一種鋼材管理系統及方法技術方案

本發明專利技術屬于倉儲信息管理技術領域，特別是涉及一種鋼材管理系統及方法，具體提出了一種鋼材管理系統，包括鋼材管理服務器、標簽打印機、通訊控制模塊和容量檢查模塊，標簽打印機與鋼材管理服務器通過串行連接線相連，通訊控制模塊與鋼材管理服務器通過串口連接線相連，容量檢查模塊與通訊控制模塊通過串口連接線相連，用于掃描檢測堆場中鋼材的存儲情況，并將存儲信息通過通訊控制模塊傳給鋼材管理服務器。本發明專利技術實現鋼材物流及時、按需、準確配送與搬運，對于提高生產效率，降低成本，優化物資的調配、移位和倉儲，保證交船具有重要意義。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼材管理系統及方法
本專利技術屬于倉儲信息管理
，特別是涉及一種鋼材管理系統及方法。
技術介紹
在船舶行業，作為造船最重要的物資—鋼板占了整個船舶60％的材料成本。長期以來，我國造船企業重視生產，而輕視物資的有效管理，在整個造船過程中鋼板任意堆放、積壓、無序流動，吞噬著企業巨額流動資金。隨著數據庫、條碼技術、自動識別技術、無線傳感器網絡技術、信息集成以及信息管理等技術的迅猛發展，實現鋼材的合理調配、準確移位和智能倉儲成為可能，目前在倉儲或物流領域已提出多種形式的物資管理系統或方法,但這些系統或方法主要集中于對普通商品的管理,還沒有專門針對鋼材這種特殊物資的有效管理系統或方法，而普通的物流或倉儲系統在進行鋼材管理時往往存在以下缺陷：1)無法實現鋼材的全流程管理，不能高效及時的將堆場存取信息展現給用戶；2)無盈余材匹配功能，不能精確的統計需求量；3)實用性低，盡管例如專利公開號CN101804896A中的系統提供了物料隨機存放，無需按照物資的各項特性分門別類的存放到指定的位置，但這只適用于材料規格相同的物資存儲，并不適用造船行業對鋼板管理的要求；4)入庫出庫的信息轉換復雜，需要操作人員在每次入庫之前進行信息錄入，出庫前要消除此物料信息，使用效率低下。因此建立適合理有效的鋼材管理系統以降低工作人員的工作強度，提高取材效率和準確性，對促進造船業的管理水平以及在國際市場上的競爭力具有非常重要的意義。
技術實現思路
針對現有技術中存在的問題，本專利技術提出一種造船企業鋼材管理系統，實現鋼材物流及時、按需、準確配送與搬運，對于提高生產效率，降低成本，優化物資的調配、移位和倉儲，保證交船具有重要意義。為實現上述專利技術目的，本專利技術提出一種鋼材管理系統，包括鋼材管理服務器、標簽打印機、通訊控制模塊和容量檢查模塊，所述鋼材管理服務器用于用戶對鋼材信息的查詢、檢索、提取、存儲、調配、移動等操作和物料編碼的生成；所述標簽打印機與鋼材管理服務器通過串行連接線相連，用于打印生成的物料編碼；所述通訊控制模塊與鋼材管理服務器通過串口連接線相連，用于堆場中鋼材位置信息的顯示，容量檢查模塊與鋼材管理服務器之間的信號轉換；所述容量檢查模塊與通訊控制模塊通過串口連接線相連，用于掃描檢測堆場中鋼材的存儲情況，并將存儲信息通過通訊控制模塊傳給鋼材管理服務器。進一步地，上述通訊控制模塊包括控制電路板、發光二極管，其中控制電路板與發光二極管電連接，控制電路板通過串口連接線接收鋼材管理服務器的控制指令并轉換為電信號，控制發光二級管的亮滅。進一步地，上述容量檢查模塊包括鋼材架、紅外掃描儀、傳感器組和電子看板，所述紅外掃描儀安裝在鋼材架頂部，傳感器組均勻安裝在鋼材架側壁，所述紅外掃描儀、傳感器組和電子看板依次電連接，傳感器組與通訊控制模塊通過串口連接線連接。作為本專利技術的一個具體實施例，本專利技術中的鋼材架由4根支柱和8根橫梁組成。本專利技術在鋼材管理系統的基礎上，還提出一種基于鋼材管理系統的入庫方法，主要包括以下步驟：(1)用戶登錄鋼材管理服務器，錄入鋼材屬性信息，生成物料編碼；(2)用戶通過標簽打印機打印物料編碼，并將物料編碼貼在入庫鋼材的端面；(3)鋼材管理服務器通過通訊控制模塊向容量檢查模塊發送準備接收信號；(4)容量檢查模塊根據鋼材堆放高度判斷是否已放入鋼材，確認鋼材放入后，通過通訊控制模塊向鋼材管理服務器發送存入完畢信號，并將入庫鋼材的位置信息存入鋼材管理服務器。進一步地，本專利技術的出庫方法還包括步驟(5)：當用戶未錄入入庫鋼材信息或未向容量檢查模塊發送準備接收信號而直接將鋼材入庫時，容量檢查模塊通過掃描檢測堆場中鋼材的存儲變化通知通訊控制模塊，通訊控制模塊提醒用戶進行了錯誤操作。本專利技術在鋼材管理系統的基礎上，還提出一種基于鋼材管理系統的出庫方法，主要包括以下步驟：(1)用戶登錄鋼材管理服務器，查詢所需的鋼材信息，提交鋼材出庫申請；(2)鋼材管理服務器查詢出庫鋼材的位置信息，并通過通訊控制模塊向該位置的容量檢查模塊發送準備出庫信號；(3)容量檢查模塊根據鋼材堆放高度判斷是否已取出鋼材，確認鋼材取出后，通過通訊控制模塊向鋼材管理服務器發送出庫完畢信號，并更新鋼材管理服務器的該出庫鋼材信息。進一步地，本專利技術的出庫方法還包括步驟(4)：當用戶未提交鋼材出庫申請或未向容量檢查模塊發送準備出庫信號而直接將鋼材出庫時，容量檢查模塊通過掃描檢測堆場中鋼材的存儲變化通知通訊控制模塊，通訊控制模塊提醒用戶進行了錯誤操作。本專利技術具有如下優點：①每個存儲堆場都有檢測裝置，能夠實時檢測到存儲單元的空滿狀態；②系統從設計、采購及鋼材堆場管理方面實現鋼材的全流程管理，使生產計劃、設計、采購、現場管理、生產等形成一體化的有機整體；③隨時掃描系統的容量狀態并提示所有空余位置，以便操作人員存??；④可以通過便攜式設備與鋼材管理系統共享數據庫，數據實時交互，解決了信息滯留問題。因此本專利技術大大提高了造船企業的鋼材物資運轉效率、降低庫存數量、提高現場管理效率、預防鋼材錯誤的使用而產生的質量事故。附圖說明圖1為本專利技術鋼材管理系統的結構示意圖；圖2為本專利技術鋼材管理系統的入庫流程圖；圖3為本專利技術鋼材管理系統的出庫流程圖。具體實施方式如圖1所示的本專利技術鋼材管理系統的結構示意圖，從圖中可以看出，本專利技術包括鋼材管理服務器、標簽打印機、通訊控制模塊和容量檢查模塊，其中鋼材管理服務器用于用戶對鋼材信息的查詢、檢索、提取、存儲、調配、移動等操作和物料編碼的生成；標簽打印機與鋼材管理服務器通過串行連接線相連，用于打印生成的物料編碼；通訊控制模塊與鋼材管理服務器通過串口連接線相連，用于堆場中鋼材位置信息的顯示，容量檢查模塊與鋼材管理服務器之間的信號轉換；容量檢查模塊與通訊控制模塊通過串口連接線相連，用于掃描檢測堆場中鋼材的存儲情況，并將存儲信息通過通訊控制模塊傳給鋼材管理服務器。作為本專利技術的一個具體實施例，上述通訊控制模塊包括控制電路板、發光二極管，其中控制電路板與發光二極管電連接，控制電路板通過串口連接線接收鋼材管理服務器的控制指令并轉換為電信號，控制發光二級管的亮滅。作為本專利技術的一個具體實施例，上述容量檢查模塊包括鋼材架、紅外掃描儀、傳感器組和電子看板，鋼材架一般由四根柱子及8根橫梁構成，紅外掃描儀安裝在鋼材架頂部，傳感器組均勻安裝在鋼材架側壁，并用透明保護裝置進行保護。紅外掃描儀、傳感器組和電子看板依次電連接，傳感器組與通訊控制模塊通過串口連接線連接。如圖2所示的本專利技術鋼材管理系統的入庫流程圖，從圖中可以看出，該入庫方法包括以下幾個步驟：(1)用戶登錄鋼材管理服務器，錄入入庫鋼材屬性信息，生成物料編碼；(2)用戶通過標簽打印機打印物料編碼，并將物料編碼貼在入庫鋼材的端面；(3)鋼材管理服務器通過通訊控制模塊向容量檢查模塊發送準備接收信號；此時通訊控制模塊從容量檢查模塊處獲取堆場中同型號鋼材的空存儲情況，并點亮該位置的通訊控制模塊二級發光管提示用戶；(4)容量檢查模塊通過放置在鋼材架上的紅外掃描儀及傳感器組檢測鋼材堆放高度的變化來判斷是否已放入鋼材，確認鋼材放入后，通過通訊控制模塊向鋼材管理服務器發送存入完畢信號，并將入庫鋼材的位置信息存入鋼材管理服務器。作為本專利技術的一個具體實施例，本鋼材管理系統的入庫方本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼材管理系統，其特征在于：包括鋼材管理服務器、標簽打印機、通訊控制模塊和容量檢查模塊，所述鋼材管理服務器用于用戶對鋼材信息的查詢、檢索、提取、存儲、調配、移動等操作和物料編碼的生成；所述標簽打印機與鋼材管理服務器通過串行連接線相連，用于打印生成的物料編碼；所述通訊控制模塊與鋼材管理服務器通過串口連接線相連，用于堆場中鋼材位置信息的顯示，容量檢查模塊與鋼材管理服務器之間的信號轉換；所述容量檢查模塊與通訊控制模塊通過串口連接線相連，用于掃描檢測堆場中鋼材的存儲情況，并將存儲信息通過通訊控制模塊傳給鋼材管理服務器。

【技術特征摘要】
1.一種鋼材管理系統，其特征在于：包括鋼材管理服務器、標簽打印機、通訊控制模塊和容量檢查模塊，所述鋼材管理服務器用于用戶對鋼材信息的查詢、檢索、提取、存儲、調配、移動操作和物料編碼的生成；所述標簽打印機與鋼材管理服務器通過串行連接線相連，用于打印生成的物料編碼；所述通訊控制模塊與鋼材管理服務器通過串口連接線相連，用于堆場中鋼材位置信息的顯示，容量檢查模塊與鋼材管理服務器之間的信號轉換；所述容量檢查模塊與通訊控制模塊通過串口連接線相連，用于掃描檢測堆場中鋼材的存儲情況，并將存儲信息通過通訊控制模塊傳給鋼材管理服務器；所述容量檢查模塊包括鋼材架、紅外掃描儀、傳感器組和電子看板，所述紅外掃描儀安裝在鋼材架頂部，傳感器組均勻安裝在鋼材架側壁，所述紅外掃描儀、傳感器組和電子看板依次電連接，傳感器組與通訊控制模塊通過串口連接線連接；所述鋼材管理系統的入庫方法，包括以下步驟：(1)用戶登錄鋼材管理服務器，錄入入庫鋼材屬性信息，生成物料編碼；(2)用戶通過標簽打印機打印物料編碼，并將物料編碼貼在入庫鋼材的端面；(3)鋼材管理服務器通過通訊控制模塊向容量檢查模塊發送準備接收信號；(4)容量檢查模塊根據鋼材堆放高度判斷是否已放入鋼材，確認鋼材放入后，通過通訊控制模塊向鋼材管理服務器發送存入完...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬曉平，朱駿，王婷婷，姚飚，
申請(專利權)人：江蘇現代造船技術有限公司，
類型：發明
國別省市：