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    氣流成網無塵紙生產線施膠機靜態測試裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8365813 閱讀:207 留言:0更新日期:2013-02-28 02:17
    本發明專利技術公開了一種氣流成網無塵紙生產線施膠機靜態測試裝置,包含腔體、固定座和圓筒管道,測量入口連接待測生產線出口,測量出口處用一容器接流出的液體,通過入水口向腔體內注入一定壓力的液體,采用變壓力元件制做的圓通管道受到外力作用,管徑受壓變小,即給待測生產線出口施加一定壓力,運行待測生產線一定的時間,停止后秤重容器內的液體重量,與施膠機生產線上流量計顯示的重量對比,數據相差在工藝允許范圍內說明機器運行正常,否則需要對設備進行維修,解決了測量流量的同時無法施加特定壓力的技術問題,本發明專利技術減少了廢品量,經濟效益比較明顯,且不影響工況的生產、測量與控制,具有結構簡單、實用可靠,操作簡單等特點和優點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種流量測試裝置,特別是用于無塵紙生產線的測試裝置。
    技術介紹
    無塵紙是采用木漿纖維為原料,用氣流成網技術加工而成。其生產工藝主要是成網和加固兩個過程,以空氣為分散劑使纖維均勻分散在成形網上,借助熱熔纖維或膠乳固定紙幅成形。目前在氣流成網無塵紙生產線中,在生產施膠類產品時,正常生產時混和機構處的阻力為2. 5 3bar,若三臺泵中有一臺的出口壓力小于混和機構的壓力,那么那臺泵輸送的原料流量就會不滿足生產工藝要求,施膠機施膠不均勻而引起產品質量不合格。原設備沒有對施膠機三臺泵的輸出壓力和流量進行生產前的靜態檢測,若泵的定子和轉子在上一生產周期內存在摩擦而間隙變大,沒有及時發現,在下一次生產時,間隙比原來的超過 O.05mm都將影響到產品的施膠均勻度,施膠不均勻的產品客戶是不接受的,每年都會有上百噸以上的廢品量,造成很大的浪費,也影響了機器本身的性能。目前也有一些針對壓力和流量的測試裝置,如I、專利號為200620147496. 6的“壓力和流量測量裝置”,公開的測量裝置“用于確定相對壓力和按照有效壓力原理確定流過測量通道的流體的流量的壓力和流量測量裝置。該壓力和流量裝置包括一個具有測量通道的流體模塊和一個可拆卸地安裝在流體模塊的一個安裝面上的、且包括一個相對壓力傳感器和一個于此有關的分開的壓差傳感器的計算模塊”;2、專利號為200480008763. 5的“流量測定裝置”,公開的測量裝置“在被測定流體流動的流路的壁面設有流量傳感器,在流路傳感器的下游側設有具有極小剖面流路的部件,該部件與設有流量傳感器的位置的流路的剖面相比具有極小的剖面”;這些測試裝置可以測量壓力與流量,但卻無法給被測裝置施加壓力,無法用于需要施加特定壓力下流量的測試。
    技術實現思路
    本專利技術提供一種流量測量裝置,解決了測量流量的同時無法施加特定壓力的技術問題。本專利技術的技術方案是一種氣流成網無塵紙生產線施膠機靜態測試裝置,包含前腔體,固定座,圓筒管道,中腔體,壓力表,后腔體,測量入口,測量出口,入水口,出水口,所述前腔體、中腔體、后腔體整體腔體內部是密封的;所述固定座嵌于前腔體外側;所述入水口、出水口以及壓力表嵌于中腔體外側;所述測量入口嵌于固定座內;所述測量出口嵌于后腔體外側;所述圓筒管道固定于固定座和后腔體上;其特征在于所述圓筒管道為變壓力元件;所述測量入口和所述測量出口、所述入水口和所述出水口為兩個獨立的通道。所述圓筒管道由丁腈橡膠制成。所述前腔體和固定座采用螺紋連接。所述前腔體、中腔體和固定座均采用無縫鋼管車削成形,所述后腔體采用鋼板車削成型。所述中腔體和所述后腔體為法蘭連接。所述圓筒管道用管道夾固定在固定座和后腔體上。所述入水口、出水口及壓力表可位于同側也可位于不同側。本專利技術一種氣流成網無塵紙生產線施膠機靜態測試裝置,測量入口連接待測生產線出口,測量出口處用一容器接流出的液體;通過入水口向腔體內注入一定壓力的液體,采用變壓力元件制做的圓通管道受到外力作用,管徑受壓變小,即給待測生產線出口施加一定壓力,運行待測生產線一定的時間,如5分鐘,5分鐘后停機,停止后秤重容器內的液體重量,與施膠機生產線上流量計顯示的重量對比,數據相差在工藝允許范圍內說明機 器運行正常,否則需要對設備進行維修。采用本裝置后,每次在生產施膠類產品時,均能夠保證機器運行正常,每臺泵的壓力和流量均達到工藝要求,大大減少了廢品量,經濟效益比較明顯。每次測試只需五至十分鐘,不影響工況的生產、測量與控制,具備結構簡單,實用可靠,操作簡單等特點和優點。附圖說明圖I是本專利技術的結構示意圖;圖2是本專利技術的管道夾局部放大示意圖;圖3是沒有使用檢測裝置的工藝流程圖;圖4是使用檢測裝置的工藝流程圖。其中1_前腔體;2_固定座;3_圓通管道;4_中腔體;5_壓力表;6_后腔體;7-管道夾;11-測量入口 ; 12-測量出口 ;21_入水口 ;22_出水口 ;A,B,C-測試位置點。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步描述。如圖I所示,一種氣流成網無塵紙生產線施膠機靜態測試裝置,包含前腔體1,固定座2,圓筒管道3,中腔體4,壓力表5,后腔體6,測量入口 11,測量出口 12,入水口 21,出水口 22,所述前腔體I、中腔體4、后腔體6整體腔體內部是密封的;所述前腔體I、中腔體4和固定座2均采用無縫鋼管車削成形,所述后腔體6采用鋼板車削成型;所述中腔體4和所述后腔體6為法蘭連接;所述固定座2采用螺紋連接嵌于前腔體I外側;所述入水口 21、出水口 22以及壓力表5嵌于中腔體4外側,可位于同側也可以位于不同側;所述測量入口 11嵌于固定座2內;所述測量出口 12嵌于后腔體6外側;所述圓筒管道3固定于固定座2和后腔體6上;所述圓筒管道3為變壓力元件,用丁腈橡膠制成;所述測量入口 11和所述測量出口 12、所述入水口 21和所述出水口 22為兩個獨立的通道。如圖2所示,包含圓筒管道3,管道夾7,所述圓筒管道3用管道夾7固定在固定座2和后腔體6上。如圖3所示,膠液通過泵I流量計I輸送到混合機構,水通過泵2流量計2輸送到混合機構,泡沫通過泵3流量計3輸送到混合機構。由于沒有對施膠機三臺泵的輸出壓力和流量進行生產前的靜態檢測,若泵的定子和轉子在上一生產周期內存在摩擦而間隙變大,沒有及時發現,在下一次生產時,間隙比原來的超過O. 05mm都將影響到產品的施膠均勻度而產生廢品,造成很大的浪費,也影響了機器本身的性能。如圖4所示,在生產施膠類產品前,膠液通過泵I流量計I經過測試點A輸送到混合機構,水通過泵2流量計2經過測試點B輸送到混合機構,泡沫通過泵3流量計3經過測試點C輸送到混合機構。測試在工藝流程的A、B、C三點處獨立進行,可以及時發現機器運行的異常,每月可減少廢品10噸多,每年可減少120噸,每噸產品2萬元以上,一年可節約成本240萬元以上,經濟效益明顯,對機器的性能也起到保護作用。本專利技術一種氣流成網無塵紙生產線施膠機靜態測試裝置,做測試時分別在圖4的工藝流程的A、B、C三點處測試位置獨立進行。測量入口連接待測生產線出口,測量出口處用一容器接流出的液體;通過入水口向腔體內注入一定壓力的液體,采用變壓力元件制做的圓通管道受到外力作用,管徑受壓變小,即給待測生產線出口施加一定壓力,運行待測生產線一定的時間,如5分鐘,5分鐘后停機,停止后稱重容器內的液體重量,與施膠機生產線 上流量計顯示的重量對比,數據相差在工藝允許范圍內說明機器運行正常,否則更換泵的定子或轉子,以及重新校正電子流量計的程序,以保證施膠機的膠、水和泡沫劑重量能夠達到生產工藝參數指標要求。采用本裝置后,每次在生產施膠類產品時,均能夠保證機器運行正常,每臺泵的壓力和流量均達到工藝要求,每次測試只需五至十分鐘,不影響工況的生產、測量與控制,具備結構簡單,實用可靠,操作簡單等特點和優點。權利要求1.一種氣流成網無塵紙生產線施膠機靜態測試裝置,包含前腔體(1),固定座(2),圓筒管道(3),中腔體(4),壓力表(5),后腔體(6),測量入口(11),測量出口(12),入水口(21),出水口(22),所述前腔體、中腔體、后腔體整體腔體內部是密封的,固定座嵌于前腔體外側,入水口、出水口以及壓力表嵌于中腔體外側,測量入口嵌于固定本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種氣流成網無塵紙生產線施膠機靜態測試裝置,包含前腔體(1),固定座(2),圓筒管道(3),中腔體(4),壓力表(5),后腔體(6),測量入口(11),測量出口(12),入水口(21),出水口(22),所述前腔體、中腔體、后腔體整體腔體內部是密封的,固定座嵌于前腔體外側,入水口、出水口以及壓力表嵌于中腔體外側,測量入口嵌于固定座內,測量出口嵌于后腔體外側,圓筒管道固定于固定座和后腔體上,其特征在于:所述圓筒管道為變壓力元件,所述測量入口和所述測量出口、所述入水口和所述出水口為兩個獨立的通道。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃登明梁良羅華陳常友
    申請(專利權)人:南寧僑虹新材料有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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