帶相位角的軸類零件加工方法技術

本發明專利技術公開了一種帶相位角的軸類零件加工方法，步驟為：將零件加工成由多個軸段構成的軸，若成品中包括帶相位角的型面，該型面所在的軸段外輪廓大于成品中型面的外輪廓；在軸類零件的其中一個軸段上銑工藝扁；以工藝扁的底面為定位基準進行裝夾；按照成品確定帶相位角的型面、或油孔、或銷孔與工藝扁的底面的夾角，再以工藝扁的底面為基準旋轉相應的角度，分別對帶相位角的型面、或油孔、或銷孔進行加工；車工藝扁。通過增設工藝扁，使帶相位角的型面、或油孔、或銷孔在加工時都以同一面為基準進行加工，降低了產品加工難度、縮短了加工周期、降低了生產成本、提高了產品質量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及凸輪軸、曲軸等帶有相位角的軸類零件的加工方法。
技術介紹
在凸輪軸、曲軸等零件上，不可避免地會出現帶有相位角的型面、油孔及銷孔等，目前，在加工此類帶有相位角的軸類零件時，為解決型面、油孔及銷孔相位角誤差加工基準和檢測基準問題，都采用先預加工銷孔，再粗加工型面及油孔，再精加工銷孔，再精加工型面及油孔的工藝方案。該方法須幾次加工銷孔，重復加工，找正誤差大，對產品最終質量特別是熱處理淬硬層均勻性造成的影響較大，并且銷孔經熱處理后加工困難，造成加工成本增加，產品質量不高，影響到產品的最終使用壽命
技術實現思路
本專利技術的目是提供一種降低產品加工難度、縮短加工周期、降低生產成本、提高產品質量的。為此，本專利技術所采用的技術方案是一種，包括如下步驟(I)將零件加工成由多個軸段構成的軸，若成品中包括帶相位角的型面，該型面所在的軸段外輪廓大于成品中型面的外輪廓；(2)在軸類零件的其中一個軸段上銑工藝扁，所述工藝扁為設置在軸段一端的缺口，工藝扁的側壁垂直于零件軸線，工藝扁的底面為平面；(3)以工藝扁的底面為定位基準進行裝夾；(4)按照成品確定帶相位角的型面、或油孔、或銷孔與工藝扁的底面的夾角，再以工藝扁的底面為基準旋轉相應的角度，分別對帶相位角的型面、或油孔、或銷孔進行加工；(5)車工藝扁。本專利技術在帶相位角的軸類零件加工過程中增加輔助工藝基準——工藝扁，在對帶相位角的型面、或油孔、或銷孔加工時，都以工藝扁為基準進行相應角度的旋轉后進行加工，工藝扁保留至所有帶相位角的型面、或油孔、或銷孔加工完成后再車掉。最后，再以帶相位角的銷孔為加工基準和檢測基準，對零件中的型面進行精加工，在以帶相位角的銷孔為裝配基準進行裝配。作為優選，步驟(2)中，所述工藝扁設置在位于端頭的軸段上。本專利技術的有益效果是(I)通過增設工藝扁，使帶相位角的型面、或油孔、或銷孔在加工時都以同一面為基準進行加工，相位角誤差更易控制，產品加工難度降低；(2)工藝扁設置在一個軸段的外圓上，熱處理無變形，找正時直接用跳動表拉平即可，找正容易，找正精度聞，提聞了廣品型面精加工余量均勻性，提聞了廣品型面熱處理洋硬層深度的均勻性，提高了產品質量；(3)工藝扁加工容易，與帶相位角的型面粗加工可同序進行，去除時普通車床即可加工，加工成本極低?？傊?，本專利技術使凸輪軸、曲軸等軸類產品加工變得更簡便、更節約、更高效。附圖說明圖I是帶工藝扁的凸輪軸。圖2是圖I的A-A剖視圖。圖3是圖I的B-B剖視圖。圖4是圖I的C-C剖視圖。 圖5是圖I的D向視圖。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明一種，包括如下步驟(I)將零件加工成由多個軸段構成的軸，若成品中包括帶相位角的型面，該型面所在的軸段外輪廓大于成品中型面的外輪廓，預留出一定的加工余量。(2)如圖I所示，在軸類零件的其中一個軸段上銑工藝扁1，所述工藝扁I為設置在軸段一端的缺口，工藝扁I的側壁Ia垂直于零件軸線，工藝扁I的底面Ib為平面；工藝扁I的橫截面是由弧線段和連接弧線段兩端的直線圍成的面構成，弧線段為工藝扁I所在軸段上的外圓弧的一段。(3)以工藝扁I的底面為定位基準進行裝夾；工藝扁I為建立的工藝輔助基準，為加工過程中的定位基準。(4)結合圖I——圖5所示，在成品凸輪軸上從左到右依次設置由六個帶相位角的型面2,分別為第六缸排氣凸輪,第六缸進氣凸輪、第六缸燃油凸輪、第五缸排氣凸輪,第五缸進氣凸輪、第五缸燃油凸輪；在該凸輪上還設置有兩個帶相位角的油孔3和一個帶相位角的銷孔4。按照成品確定帶相位角的型面、或油孔、或銷孔與工藝扁的底面的夾角，再以工藝扁I的底面為基準旋轉相應的角度，分別對帶相位角的型面2、或油孔3、或銷孔4進行加工。(5)車工藝扁，普通機床即可完成，加工容易。優選為，在步驟(2)中，所述工藝扁I設置在位于端頭的軸段上。權利要求1.一種，其特征在于包括如下步驟 (1)將零件加工成由多個軸段構成的軸，若成品中包括帶相位角的型面，該型面所在的軸段外輪廓大于成品中型面的外輪廓； (2)在軸類零件的其中一個軸段上銑工藝扁，所述工藝扁為設置在軸段一端的缺口，工藝扁的側壁垂直于零件軸線，工藝扁的底面為平面； (3)以工藝扁的底面為定位基準進行裝夾； (4)按照成品確定帶相位角的型面、或油孔、或銷孔與工藝扁的底面的夾角，再以工藝扁的底面為基準旋轉相應的角度，分別對帶相位角的型面、或油孔、或銷孔進行加工； (5)車工藝扁。2.按照權利要求I所述的，其特征在于步驟(2)中，所述工藝扁設置在位于端頭的軸段上。全文摘要本專利技術公開了一種，步驟為將零件加工成由多個軸段構成的軸，若成品中包括帶相位角的型面，該型面所在的軸段外輪廓大于成品中型面的外輪廓；在軸類零件的其中一個軸段上銑工藝扁；以工藝扁的底面為定位基準進行裝夾；按照成品確定帶相位角的型面、或油孔、或銷孔與工藝扁的底面的夾角，再以工藝扁的底面為基準旋轉相應的角度，分別對帶相位角的型面、或油孔、或銷孔進行加工；車工藝扁。通過增設工藝扁，使帶相位角的型面、或油孔、或銷孔在加工時都以同一面為基準進行加工，降低了產品加工難度、縮短了加工周期、降低了生產成本、提高了產品質量。文檔編號B23C3/08GK102941450SQ20121050126公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日專利技術者冀慶康, 張濤, 陳敬 申請人:重慶躍進機械廠有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶相位角的軸類零件加工方法，其特征在于：包括如下步驟：(1)將零件加工成由多個軸段構成的軸，若成品中包括帶相位角的型面，該型面所在的軸段外輪廓大于成品中型面的外輪廓；(2)在軸類零件的其中一個軸段上銑工藝扁，所述工藝扁為設置在軸段一端的缺口，工藝扁的側壁垂直于零件軸線，工藝扁的底面為平面；(3)以工藝扁的底面為定位基準進行裝夾；(4)按照成品確定帶相位角的型面、或油孔、或銷孔與工藝扁的底面的夾角，再以工藝扁的底面為基準旋轉相應的角度，分別對帶相位角的型面、或油孔、或銷孔進行加工；(5)車工藝扁。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：冀慶康，張濤，陳敬，
申請(專利權)人：重慶躍進機械廠有限公司，
類型：發明
國別省市：