本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提出一種光纖的連接方法，包括：分別將兩段待連接光纖，去除各自待連接端的一小段涂覆層，露出光纖包層，以相同的斜角對(duì)端面進(jìn)行切割；將待連接光纖的切好的斜角端面以緊貼互補(bǔ)位放置并熔接為一體，完成對(duì)待連接光纖的角度熔接。采用本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的連接方法的光纖，熔點(diǎn)處的光學(xué)反饋面為斜面，減少了原路返回的反射光，且不易與系統(tǒng)中的其它光學(xué)反饋面構(gòu)成激光諧振腔，能降低熔點(diǎn)的光學(xué)反饋對(duì)寄生激光振蕩的引發(fā)，提高ASE的輸出功率，甚至避免光學(xué)隔離器的引入，降低損耗和成本,在光纖激光和寬帶超熒光光纖光源等系統(tǒng)中具有有效的應(yīng)用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及光纖激光
，特別涉及。
技術(shù)介紹
在含有光纖的各種系統(tǒng)中，光纖和光纖之間的低損耗、高質(zhì)量的連接點(diǎn)幾乎是不可避免的存在，但由于連接點(diǎn)兩側(cè)的光纖材料折射率的變化，在連接點(diǎn)處形成了光學(xué)反饋面，其反饋光在很多情況下容易造成器件的損壞或者降低系統(tǒng)的性能。通訊系統(tǒng)中廣泛使用的光纖連接器，根據(jù)尾纖端面接觸方式的不同，有PC和APC兩種，前者的接頭耦合面是垂直的，回波反射的影響在很多情形下不可忽略；后者的接頭耦合面一般為8度角的端面，因此其回波反射不沿原路返回，且可使部分回射因不滿(mǎn)足全反射條件從纖芯進(jìn)入包層泄露出去，回波損耗要比PC型的連接器大得多(Jiang Shan, Liu Shuihua, Fang Luozhen, XuYuanzhong,“ReturnLoss in Single-Mode Fiber Joints with Bevelled Endface，，，Study·On Optical Communications, 71，31-37(1994)X在全光纖結(jié)構(gòu)的光纖激光器和光纖超熒光光源等系統(tǒng)中，熔點(diǎn)取代了連接器，和連接器只要求纖芯對(duì)準(zhǔn)的情況不同，在很多場(chǎng)合下，熔點(diǎn)不僅要求纖芯的對(duì)準(zhǔn)，也同時(shí)要求包層的對(duì)準(zhǔn)，而且是一種永久性連接點(diǎn)處。要實(shí)現(xiàn)低損耗的高質(zhì)量熔接，一般需要將光纖的端面處理得垂直平整，但由此也引入了熔點(diǎn)處的回波反射及其所帶來(lái)的各種不利影響。例如，作為光纖陀螺儀、光學(xué)層析、醫(yī)學(xué)診斷等眾多光纖傳感、光纖探測(cè)及WDM光通信等系統(tǒng)的理想寬帶光源，超熒光光纖光源可以通過(guò)向摻雜光纖中泵浦高能量直接實(shí)現(xiàn)自發(fā)輻射的放大來(lái)獲得光纖超熒光種子源，但這種系統(tǒng)由于分立光學(xué)元件或者熔點(diǎn)的光學(xué)反饋的存在，極易在增益光纖形成的腔內(nèi)出現(xiàn)增益大于損耗而發(fā)生自激振蕩(P. Wang, J. K. Sahu, and ff. A. Clarkson, “IIOW double-ended ytterbium-dopedbersuper-fluorescent source withM2 = l. 6，，，Opt. Lett. 3 1，3 116-3 118 (2006)；Qirong Xiao, Ping Yan, Yaping Wang, Jinping Hao, and Mali Gong,，，High-powerall-fiber super-fluorescent source with fused angle-polishedside-pumpingconfiguration” , AppI. Opt. , 50, 1164-1169 (2011)),對(duì)光信號(hào)隔離度異常敏感，輸出功率因此受到極大限制。但即使是全光纖化結(jié)構(gòu)，也無(wú)法避免各熔點(diǎn)處回波損耗的存在，這部分反饋會(huì)引發(fā)激光振蕩、降低激光閾值，限制ASE的最大輸出功率，需要引入光隔離器，增加了損耗和成本(Cao Yi, Liu Jiang, Wang Ke, Wang Pu, “All-FiberHundred-ffatt-LeveIBroadband Ytterbium-Doped Double-Cladding FiberSuperfluorescent Source”, Chin.J.Lasers. , 39, 0802008(2012))。如若在保證低損耗的熔接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，能降低熔點(diǎn)處的光學(xué)反饋對(duì)寄生激光振蕩的影響，ASE輸出功率的提高因此所受到的限制將大大降低，同時(shí)也為ASE種子源和光纖放大器之間的級(jí)間連接所存在的光學(xué)反饋問(wèn)題提供了解決方法，將可建立高效穩(wěn)定的寬帶超熒光高功率輸出結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此，本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)目的在于提出一種降低光反饋損耗、成本較低的光纖的連接方法。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的光纖的連接方法，包括以下步驟分別將兩段待連接光纖，去除各自待連接端的一小段涂覆層，露出光纖包層，以相同的斜角對(duì)端面進(jìn)行切割；將所述待連接光纖的切好的斜角端面以緊貼互補(bǔ)位放置并熔接為一體，完成對(duì)所述待連接光纖的角度熔接。在本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述待連接光纖至少包括有源光纖和無(wú)源光纖的任何一種。在本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述待連接光纖至少包括單模光纖、多模光纖或光子晶體光纖中的任何一種。在本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述待連接光纖的角度切割處理中，切割的斜角為0-90。。在本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述待連接光纖的角度切割方法用打磨拋光的方法代替。在本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述待連接光纖的熔融焊接方法用光學(xué)膠粘的方法代替。本專(zhuān)利技術(shù)由于采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)I.以相同斜角切割、端面緊貼互補(bǔ)方式連接起來(lái)，接觸面與垂直方向具有一定的角度，可減少原路返回的反射光，形成的光學(xué)反饋斜面不易和其他反射面直接構(gòu)成激光諧振腔，若在寬帶超熒光光纖光源使用，可降低熔點(diǎn)處的反饋光對(duì)寄生激光振蕩的影響和ASE輸出功率受到的相應(yīng)限制。2.進(jìn)行相同的角度切割后，熔接是以?xún)蓚€(gè)端面緊貼互補(bǔ)的方式進(jìn)行，能保證熔接質(zhì)量，不會(huì)引入熔接損耗的增加。本專(zhuān)利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是為本專(zhuān)利技術(shù)的角度連接示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)用于光纖超熒光種子源的實(shí)施例；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)用于光纖超熒光種子源和光纖放大器之間的級(jí)間連接點(diǎn)的實(shí)施例。圖中，I待連接光纖a的涂覆層，2待連接光纖a的包層，3待連接光纖a的纖芯，4待連接光纖a的斜角端面，5待連接光纖b的涂覆層，6待連接光纖b的包層，7帶連接光纖b的纖芯，8待連接光纖b的斜角端面，4和8呈圖示互補(bǔ)位后緊貼再熔接成一體；9第一半導(dǎo)體激光器，10第一(n+l)xl泵浦合束器,11第一角度熔接點(diǎn)，12第一摻雜增益光纖，13泵浦光泄露器，14第二半導(dǎo)體激光器，15第二(n+l)xl泵浦合束器，16第二角度熔接點(diǎn)，17第二摻雜增益光纖，18角度熔接級(jí)間連接點(diǎn)。具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本專(zhuān)利技術(shù)，而不能理解為對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的限制。在本專(zhuān)利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專(zhuān)利技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本專(zhuān)利技術(shù)的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本專(zhuān)利技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種光纖的連接方法，其特征在于，包括以下步驟：分別將兩段待連接光纖，去除各自待連接端的一小段涂覆層，露出光纖包層，以相同的斜角對(duì)端面進(jìn)行切割；將所述待連接光纖的切好的斜角端面以緊貼互補(bǔ)位放置并熔接為一體，完成對(duì)所述待連接光纖的角度熔接。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：閆平，肖起榕，李丹，鞏馬理，張海濤，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：清華大學(xué)，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。