本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種可移動彈性氣密檢測裝置，包括夾具體及托盤；夾具體上固定有導(dǎo)氣座并開有與導(dǎo)氣座安裝孔相通的氣道；托盤的下方固定有滑動配合在導(dǎo)氣座內(nèi)的導(dǎo)氣桿，導(dǎo)氣桿內(nèi)開有與托盤上的第二通氣孔及夾具體上的氣道相通的第一通氣孔；托盤上固定有基體，基體內(nèi)設(shè)置有水平的臺階孔及與臺階孔相通的第三通氣孔，第三通氣孔的另一端與第二通氣孔相通；臺階孔內(nèi)滑動配合有頂桿，頂桿的前端從臺階孔的小孔中伸出基體，其后端與基體之間安裝有彈簧；頂桿內(nèi)設(shè)置有第二排氣孔，頂桿的側(cè)壁上開有與第二排氣孔相通的第一排氣孔及第三排氣孔。本發(fā)明專利技術(shù)可保證工件被準確推至托盤上的定位點，從而大大降低加工廢品率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及工裝 夾具的檢測裝置，具體地說是一種可移動彈性氣密檢測裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在很多夾具上都帶有工件落料的升降托盤，人工先將工件搬至滾道上，然后將工件推至托盤上的定位點，然后升降托盤下降將工件自動落入夾具體上的定位銷中。這種結(jié)構(gòu)存在的一個問題是如果人工未將工件推至升降托盤上的定位點而升降托盤就下降，這樣會導(dǎo)致工件無法準確落入夾具體中的定位銷而進行加工，容易將加工刀具撞壞，也會加工出不合格的產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對上述問題，提供一種可移動彈性氣密檢測裝置，該裝置可保證工件被準確推至升降托盤上的定位點。按照本專利技術(shù)的技術(shù)方案一種可移動彈性氣密檢測裝置，包括夾具體及連接在所述夾具體上可上下升降的托盤；所述夾具體上開有導(dǎo)氣座安裝孔及與所述導(dǎo)氣座安裝孔相通的氣道，所述導(dǎo)氣座安裝孔內(nèi)固定有導(dǎo)氣座；所述托盤的下方固定有導(dǎo)氣桿，所述導(dǎo)氣桿滑動配合在所述導(dǎo)氣座內(nèi)，所述托盤上開有豎向的第二通氣孔，所述導(dǎo)氣桿內(nèi)開有與所述第二通氣孔及所述氣道相通的第一通氣孔；所述托盤上固定有基體，所述基體內(nèi)設(shè)置有水平的臺階孔及與所述臺階孔相通的第三通氣孔，所述第三通氣孔的另一端與所述第二通氣孔相通；所述臺階孔內(nèi)滑動配合有頂桿，所述頂桿的前端從所述臺階孔的小孔中伸出所述基體，其后端與所述基體之間安裝有彈簧；所述頂桿內(nèi)設(shè)置有第二排氣孔，所述頂桿的側(cè)壁上開有與所述第二排氣孔相通的第一排氣孔及第三排氣孔，所述頂桿的前端在受外力的情況下所述第一排氣孔與所述第三通氣孔之間不連通，所述頂桿的前端在不受外力的情況下所述第一排氣孔與所述第三通氣孔之間連通并且所述第三排氣孔與外界相通。所述臺階孔大孔的外端螺紋連接有螺塞，所述彈簧安裝在所述螺塞與所述頂桿的后端之間。所述基體通過鍵及螺釘固定在所述托盤上。所述第二通氣孔與所述第三通氣孔的連接處以及與所述第一通氣孔的連接處分別設(shè)置有第一密封圈。所述導(dǎo)氣桿由連接塊壓在所述托盤的底部。所述導(dǎo)氣座與所述導(dǎo)氣桿之間安裝有第二密封圈，所述第二密封圈由擋塊固定在所述導(dǎo)氣座內(nèi)。所述導(dǎo)氣座與所述導(dǎo)氣座安裝孔之間設(shè)置有第三密封圈，所述第三密封圈固定在所述導(dǎo)氣座上。本專利技術(shù)的技術(shù)效果在于本專利技術(shù)是一種設(shè)置在夾具體與升降托盤之間的可隨托盤上下運動的彈性氣密檢測裝置，若工件在托盤上未推到相應(yīng)的位置，此氣密檢測裝置就會漏氣從而機床會報警而不進行加工，這樣會大大降低加工廢品率；本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單可靠，維修方便。附圖說明圖I為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施方式作進一步的說明。圖I中，包括基體I、頂桿2、堵頭3、彈簧4、螺塞5、鍵6、托盤7、第二密封圈8、導(dǎo)氣座9、導(dǎo)氣桿10、夾具體11、第一密封圈12、螺釘13、連接塊14、擋塊15、螺釘16、第三密封圈17、第一通氣孔18、氣道19、第二通氣孔20、第三通氣孔21、第一排氣孔22、第三排氣孔23、工件24、第二排氣孔25、臺階孔26、導(dǎo)氣座安裝孔27等。如圖I所示，本專利技術(shù)是一種可移動彈性氣密檢測裝置，包括夾具體11及連接在夾具體11上可上下升降的托盤7。夾具體11上開有導(dǎo)氣座安裝孔27，導(dǎo)氣座安裝孔27內(nèi)安裝有導(dǎo)氣座9 ;導(dǎo)氣座9通過螺釘16固定在夾具體11上。導(dǎo)氣座9與導(dǎo)氣座安裝孔27之間設(shè)置有第三密封圈17，第三密封圈17固定在導(dǎo)氣座9上。夾具體11內(nèi)開有與導(dǎo)氣座安裝孔27相通的氣道19。托盤7的下方固定有導(dǎo)氣桿10,導(dǎo)氣桿10由連接塊14壓在托盤7的底部,導(dǎo)氣桿10空套在連接塊14中，連接塊14通過螺釘13固定在托盤7上。采用空套式導(dǎo)氣桿10，可以有效解決由于升降托盤7導(dǎo)向桿10而引起的過定位。導(dǎo)氣桿10的下端插入導(dǎo)氣座9，與導(dǎo)氣座9間隙配合，導(dǎo)氣桿10滑動配合在導(dǎo)氣座9內(nèi)，可在導(dǎo)氣座9中上下滑動。導(dǎo)氣座9與導(dǎo)氣桿10之間安裝有第二密封圈8，第二密封圈8由擋塊15固定在導(dǎo)氣座9內(nèi)。托盤7上開有豎向的第二通氣孔20，導(dǎo)氣桿10內(nèi)開有與第二通氣孔20及氣道19相通的第一通氣孔18。托盤7上固定有基體1，基體I通過鍵6及螺釘固定在托盤7上。基體I內(nèi)設(shè)置有水平的臺階孔26及與臺階孔26相通的第三通氣孔21，第三通氣孔21的另一端與第二通氣孔20相通。臺階孔26內(nèi)滑動配合有頂桿2，頂桿2的前端從臺階孔26的小孔中伸出基體1，其后端與基體I之間安裝有彈簧4 ;臺階孔26大孔的外端螺紋連接有螺塞5，彈簧4安裝在螺塞5與頂桿2的后端之間。頂桿2可以在基體I的臺階孔26中滑動并可壓縮彈簧4。頂桿2內(nèi)設(shè)置有第二排氣孔25,頂桿2的根部由堵頭3封住。頂桿2的側(cè)壁上開有與第二排氣孔25相通的第一排氣孔22及第三排氣孔23。托盤7上的第二通氣孔20與基體I內(nèi)的第三通氣孔21的連接處以及與導(dǎo)氣桿10內(nèi)的第一通氣孔18的連接處分別設(shè)置有起密封作用的第一密封圈12。本專利技術(shù)的工作原理如下頂桿2的前端在不受外力的情況下，即工件24未與頂桿2相接觸時，頂桿2上的第一排氣孔22與基體I上的第三通氣孔21之間連通并且第三排氣孔23與外界相通，此時漏氣，表示工件24未被推到相應(yīng)的位置；頂桿2的前端在受外力的情況下，即工件24與頂桿2相接觸時，頂桿2上的第一排氣孔22與基體I上的第三通氣孔21之間不連通，表示工件24已被推到相應(yīng)的位置。由于頂桿2在彈簧4的作用下可在臺階孔26內(nèi)滑動，只要頂桿2上的第一排氣孔22與基體I上的第三通氣孔21之間錯開而不連通，均表示工件24已被推到相應(yīng)的位置，這樣即使工件24外形有誤差也不會影響檢測結(jié)果。本專利技術(shù)的工作過程如下沒有工件24時，頂桿2的臺階面在彈簧4的作用下始終與基體I接觸，夾具體11的內(nèi)置氣道19通氣，通過導(dǎo)氣桿10的第一通氣孔18及升降托盤7的第二通氣孔20與基體I的第三通氣孔21相連通?；wI的第三通氣孔21與頂桿2上的第一排氣孔22相通，從而氣體通過頂桿2 上的第二排氣孔25及第三排氣孔23排出。如果有工件24推入接觸頂桿2，頂桿2壓縮彈簧4而使頂桿2后退2 3mm，頂桿2上的第一排氣孔22與基體I上的第三通氣孔21就錯開而不連通，這樣夾具體11中的內(nèi)置氣道19中的氣體將被封住從而機床得到信號表示工件24已經(jīng)到位，升降托盤7下降將工件24落入相應(yīng)的定位銷中。本專利技術(shù)是一種可隨升降托盤7上下運動的彈性氣密檢測裝置，若工件24在托盤7上未推到相應(yīng)的位置，此氣密檢測裝置就會漏氣從而機床會報警而不進行加工，這樣會大大降低加工廢品率。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單可靠，維修方便。權(quán)利要求1.一種可移動彈性氣密檢測裝置，包括夾具體(11)及連接在所述夾具體(11)上可上下升降的托盤(7);其特征是所述夾具體(11)上開有導(dǎo)氣座安裝孔(27)及與所述導(dǎo)氣座安裝孔(27)相通的氣道(19)，所述導(dǎo)氣座安裝孔(27)內(nèi)固定有導(dǎo)氣座(9);所述托盤(7)的下方固定有導(dǎo)氣桿(10)，所述導(dǎo)氣桿(10)滑動配合在所述導(dǎo)氣座(9)內(nèi)，所述托盤(7)上開有豎向的第二通氣孔(20)，所述導(dǎo)氣桿(10)內(nèi)開有與所述第二通氣孔(20)及所述氣道(19)相通的第一通氣孔(18);所述托盤(7)上固定有基體(1)，所述基體(I)內(nèi)設(shè)置有水平的臺階孔(26)及與所述臺階孔(26)相通的第三通氣孔(21)，所述第三通氣孔(21)的另一端與所述第二通氣孔(20)相通；所述臺階孔(26)內(nèi)滑動配合有本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種可移動彈性氣密檢測裝置，包括夾具體（11）及連接在所述夾具體（11）上可上下升降的托盤（7）；其特征是：所述夾具體（11）上開有導(dǎo)氣座安裝孔（27）及與所述導(dǎo)氣座安裝孔（27）相通的氣道（19），所述導(dǎo)氣座安裝孔（27）內(nèi)固定有導(dǎo)氣座（9）；所述托盤（7）的下方固定有導(dǎo)氣桿（10），所述導(dǎo)氣桿（10）滑動配合在所述導(dǎo)氣座（9）內(nèi)，所述托盤（7）上開有豎向的第二通氣孔（20），所述導(dǎo)氣桿（10）內(nèi)開有與所述第二通氣孔（20）及所述氣道（19）相通的第一通氣孔（18）；所述托盤（7）上固定有基體（1），所述基體（1）內(nèi)設(shè)置有水平的臺階孔（26）及與所述臺階孔（26）相通的第三通氣孔（21），所述第三通氣孔（21）的另一端與所述第二通氣孔（20）相通；所述臺階孔（26）內(nèi)滑動配合有頂桿（2），所述頂桿（2）的前端從所述臺階孔（26）的小孔中伸出所述基體（1），其后端與所述基體（1）之間安裝有彈簧（4）；所述頂桿（2）內(nèi)設(shè)置有第二排氣孔（25），所述頂桿（2）的側(cè)壁上開有與所述第二排氣孔（25）相通的第一排氣孔（22）及第三排氣孔（23），所述頂桿（2）的前端在受外力的情況下所述第一排氣孔（22）與所述第三通氣孔（21）之間不連通，所述頂桿（2）的前端在不受外力的情況下所述第一排氣孔（22）與所述第三通氣孔（21）之間連通并且所述第三排氣孔（23）與外界相通。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉志聰，張華鳴，
申請(專利權(quán))人：無錫市貝斯特精密機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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