一種鉆削用的中心定位鑲片鉆頭,其特征是:鉆頭正體為棒狀結構,尾部6呈圓錐狀,前部為鉆頭本體4,是一根在圓柱體上,對稱的沿圓柱體中軸線兩側呈凹形返削槽,但中間留有弧狀加強筋12的扁形棒狀體;在鉆頭本體4的頂部,根據中心圓10及兩個錐角9、11,開有安裝中心刀片8的定位槽,中心刀片8的底部有錐孔,用螺釘2穿過鉆頭頂部的通孔,將中心刀片8固定鎖緊;沿鉆頭鉆削旋轉方向,一側用螺釘1在凹槽內固定一個四角硬質合金刀片7,而在另一側凹槽內則焊接一個導向金屬條3。(*該技術在2012年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及到一種鉆削加工工具——中心定位鑲片鉆頭,它適合金屬材料、非金屬材料的鉆孔。
技術介紹
目前鉆削加工最常用的工具為麻花鉆頭,在使用鉆頭生產加工中,要經常地打磨鉆頭的刃口,就必然使鉆體不斷損耗,直至逐漸變短而不能再用;而且在磨刃口時,使用者應具備一定的技術和經驗,才能掌握磨的角度和尺寸,使得鉆頭刃口鋒利,工作效率高。當然,也有在麻花鉆頭的頂部中心鑲上中心刀片的復合鉆,但它的不足之處是定位困難,不好準確地定位。
技術實現思路
為了克服現有鉆頭的不足,本技術提供一種中心定位鑲片鉆頭,在鉆削加工中,不需要經常打磨刃口,只要更換中心刀片和外緣硬質合金刀片就能高效地工作,而兩個刀片的固定和鎖緊一般操作人員均能進行,簡單、方便。解決本技術問題所采用的技術方案是中心定位鑲片鉆頭正體為棒狀結構,尾部(6)呈圓錐形,前部為鉆頭本體(4)是一根在圓柱體上,對稱地沿圓柱體中軸線兩側呈凹形返削槽,凹形返削槽可以是直形槽,也可以加工成螺旋形槽;但中間留有弧狀加強筋(12)的扁形棒狀體;在鉆頭本體(4)的頂部根據中心圓(10)及兩個錐角(9)、(11),開有安裝中心刀片(8)的定位槽,中心刀片(8)底部有錐孔,用螺釘(2)穿過鉆頭頂部的通孔,將中心刀片(8)固定鎖緊,沿鉆頭鉆削旋轉方向,一側用螺釘(1)在凹槽內固定一個四角硬質合金刀片(7);而在另一側凹槽內則焊接一個導向金屬條(3);前部(4)與尾部(6)中間留有一環形溝槽(5)。本技術的有益效果是中心定位鑲片鉆頭中的中心刀片所在的凹槽是由中心圓弧及兩個錐角所確定的,使用中,用螺釘固定,定位準確,裝夾方便,切削平穩,鉆體本身不磨損,只須更換刀片,硬質合金刀片適合高速切削,工作效率高;制造工藝簡單,便于大批量生產。以下結合附圖對本技術作進一步說明。附圖說明圖1是中心定位鑲片鉆頭的正視圖;圖2是中心定位鑲片鉆頭頂部的正視圖;9為中心刀片8定位用的一個錐角;圖3為中心定位鉆頭頂部的側視圖;10為中心刀片8定位用中心圓弧;11為中心刀片8定位用的一個錐角圖4為中心刀片8的正視圖、側視圖和頂視圖。具體實施方式在圖1、圖2、圖3中,鉆頭前部4與尾部6中間有溝槽5,鉆頭前部方形四角硬質合金刀片7,由螺釘1固定,導向金屬條3是焊在鉆頭頂部4的凹槽內的;中心刀片8用螺釘2穿過其底部錐孔和鉆頭頂部的通孔鎖定在定位凹槽內,此定位凹槽是由中心圓10和錐角9、11所限定。加強筋12對稱分布在中心軸線兩側。權利要求1.一種鉆削用的中心定位鑲片鉆頭,其特征是鉆頭正體為棒狀結構,尾部6呈圓錐狀,前部為鉆頭本體4,是一根在圓柱體上,對稱的沿圓柱體中軸線兩側呈凹形返削槽,但中間留有弧狀加強筋12的扁形棒狀體;在鉆頭本體4的頂部,根據中心圓10及兩個錐角9、11,開有安裝中心刀片8的定位槽,中心刀片8的底部有錐孔,用螺釘2穿過鉆頭頂部的通孔,將中心刀片8固定鎖緊;沿鉆頭鉆削旋轉方向,一側用螺釘1在凹槽內固定一個四角硬質合金刀片7,而在另一側凹槽內則焊接一個導向金屬條3。2.根據權利要求1所述的中心定位鑲片鉆頭,其特征是凹形返削槽可以是直形槽,也可以加工成螺旋形槽。專利摘要一種中心定位鑲片鉆頭;尾部為圓錐體,前部為鉆頭本體,為扁形棒狀體,中間有圓弧狀沿中軸線分布的加強筋;鉆頭頂部由中心圓和兩個錐角限定的凹槽內,用螺釘固定一個中心刀片;而沿鉆頭鉆削旋轉方向上,一側用螺釘固定一個四角硬質合金刀片,另一側則焊接一個金屬導向條。鉆頭不需打磨刃口,只要更換兩個刀片就可高效工作,不損耗鉆體,操作簡便。文檔編號B23B51/00GK2547445SQ0223944公開日2003年4月30日 申請日期2002年6月19日 優先權日2002年6月19日專利技術者董希仁, 董春玉 申請人:董希仁, 董春玉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員:董希仁,董春玉,
申請(專利權)人:董希仁,董春玉,
類型:實用新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。