本發明專利技術公開了一種傳動螺桿的制造方法，其中，傳動螺桿采用三輪雙套法的工藝，具體為通過三個輪在圓周方向上成120°均布，三個輪通過與下料的位置調節限制原料在圓周方向的自由度，使下料按照限定的軌跡進行變形，在原料在進入三個輪定位加工之前，通過套筒進行限位進入，原料經過三個輪定位加工之后，產品通過套筒進行限位拉出。本發明專利技術提供的一種傳動螺桿的制造方法，與原有技術相比，增加了部件的硬度，增強了承受能力，顯著提高了部件的精度。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種應用于醫療、辦公、救援，家具等器材中快速升降或移動所配有的傳動螺桿的制造方法。
技術介紹
目前在醫療、辦公、救援、家具等器材中快速升降或移動均配有的傳動螺桿。傳動螺桿具有細長、螺距大、螺牙頭數多、導程大等特點。因為當前醫療、辦公、救援、高檔家具行業中所用器材的精度要求越來越高，因此傳動螺桿必須做到定位準確，移動快速，移動平穩且支撐強度高。這就要求此類器材的核心部件即傳動螺桿，無論精度和強度都必須達到高要求，嚴標準。而傳統工藝很難達到要求，傳統螺桿加工采用雙輪帶拖板滾壓，由于只有左右方向施加壓力，使產品加工過程中在上下方向上還存在自由度，雖然有托板來控制產品不能上下攢動，畢竟靠人為調節托板高度來達到產品和左右兩個滾輪的中心在一個平面內 存在一定的誤差，會使產品在加工過程中存在上下竄動間隙，降低產品的精度，減少模具的使用壽命，從而影響生產效率。因此，為了使傳動螺桿達到當前的使用標準，有必要對現有的制造方法進行改進。
技術實現思路
本專利技術提供了，與原有技術相比，本方法制造的傳動螺桿增加了部件的硬度，增強了承受能力，提高了部件的精度。本專利技術為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供，其中，傳動螺桿采用三輪雙套法的工藝，具體為通過三個輪在圓周方向上成120°均布，三個輪通過與下料的位置調節限制原料在圓周方向的自由度，使下料按照限定的軌跡進行變形。上述的，其中，在原料在進入三個輪定位加工之前，通過套筒進行限位進入。上述的，其中，原料經過三個輪定位加工之后，產品通過套筒進行限位拉出。上述的，其中，通過三輪和雙套得定位，滾壓后傳動螺桿的圓柱度在O. Imm/lOOOmm以內，傳動螺桿的螺距偏差為O. 05mm/100齒。上述的，其中，傳動螺桿的圓柱度和螺距偏差滿足精度后，對其長度進行打磨和削切。本專利技術對比現有技術具有如下的有益效果本專利技術提供的，與原有技術相比，本方法制造的傳動螺桿增加了部件的硬度，增強了承受能力，提高了廣品的精度，延長了|旲具的使用壽命，提聞了生廣效率。附圖說明圖I為依本專利技術提供的制造的產品的結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的描述。圖I為依本專利技術提供的制造的產品的結構示意圖。請參見圖I。傳統螺桿加工采用雙輪帶拖板滾壓，由于只有左右方向施加壓力，使產品加工過程中在上下方向上存在自由度，雖然有托板來控制產品不能上下攢動，但畢竟靠人為調節托板高度來達到產品和左右兩個滾輪的中心在一個平面內，存在一定的誤差，因而會使產品在加工過程中存在上下竄動間隙，降低了產品的精度，減少模具的使用壽命，影響生產效率。本專利技術提供的，其中，傳動螺桿采用三輪雙套法的工藝，具體為通過三個輪在圓周方向上成120°均布，三個輪通過與下料的位置調節限制原料在圓周方向的自由度，使下料按照限定的軌跡進行變形。·在原料在進入三個輪定位加工之前，通過套筒進行限位進入；原料經過三個輪定位加工之后，產品通過套筒進行限位拉出；通過三輪和雙套得定位，滾壓后傳動螺桿的圓柱度在O. lmm/1000mm以內，傳動螺桿的螺距偏差為O. 05mm/100齒；以前傳統工藝制造精度為圓柱度在2mm/1000mm，螺距偏差為O. 5mm/100齒；傳動螺桿的圓柱度和螺距偏差滿足精度后，對其長度進行打磨和削切。通過本專利技術制造的傳動螺桿外徑從Φ IOmm Φ 40mm,長度從IOOmm 4000mm不等，螺距從O. 5mm IOmm不等，頭數在I頭 7頭不等。導程在Imm 35mm不等,應用廣泛。雖然本專利技術已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本專利技術，任何本領域技術人員，在不脫離本專利技術的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善，因此本專利技術的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。權利要求1.，其特征在于傳動螺桿采用三輪雙套法的工藝，具體為通過三個輪在圓周方向上成120°均布，三個輪通過與下料的位置調節限制原料在圓周方向的自由度，使下料按照限定的軌跡進行變形。2.根據權利要求I所述的，其特征在于在原料在進入三個輪定位加工之前，通過套筒進行限位進入。3.根據權利要求I所述的，其特征在于原料經過三個輪定位加工之后，產品通過套筒進行限位拉出。4.根據權利要求3所述的，其特征在于通過三輪和雙套得定位，滾壓后傳動螺桿的圓柱度在O. Imm/lOOOmm以內，傳動螺桿的螺距偏差為O. 05mm/100齒。5.根據權利要求4所述的，其特征在于傳動螺桿的圓柱度和螺距偏差滿足精度后，對其長度進行打磨和削切。全文摘要本專利技術公開了，其中，傳動螺桿采用三輪雙套法的工藝，具體為通過三個輪在圓周方向上成120°均布，三個輪通過與下料的位置調節限制原料在圓周方向的自由度，使下料按照限定的軌跡進行變形，在原料在進入三個輪定位加工之前，通過套筒進行限位進入，原料經過三個輪定位加工之后，產品通過套筒進行限位拉出。本專利技術提供的，與原有技術相比，增加了部件的硬度，增強了承受能力，顯著提高了部件的精度。文檔編號B23P15/00GK102941443SQ20121043710公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月5日 優先權日2012年11月5日專利技術者樂樂 申請人:寧波鎮明轉軸有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種傳動螺桿的制造方法，其特征在于：傳動螺桿采用三輪雙套法的工藝，具體為通過三個輪在圓周方向上成120°均布，三個輪通過與下料的位置調節限制原料在圓周方向的自由度，使下料按照限定的軌跡進行變形。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：樂樂，
申請(專利權)人：寧波鎮明轉軸有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。