本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種FFC綜合加工機(jī)，包括，供料裝置，與所述供料裝置相配合連接的貼膠機(jī)構(gòu)，與貼膠機(jī)構(gòu)相連接的裁切裝置，與裁切裝置相配合的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，與轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)相配合的產(chǎn)品沖折裝置；還包括主電箱與操控盒，所述主電箱分別與供料裝置、貼膠裝置、裁切裝置、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)及產(chǎn)品沖折裝置電連接。由多根排線組成的長(zhǎng)段卷料安裝于供料裝置的供料轉(zhuǎn)盤上，通過供料馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至貼膠裝置完成貼膠，貼膠完成后再傳送至裁切裝置，在該裝置將每根排線從長(zhǎng)段的排線上分離，分離后的每根排線被轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)上的夾持裝置夾持后移動(dòng)至沖折裝置，完成沖折工序，因此，本發(fā)明專利技術(shù)同現(xiàn)有手工作業(yè)相比，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化一體性作業(yè)，效率高，產(chǎn)品良率高，成本較低。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種綜合加工機(jī)械，尤其是指一種用于加工FFC的設(shè)施。
技術(shù)介紹
FFC即Flexible Flat Cable的縮寫，中文為柔性扁平電纜，也稱為排線，廣泛用于電腦、電視、顯示器、掃描儀、光碟機(jī)和打印機(jī)等各類電子產(chǎn)品中，在加工過程中往往需要對(duì)其焊接端的線頭進(jìn)行貼膠保護(hù)，防止在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中受損變形，并且需要根據(jù)要求進(jìn)行切斷，即將由多段獨(dú)立排線組成的長(zhǎng)段排線進(jìn)行分割，而且，按照要求，需要在每根排線的設(shè)定位置按照設(shè)定尺寸進(jìn)行折彎，上述各工序，目前一般采用手工完成，效率較低，而且產(chǎn)品質(zhì)量不可控,生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于上述原因，本專利技術(shù)的目的在于提供一種綜合加工機(jī)，用于完成貼膠、裁切、沖折工序，其工作效率高、便于控制產(chǎn)品質(zhì)量，而且成本較低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的解決方案為一種FFC綜合加工機(jī)，包括，供料裝置，與所述供料裝置相配合連接的貼膠機(jī)構(gòu)，與貼膠機(jī)構(gòu)相連接的裁切裝置，與裁切裝置相配合的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，與轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)相配合的產(chǎn)品沖折裝置；還包括主電箱與操控盒，所述主電箱分別與供料裝置、貼膠裝置、裁切裝置、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)及產(chǎn)品沖折裝置電連接。進(jìn)一步，所述供料裝置包括，支架，設(shè)于支架上的供料轉(zhuǎn)盤，在供料轉(zhuǎn)盤上設(shè)有供料馬達(dá)，在支架的底部設(shè)有供料張力平衡裝置，在支架頂部的安裝板上設(shè)有第一滾輪、第二滾輪，所述的第一、二滾輪與供料張力平衡裝置位于支架的同側(cè)。所述貼膠機(jī)構(gòu)、裁切裝置均設(shè)于第一工作臺(tái)上，在工作臺(tái)面板的下表面上設(shè)有一根與機(jī)臺(tái)面板連接的滑桿，用于裁切與貼膠部分的速度同步調(diào)節(jié)作用。所述貼膠機(jī)構(gòu)包括設(shè)于第一工作臺(tái)面板上的壓貼氣缸、貼膠裝置、切膠氣缸、第一傳送輪，膠帶滾筒、膠帶傳送輪、膠帶張力裝置、第一步進(jìn)送料裝置、滾珠絲桿機(jī)構(gòu)、滑臺(tái)升降氣缸，伺服送料裝置、第一滾筒組；所述貼膠裝置與壓貼氣缸相連接且位于其上方，切膠氣缸位于貼膠裝置上方，第一傳送輪位于壓貼氣缸左側(cè)；第一步進(jìn)送料裝置與滾珠絲桿機(jī)構(gòu)相連接且位于其后方；所述膠帶滾筒位于第一步進(jìn)送料裝置后方，膠帶傳送輪、膠帶張力裝置位于第一步進(jìn)送料裝置上方且二者均位于切膠氣缸后方；伺服送料裝置與第一滾筒組相連接且位于壓貼氣缸的右側(cè)；在第一滾輪組的右側(cè)設(shè)有第二傳送輪。工作臺(tái)面板下面的滑桿位于所述第二傳送輪的斜下方，且在滑桿的上面設(shè)有與第二傳送輪相配合的速度同步調(diào)節(jié)裝置。所述裁切裝置設(shè)于第一工作臺(tái)上且位于貼膠機(jī)構(gòu)的右側(cè)，其包括裁切刀架裝置、第二滾筒組、第二步進(jìn)送料裝置、裁切氣缸，所述第二滾筒組設(shè)于裁切刀架裝置內(nèi)，而第二步進(jìn)送料裝置、裁切氣缸分別設(shè)于裁切刀架裝置的后部及頂部。在所述裁切裝置的右側(cè)設(shè)有第三傳送輪，其與第二滾筒組相配合。在第一工作臺(tái)的右側(cè)設(shè)有第二工作臺(tái)，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)及產(chǎn)品沖折裝置設(shè)于第二工作臺(tái)上；所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括分割器，設(shè)于分割器頂部的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上的四等分位置上各設(shè)有一夾持裝置、一夾持氣缸以及一滑臺(tái)氣缸；在分割器上設(shè)有上同步帶輪，在第二工作臺(tái)面板下同側(cè)設(shè)有下同步帶輪和步進(jìn)電機(jī)；所述產(chǎn)品沖折裝置由支架、沖折刀具及設(shè)于支架頂部的沖折氣缸組成。主電箱設(shè)于第一工作臺(tái)面板下側(cè)的后部，在第二工作臺(tái)面板下側(cè)還設(shè)有輔助電箱；操控盒設(shè)于第一工作臺(tái)臺(tái)面上，且操控盒位于第二步進(jìn)送料裝置后方。本專利技術(shù)有益效果由多根排線組成的長(zhǎng)段卷料安裝于供料裝置的供料轉(zhuǎn)盤上，通過供料馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)傳送至貼膠裝置完成貼膠，貼膠完成后再傳送至裁切裝置，在該裝置將每根排線從長(zhǎng)段的排線上分離，分離后的每根排線被轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)上的夾持裝置夾持后移動(dòng)至沖折裝置，完成沖折工序，因此，本專利技術(shù)同現(xiàn)有手工作業(yè)相比，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化一體性作業(yè)，效率高，產(chǎn)品良率高，成本較低。附圖說明圖I為本專利技術(shù)的立體圖；圖2為本專利技術(shù)的主視圖。具體實(shí)施例方式為了使本
的人員更好地理解本專利技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖I所示，F(xiàn)FC綜合加工機(jī)包括，供料裝置，與所述供料裝置相配合連接的貼膠機(jī)構(gòu)，與貼膠機(jī)構(gòu)相連接的裁切裝置，與裁切裝置相配合的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，與轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)相配合的產(chǎn)品沖折裝置；還包括主電箱與操控盒。其中所述供料裝置包括，支架1，設(shè)于支架I上的供料轉(zhuǎn)盤2，在供料轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有供料馬達(dá)3，在支架I的底部設(shè)有供料張力平衡裝置4，在支架頂部的安裝板上設(shè)有第一滾輪5、第二滾輪6，所述的第一、二滾輪5、6與供料張力平衡裝置4位于支架I的同側(cè)。所述貼膠裝置、裁切裝置均設(shè)于第一工作臺(tái)上7，在工作臺(tái)面板的下表面上設(shè)有一根與機(jī)臺(tái)面板連接的滑桿8。所述貼膠機(jī)構(gòu)包括設(shè)于第一工作臺(tái)面板上的壓貼氣缸9、貼膠裝置10、切膠氣缸11、第一傳送輪12，膠帶滾筒13、膠帶傳送輪14、膠帶張力裝置15、第一步進(jìn)送料裝置16、滾珠絲桿機(jī)構(gòu)17、滑臺(tái)升降氣缸18，所述滑臺(tái)升降氣缸18用于控制膠帶的切料位置與送料位置分離，同時(shí)也保證了水平切料，伺服送料裝置19、第一滾筒組20 ;所述貼膠裝置10與壓貼氣缸9相連接且位于其上方，切膠氣缸11位于貼膠裝置10上方，第一傳送輪12位于壓貼氣缸9左側(cè)；第一步進(jìn)送料裝置16與滾珠絲桿機(jī)構(gòu)17相連接且位于其后方；所述膠帶滾筒13位于第一步進(jìn)送料裝置16后方，膠帶傳送輪14、膠帶張力裝置15位于第一步進(jìn)送料裝置16上方且二者均位于切膠氣缸11后方；伺服送料裝置19與第一滾筒組20相連接且位于壓貼氣缸9的右側(cè)；在第一滾筒組20的右側(cè)設(shè)有第二傳送輪21。所述滑桿8位于所述第二傳送輪21的斜下方，且在滑桿的上面設(shè)有與第二傳送輪21相配合的速度同步調(diào)節(jié)裝置22。所述裁切裝置設(shè)于第一工作臺(tái)7上且位于貼膠機(jī)構(gòu)的右側(cè)，其包括裁切刀架裝置23、第二滾筒組24、第二步進(jìn)送料裝置25、裁切氣缸26，所述第二滾筒組24設(shè)于裁切刀架裝置23內(nèi)，而第二步進(jìn)送料裝置25、裁切氣缸26分別設(shè)于裁切刀架裝置23的后部及頂部。在所述裁切裝置的右側(cè)設(shè)有第三傳送輪27，其與第二滾筒組24相配合。在第一工作臺(tái)7的右側(cè)設(shè)有第二工作臺(tái)28，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)及產(chǎn)品沖折裝置設(shè)于第二工作臺(tái)28上；所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括分割器29，其功能是輸出均勻的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)于分割器29頂部的轉(zhuǎn)盤30，在轉(zhuǎn)盤上的四等分位置上各設(shè)有一夾持裝置31、一夾持氣缸32以及一滑臺(tái)氣缸33 ;在分割器上設(shè)有上同步帶輪34，在第二工作臺(tái)面板下同側(cè)設(shè)有下同步帶輪35和步進(jìn)電機(jī)(未圖示)，同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下同步帶輪35,再通過同步帶帶動(dòng)上同步帶輪34,上同步帶輪34帶動(dòng)分割器旋轉(zhuǎn),分割器再帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),分割器29每次帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤30轉(zhuǎn)動(dòng)角度為90度，即每次裁切裝置切斷一根排線，該排線被其中一組夾持裝置夾持，此時(shí)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度，下一組相鄰的夾持裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到下一根切斷的排線位置，此時(shí)轉(zhuǎn)盤再轉(zhuǎn)動(dòng)90度，則其中一組夾持裝置所夾持的排線傳遞到折沖裝置的位置，開始進(jìn)行折沖作業(yè)。所述產(chǎn)品沖折裝置由支架36、沖折刀具37及設(shè)于支架頂部的沖折氣缸38組成。主電箱43設(shè)于第一工作臺(tái)7面板下側(cè)的后部，主電箱分別與供料馬達(dá)3、第一步進(jìn)送料裝置16、伺服送料裝置19、第二步進(jìn)送料裝置25的電連接；在第二工作臺(tái)面板下側(cè)還設(shè)有輔助電箱(未圖示)，輔助電箱分別與分割器29、沖折裝置電連接；操控盒設(shè)于第一工作臺(tái)臺(tái)面上，且操控盒39位于第二步進(jìn)送料裝置25后方，操控盒與整臺(tái)機(jī)上的所有動(dòng)作部位連接，控制整臺(tái)機(jī)的參數(shù)設(shè)置及操作。在第二工作臺(tái)2本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種FFC綜合加工機(jī)，其特征在于，包括，供料裝置，與所述供料裝置相配合連接的貼膠機(jī)構(gòu)，與貼膠機(jī)構(gòu)相連接的裁切裝置，與裁切裝置相配合的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，與轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)相配合的產(chǎn)品沖折裝置；還包括主電箱與操控盒，所述主電箱分別與供料裝置、貼膠機(jī)構(gòu)、裁切裝置、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)及產(chǎn)品沖折裝置電連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧致芳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳聞信電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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