LCD光學膜裁切用傳送帶及其生產方法技術

本發明專利技術公開了一種LCD光學膜裁切用傳送帶及其生產方法，所述傳送帶為單層結構，由主料聚丙烯（PP）和用于增加傳送帶韌性的輔料制成。優選地，所述輔料為聚乙烯。所述傳送帶生產方法的步驟為：（1）將主料聚丙烯和用于增加傳送帶韌性的輔料充分攪拌；（2）在100℃下烘干30分鐘；（3）在擠出機上按所需厚度和寬度進行單層生產即可。本發明專利技術解決了現有LCD光學膜裁切用傳送帶容易分層及容易對刀模造成傷害的問題，具有傳送帶不會分層、韌性好、不會對刀模造成傷害，傳送帶生產方法簡單易行的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及傳送帶，特別涉及IXD光學膜裁切用傳送帶及其生產方法。
技術介紹
在LCD生產行業，需用大量的如偏光膜、擴散膜，增亮膜等光學薄膜，而在光學膜的裁切成型過程中，傳送帶是必不可少的。目前，光學膜裁切機使用的傳送帶厚度一般為0.6mm，寬度為1350、1400、1480、1500,1580、1600 mm等，但目前國內僅有的幾家厚PET的生產廠家如佛山杜邦、四川東材、常州同裕都只能生產單層最厚為O. 35 mm的PET，所以目前光學膜裁切機使用的傳送帶都采用 雙層復合的方法生產，多采用PET/PET或PET/PVC復合工藝，這樣生產的傳送帶在機器高速運轉下很容易分層，并且由于材料較硬，在使用過程中，也容易對刀模造成傷害。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種LCD光學膜裁切用傳送帶及其生產方法，以解決現有LCD光學膜裁切用傳送帶容易分層及容易對刀模造成傷害的問題。為達此目的，本專利技術采用以下技術方案一種IXD光學膜裁切用傳送帶，其為單層結構，由主料聚丙烯(PP)和用于增加傳送帶韌性的輔料制成。優選地，所述輔料為聚乙烯(PE)。所述IXD光學膜裁切用傳送帶的生產方法，其生產步驟為(I)將主料聚丙烯和用于增加傳送帶韌性的輔料充分攪拌；(2)在100°C下烘干30分鐘；(3) 6擠出機上按所需厚度和寬度進行單層生產即可。本專利技術的工作原理為通過采用耐沖擊力較強的聚丙烯(PP)為主要原料，從而可以生產出滿足厚度要求的單層結構的傳送帶，解決傳送帶高速運轉下容易分層的問題，并且由于材料較軟，避免了使用過程中對刀模造成傷害。本專利技術的有益效果為傳送帶不會分層，韌性好，不會對刀模造成傷害；傳送帶生產方法簡單易行。具體實施例方式下面將結合實施例，來詳細說明本專利技術。為得到O. 6 IM的傳送帶，本實施例采用耐沖擊力較強的聚丙烯(PP)為主要原料，為增加傳送帶的韌性，按一定比例添加聚乙烯(PE)材料。兩種材料進行充分攪拌，在10(TC下烘干30分鐘，最后在擠出機上按所需厚度和寬度進行單層生產即可。本專利技術解決了現有LCD光學膜裁切用傳送帶容易分層及容易對刀模造成傷害的問題，具有傳送帶不會分層、韌性好、不會對刀模造成傷害，傳送帶生產方法簡單易行的優點。 以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，對于本領域的技術人員來說，本專利技術可以有各種更改和變化。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種LCD光學膜裁切用傳送帶，其特征在于其為單層結構，由主料聚丙烯(PP)和用于增加傳送帶韌性的輔料制成。2.根據權利要求I所述的LCD光學膜裁切用傳送帶，其特征在于所述輔料為聚乙烯。3.—種權利要求I或2所的LCD光學膜裁切用傳送帶的生產方法，其特征在于其生產步驟為(1)將主料聚丙烯和用于增加傳送帶韌性的輔料充分攪拌；(2)在100°C下烘干30分鐘；(3)在擠出機上按所需厚度和寬度進行單層生產即可。全文摘要本專利技術公開了一種LCD光學膜裁切用傳送帶及其生產方法，所述傳送帶為單層結構，由主料聚丙烯(PP)和用于增加傳送帶韌性的輔料制成。優選地，所述輔料為聚乙烯。所述傳送帶生產方法的步驟為(1)將主料聚丙烯和用于增加傳送帶韌性的輔料充分攪拌；(2)在100℃下烘干30分鐘；(3)在擠出機上按所需厚度和寬度進行單層生產即可。本專利技術解決了現有LCD光學膜裁切用傳送帶容易分層及容易對刀模造成傷害的問題，具有傳送帶不會分層、韌性好、不會對刀模造成傷害，傳送帶生產方法簡單易行的優點。文檔編號B29C47/00GK102942010SQ20121041922公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日專利技術者李彥 申請人:蘇州柯創電子材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LCD光學膜裁切用傳送帶，其特征在于：其為單層結構，由主料聚丙烯（PP）和用于增加傳送帶韌性的輔料制成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李彥，
申請(專利權)人：蘇州柯創電子材料有限公司，
類型：發明
國別省市：