于扁平線收線機中。進一步地，所述多對雙層折疊式扁平線在被擠出前，在扁平線擠出機的壓力作用下其外部擠包一層護套；進一步地，所述多對雙層折疊式扁平線在進入第二冷卻水槽之前，還經過印字機進行印字。本專利技術還提供一種多對雙層折疊式扁平線，該多對雙層折疊式扁平線采用前述任一項方法擠出而成。與現有技術相比較，采用本專利技術的擠出設備和擠出方法，可一次性地擠出多對雙層折疊式扁平線，大幅度的提高生產效率。此外，通過本專利技術的擠出設備和擠出方法得到的線纜的直徑可以得到很好的控制，線纜電氣性能更穩定，品質得到較大的提高。附圖說明圖1是本專利技術實施例所提供的多對雙層折疊式扁平線同步擠出設備的示意圖。圖2是本專利技術實施例所提供的多對雙層折疊式扁平線同步擠出設備的擠出模具的示意圖。具體實施方式為了使本專利技術所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。請參看圖1，本專利技術實施例所提供的多對雙層折疊式扁平線同步擠出設備包括按生產工序依次布置的芯線放線裝置10、過線平行導桿20、扁平線擠出機30、冷卻裝置、檢測裝置和收線裝置。其中，芯線放線裝置10內放置多個芯線圈（未標號）；扁平線擠出機30包括擠出機頭和擠出模具，擠出模具包括擠出內模32和擠出外模34（如圖2所示）；冷卻裝置包括第一冷卻水槽40和第二冷卻水槽55；檢測裝置包括外徑測試儀45和火花檢測機60；收線設備依次包括牽引機65、儲線張力架70和扁平線收線機80。第一冷卻水槽40設于扁平線擠出機30前方，其后方依次設置外徑測試儀45、第二冷卻水槽55和火花檢測機60。進一步地，該多對雙層折疊式扁平線同步擠出設備還包括設置在外徑測試儀45和第二冷卻水槽55之間的印字機50。將多條芯線從芯線放置裝置10中引出，使通過過線平行導桿20后均勻平穩地進入扁平線擠出機30，依次經過擠出內模32和擠出外模34后擠攏成型為多對雙層折疊式扁平線。經扁平線擠出機中擠攏后的多對雙層折疊式扁平線在被擠出前，在扁平線擠出機30的壓力作用下其外部擠包一層護套。多對雙層折疊式扁平線再經過冷卻、檢測后，收于收線裝置中。具體地，經過扁平線擠出機30后的多對雙層折疊式扁平線經過第一冷卻水槽40冷卻后，經由外徑測試儀45進行外徑檢測；再經過第二冷卻水槽55的冷卻后，通過火花檢測機60進行防火檢測；最后再通過牽引機65和儲線張力架70，并最終收于扁平線收線機80中。進一步地，在經過第二冷卻水槽55之前，多對雙層折疊式扁平線還經過印字機50進行印字。相比于現有技術而言，采用本專利技術的擠出設備和擠出方法，可一次性地擠出多對雙層折疊式扁平線，大幅度提高生產效率。此外，相比于現有技術而言，通過本專利技術的擠出設備和擠出方法得到的線纜的直徑可以得到很好的控制，線纜電氣性能更穩定，品質得到較大的提高。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多對雙層折疊式扁平線同步擠出設備，其特征在于，包括按生產工序依次布置的芯線放線裝置、過線平行導桿、扁平線擠出機、冷卻裝置、檢測裝置和收線裝置。

【技術特征摘要】
1.一種多對雙層折疊式扁平線同步擠出設備，其特征在于，包括按生產工序依次布置的芯線放線裝置、過線平行導桿、扁平線擠出機和收線裝置；所述扁平線擠出機與收線裝置之間設置有冷卻裝置和檢測裝置，所述芯線放線裝置內包括多個芯線圈，多條芯線從所述芯線放線裝置中引出，所述冷卻裝置包括設置在扁平線擠出機后方的第一冷卻水槽和第二冷卻水槽；所述檢測裝置包括外徑測試儀和火花檢測機，所述外徑測試儀、第二冷卻水槽和火花檢測機依次設置在第一冷卻水槽后方；所述扁平線擠出機包括擠出機頭和擠出模具，所述擠出模具包括擠出內模和擠出外模，芯線經過所述擠出內模和擠出外模后擠攏成型為多對雙層折疊式扁平線。2.根據權利要求1所述的多對雙層折疊式扁平線同步擠出設備，其特征在于，還包括設置在外徑測試儀和第二冷卻水槽之間的印字機。3.根據權利要求1所述的多對雙層折疊式扁平線同步擠出設備，其特征在于，所述收線裝置依次包括牽引機、儲線張力架和扁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：白建文，
申請(專利權)人：深圳市領亞電子有限公司，
類型：發明
國別省市：