本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于電連接的柔性軟銅排組件的制備方法，包括兩種不同形式的制備方法，第一種方法的制備步驟依次是，下料、熱熔焊接、電鍍、套絕緣管和制孔；第二種方法的制備步驟依次是，下料、電鍍、套絕緣管、熱熔焊接一端、折彎、熱熔焊接另一端和制孔。本發(fā)明專利技術(shù)具有工藝合理、制成品質(zhì)量好，實用方便等優(yōu)點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的柔性軟銅排組件是由多個條狀銅片復(fù)疊在一起構(gòu)成的，而其兩端部是硬態(tài)連接段，位于左右硬態(tài)連接段之間的軟態(tài)連接段是直接裸露在空氣中的，這種結(jié)構(gòu)的柔性銅排組件的制備方法是，將多個條狀銅片復(fù)疊后，對其兩端實施焊接即可。該種方式的制備方法不合理，而且所制得的柔性銅排組件存在一定的缺點，一方面，由于軟態(tài)連接段是多層條狀銅片，若是需要折彎使用，則折彎處的軟態(tài)連接段會出現(xiàn)接觸的現(xiàn)象，使用時會產(chǎn)生短路、打火現(xiàn)象，嚴重時，折彎處的軟態(tài)連接段會出現(xiàn)完全貼合的情況，會增加疊加電阻，產(chǎn)生高溫，影響周邊部件的安全使用；另一方面，又由于銅片具有導(dǎo)電性，而裸露在空氣中的軟 態(tài)連接段易與周邊的導(dǎo)電部件發(fā)生短路現(xiàn)象，嚴重時會導(dǎo)致事故發(fā)生，安全、可靠性差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種工藝合理、制成品質(zhì)量好，實用方便的，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了達到上述目的，本專利技術(shù)的第一個技術(shù)方案是一種，所述柔性軟銅排組件包括多個條狀銅片，且多個條狀銅片復(fù)疊在一起構(gòu)成銅排，而其兩端部經(jīng)電阻焊形成硬態(tài)連接段，硬態(tài)連接段有安裝孔，位于左右硬態(tài)連接段之間的軟態(tài)連接段有絕緣套，硬態(tài)連接段的外表面有金屬鍍層；而其所述的制備步驟是 a、下料；所述下料是將銅帶通過切料機裁切成符合產(chǎn)品設(shè)計要求的條狀銅片； b、熱熔焊接；所述熱熔焊接是將多個條狀銅片復(fù)疊成銅排后，在其兩端實施電阻焊，使得所述銅排的兩端形成硬態(tài)連接段，而在兩端硬態(tài)連接段之間為軟態(tài)連接段； C、電鍍所述電鍍是對所述銅排的軟態(tài)連接段涂抹阻鍍液且晾干后，置入電鍍槽內(nèi)實施電鍍，令其兩端硬態(tài)連接段的外表面形成金屬鍍層； d、套絕緣管；所述套絕緣管是對所述銅排的軟態(tài)連接段套上絕緣管； e、制孔；所述制孔是對所述銅排的硬態(tài)連接段分別制設(shè)安裝孔，即制得制成品所述柔性軟銅排組件。其中所述制孔是沖孔或者鉆孔。在上述第一個技術(shù)方案中，所述電鍍步驟在硬態(tài)連接段外表面所鍍的金屬鍍層是鎳鍍層，或者是錫鍍層，或者是鎳底銀鍍層。為了達到上述目的，本專利技術(shù)的第二個技術(shù)方案是一種，所述柔性軟銅排組件包括多個條狀銅片，且多個條狀銅片復(fù)疊在一起構(gòu)成銅排，而其兩端部經(jīng)電阻焊形成硬態(tài)連接段，硬態(tài)連接段有安裝孔，位于左右硬態(tài)連接段之間的軟態(tài)連接段有絕緣套，硬態(tài)連接段的外表面有金屬鍍層，位于硬態(tài)連接段部位的每個條狀銅片的上下表面也有金屬鍍層；而其所述的制備步驟是 a、下料；所述下料是將銅帶通過切料機裁切成符合產(chǎn)品設(shè)計要求的條狀銅片；b、電鍍所述電鍍是對每個條狀銅片的中間段涂抹阻鍍液且晾干后，置入電鍍槽內(nèi)實施電鍍，令其兩端的側(cè)面以及上下表面形成金屬鍍層； C、套絕緣管；所述套絕緣管是在其軟態(tài)連接段套上絕緣管； d、熱熔焊接一端；所述熱熔焊接一端是對套上絕緣管的所述銅排的一端實施電阻焊，使得所述銅排的一端形成硬態(tài)連接段； e、折彎；所述折彎是按照產(chǎn)品的設(shè)計要求，對所述套有絕緣套管的軟態(tài)連接段進行折彎，并將其自由端剪切整齊； f、熱熔焊接另一端；所述熱熔焊接另一端，是對所述經(jīng)剪切整齊的軟態(tài)連接段的自由端實施電阻焊，使得所述銅排的另一端形成硬態(tài)連接段； g、制孔；所述制孔是對所述銅排兩端的硬態(tài)連接段，分別制設(shè)安裝孔，即制得制成品所述柔性軟銅排組件。其中所述制孔是沖孔或者鉆孔。在上述第二個技術(shù)方案中，所述電鍍步驟在硬態(tài)連接段條狀銅片的側(cè)面和上下表面所鍍的金屬鍍層是鎳鍍層，或者是錫鍍層，或者是鎳底銀鍍層。在上述第二個技術(shù)方案中，所述折彎步驟的軟態(tài)連接段的折彎，是呈直角形折彎，或呈圓弧形折彎，或呈其它幾何形狀折彎，或呈多種幾何形狀的復(fù)合折彎。而所述折彎的形狀，是由本專利技術(shù)實用需要而設(shè)定的。本專利技術(shù)所具有的積極效果是本專利技術(shù)包括兩種不同形式的制備方法，第一種方法的制備步驟依次是，下料、熱熔焊接、電鍍、套絕緣管和制孔；第二種方法的制備步驟依次是，下料、電鍍、套絕緣管、熱熔焊接一端、折彎、熱熔焊接另一端和制孔。本專利技術(shù)的工藝合理，而用本專利技術(shù)制備的所述柔性銅排組件，有效杜絕了與周邊的導(dǎo)電部件發(fā)生短路現(xiàn)象，使得其更為安全可靠，而且防腐蝕效果好，實用方便，實現(xiàn)了本專利技術(shù)的目的。附圖說明圖I是本專利技術(shù)第一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的左視 圖3是圖I的A-A剖視 圖4是圖2的B-B剖視 圖5是本專利技術(shù)第二種具體實施方式的立體示意圖。具體實施例方式以下結(jié)合附圖以及給出的實施例，對本專利技術(shù)作進一步的說明，但并不局限于此。實施例I 如圖1、2、3、4所示，一種，所述柔性軟銅排組件包括多個條狀銅片1，且多個條狀銅片I復(fù)疊在一起構(gòu)成銅排，而其兩端部經(jīng)電阻焊形成硬態(tài)連接段1-1，硬態(tài)連接段i-ι有安裝孔1-1-1，位于左右硬態(tài)連接段i-ι之間的軟態(tài)連接段1-2有絕緣套2，硬態(tài)連接段1-1的外表面有金屬鍍層3 ;而其所述的制備步驟是 a、下料；所述下料是將銅帶通過切料機裁切成符合產(chǎn)品設(shè)計要求的條狀銅片，并且進行清潔； b、熱熔焊接；所述熱熔焊接是將多個條狀銅片復(fù)疊成銅排后，在其兩端實施電阻焊，使得所述銅排的兩端形成硬態(tài)連接段，而在兩端硬態(tài)連接段之間為軟態(tài)連接段； C、電鍍所述電鍍是對所述銅排的軟態(tài)連接段涂抹阻鍍液且晾干后，置入電鍍槽內(nèi)實施電鍍，令其兩端硬態(tài)連接段的外表面形成金屬鍍層； d、套絕緣管；所述套絕緣管是對所述銅排的軟態(tài)連接段套上絕緣管； e、制孔；所述制孔是對所述銅排的硬態(tài)連接段分別制設(shè)安裝孔，即制得制成品所述柔性軟銅排組件。本專利技術(shù)所述電鍍步驟在硬態(tài)連接段外表面所鍍的金屬鍍層是鎳鍍層，或者是錫鍍層，或者是鎳底銀鍍層。·實施例2 如圖5所示，一種，所述柔性軟銅排組件包括多個條狀銅片1，且多個條狀銅片I復(fù)疊在一起構(gòu)成銅排，而其兩端部經(jīng)電阻焊形成硬態(tài)連接段1-1，硬態(tài)連接段i-ι有安裝孔1-1-1，位于左右硬態(tài)連接段i-ι之間的軟態(tài)連接段1-2有絕緣套2，硬態(tài)連接段1-1的外表面有金屬鍍層3，位于硬態(tài)連接段1-1部位的每個條狀銅片I的上下表面也有金屬鍍層3 ;而其特征在于所述的制備步驟是 a、下料；所述下料是將銅帶通過切料機裁切成符合產(chǎn)品設(shè)計要求的條狀銅片； b、電鍍所述電鍍是對每個條狀銅片的中間段涂抹阻鍍液且晾干后，置入電鍍槽內(nèi)實施電鍍，令其兩端的側(cè)面以及上下表面形成金屬鍍層； C、套絕緣管；所述套絕緣管是在其軟態(tài)連接段套上絕緣管； d、熱熔焊接一端；所述熱熔焊接一端是對套上絕緣管的所述銅排的一端實施電阻焊，使得所述銅排的一端形成硬態(tài)連接段； e、折彎；所述折彎是按照產(chǎn)品的設(shè)計要求，對所述套有絕緣套管的軟態(tài)連接段進行折彎，并將其自由端剪切整齊； f、熱熔焊接另一端；所述熱熔焊接另一端，是對所述經(jīng)剪切整齊的軟態(tài)連接段的自由端實施電阻焊，使得所述銅排的另一端形成硬態(tài)連接段； g、制孔；所述制孔是對所述銅排兩端的硬態(tài)連接段，分別制設(shè)安裝孔，即制得制成品所述柔性軟銅排組件。本專利技術(shù)所述電鍍步驟在硬態(tài)連接段條狀銅片的側(cè)面和上下表面所鍍的金屬鍍層是鎳鍍層，或者是錫鍍層，或者是鎳底銀鍍層。本專利技術(shù)所述折彎步驟的軟態(tài)連接段的折彎，是呈直角形折彎，或呈圓弧形折彎，或呈其它幾何形狀折彎，或呈多種幾何形狀的復(fù)合折彎。本專利技術(shù)小試效果顯示，是十分令人滿意的。權(quán)利要求1.一種，所述柔性軟銅排組件包括多個條狀銅片(I )，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于電連接的柔性軟銅排組件的制備方法，所述柔性軟銅排組件包括多個條狀銅片（1），且多個條狀銅片（1）復(fù)疊在一起構(gòu)成銅排，而其兩端部經(jīng)電阻焊形成硬態(tài)連接段（1?1），硬態(tài)連接段（1?1）有安裝孔（1?1?1），位于左右硬態(tài)連接段（1?1）之間的軟態(tài)連接段（1?2）有絕緣套（2），硬態(tài)連接段（1?1）的外表面有金屬鍍層（3）；其特征在于：所述的制備步驟是：a、下料；所述下料是將銅帶通過切料機裁切成符合產(chǎn)品設(shè)計要求的條狀銅片；b、熱熔焊接；所述熱熔焊接是將多個條狀銅片復(fù)疊成銅排后，在其兩端實施電阻焊，使得所述銅排的兩端形成硬態(tài)連接段，而在兩端硬態(tài)連接段之間為軟態(tài)連接段；c、電鍍：所述電鍍是對所述銅排的軟態(tài)連接段涂抹阻鍍液且晾干后，置入電鍍槽內(nèi)實施電鍍，令其兩端硬態(tài)連接段的外表面形成金屬鍍層；d、套絕緣管；所述套絕緣管是對所述銅排的軟態(tài)連接段套上絕緣管；e、制孔；所述制孔是對所述銅排的硬態(tài)連接段分別制設(shè)安裝孔，即制得制成品所述柔性軟銅排組件。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張雷，
申請(專利權(quán))人：安費諾泰姆斯常州通訊設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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