換頭式活頂尖制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種換頭式活頂尖。它主要包括殼體、頂尖頭以及裝在殼體內(nèi)的頂尖軸，頂尖軸軸身與殼體之間分布有一排軸承，頂尖軸頭部與殼體之間設(shè)置一組８２２４推力軸承和一組２０００號(hào)向心滾子軸承，頂尖軸頭部有一錐孔，頂尖頭下部與頂尖軸連接部位有和頂尖軸錐孔相配合的錐度，在頂尖頭四周均勻分布有四個(gè)絲孔，頂尖頭由四個(gè)螺絲和頂尖軸緊固。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便，加工不同角度的軋輥時(shí)，只需更換頂尖頭即可，故其使用成本低。（*該技術(shù)在2008年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于加工軋輥用活頂尖，特別涉及一種換頭式活頂尖。目前使用活頂尖加工軋輥是用以提高工時(shí)效率，其加工一種角度的軋輥對(duì)應(yīng)一對(duì)相同角度的活頂尖?，F(xiàn)有的活頂尖，是頂尖頭、頂尖軸以及外殼作為一整體出現(xiàn)。如果加工軋輥的角度改變時(shí)，必須整體撤換一對(duì)活頂尖。一個(gè)車床或磨床要加工60°、70°、75°、90°四種角度的軋輥必須備有四對(duì)頂尖頭角度不一樣的活頂尖才能滿足使用，這樣就使活頂尖更換不方便，使用成本太高，影響了其大面積普及。本技術(shù)的目的是提供一種更換方便、使用成本低，加工不同角度的軋輥時(shí)只需更換頂尖頭的換頭式活頂尖。本技術(shù)的目的采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)所述活頂尖包括殼體、頂尖頭以及位于殼體內(nèi)的頂尖軸，頂尖軸軸身與殼體之間分布有一排軸承，頂尖軸的頭部與殼體之間設(shè)置一組8224推力軸承和一組2000號(hào)向心滾子軸承，頂尖軸頭部有一錐孔，頂尖頭下部與頂尖軸連接部位有和頂尖軸錐孔相配合的錐度，在頂尖頭四周均勻頒有四個(gè)絲孔，頂尖頭由四個(gè)螺絲和頂尖軸緊固。頂尖軸軸身與殼體之間的軸承由偶數(shù)軸承和奇數(shù)軸承組成，奇數(shù)軸承和偶數(shù)軸承交叉排列。頂尖軸頭部與殼體之間的2000號(hào)向心滾子軸承，其直徑與頂尖軸軸線到軸承外徑距離之比為1∶5，頂尖軸頭部與殼體之間的8224推力軸承，其直徑與頂尖軸軸線到軸承外徑距離之比為5∶17。為了使頂尖頭裝卸方便，在頂尖頭上還分布有四個(gè)絲孔，絲孔上連接有用于向外拔出頂尖頭的螺絲，螺絲緊頂頂尖軸上平面的凹陷處。在頂尖軸的上平面和頂尖頭絲孔的下平面之間設(shè)置有用于調(diào)整配合緊力的調(diào)整墊片。由于本技術(shù)的頂尖頭與頂尖軸錐度配合，配合緊密，使用時(shí)不研磨軸和軸孔，殼體內(nèi)頂尖軸與殼體之間的軸承是以偶數(shù)奇數(shù)交叉排列組成，運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)比較平穩(wěn)，使磨削后的軋輥光潔度提高，又減少了軋輥的震紋。在加工中如改變加工角度只需更換頂尖頭即可，如車、磨床上加工60°、70°、75°、90°四種角度，只需用一對(duì)活頂尖，通過(guò)更換頂尖頭即可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有四對(duì)活頂尖的功能，一個(gè)可頂四個(gè)用，這使制造成本降低70％。綜上所述，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便、使用成本低，是一種推廣價(jià)值較高的加工機(jī)械。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；附附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述活頂尖主要包括殼體16、頂尖頭1以及位于殼體16內(nèi)的頂尖軸15，頂尖軸15軸身與殼體16之間分布有一排軸承14，軸承14有3組奇數(shù)和4組偶數(shù)軸承，奇數(shù)軸承和偶數(shù)軸承交叉排列，其滾珠放置于偶數(shù)孔的保持器17和奇數(shù)孔的保持器12，保持器與保持器設(shè)置調(diào)整環(huán)13，保持器與殼體16之間放置定位環(huán)11。頂尖軸15的頭部與殼體16之間設(shè)置一組8224推力軸承10和一組2000號(hào)向心滾子軸承7，軸承7滾珠設(shè)置在保持器8上，保持器8下部放置在保持器座墊9上，殼體16前大蓋4帶有油封6蓋在殼體16上平面，兩者之間用螺絲5固定。殼體16下部的后堆18通過(guò)螺絲和殼體16固定。軸承7的直徑與頂尖軸15軸線到軸承外徑距離之比為1∶5，軸承10的直徑與頂尖軸15軸線到軸承10外徑距離之比為5∶17。頂尖軸15頭部有一錐孔，頂尖頭1下部與頂尖軸15連接部位有和頂尖軸15上錐孔相配合的錐度，在頂尖頭1四周均勻分布有四個(gè)絲孔，頂尖頭1由四個(gè)螺絲2和頂尖軸15緊固。頂尖頭1上還分布有4個(gè)絲孔，絲孔上連接有用于向外拔出頂尖頭1的螺絲，螺絲緊頂頂尖軸15上平面的凹陷處。在頂尖軸15上平面和頂尖頭1上絲孔的下平面之間設(shè)置有用于調(diào)整配合緊力的調(diào)整墊片3。權(quán)利要求1.一種換頭式活頂尖，包括殼體(16)、頂尖頭(1)以及位于殼體(1)內(nèi)的頂尖軸(15)，頂尖軸(15)軸身與殼體(16)之間分布有一排軸承(14)，頂尖軸(15)頭部與殼體(16)之間設(shè)置一組8224推力軸承(10)和一組2000號(hào)向心滾子軸承(7)，其特征在于頂尖軸(15)頭部有一錐孔，頂尖頭(1)下部與頂尖軸連接部位有和頂尖軸(15)錐孔相配合的錐度，在頂尖頭(1)四周均勻分布有四個(gè)絲孔，頂尖頭(1)由四個(gè)螺絲和頂尖軸(15)緊固，頂尖軸(15)軸身與殼體之間的一排軸承(14)由奇數(shù)軸承和偶數(shù)軸承組成，奇數(shù)軸承和偶數(shù)軸承交叉排列，向心滾子軸承(7)的直徑與頂尖軸(15)軸線到軸承(7)外徑距離之比為1∶5，推力軸承(10)的直徑與頂尖軸(15)軸線到軸承(10)外徑距離之比為5∶17。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換頭式活頂尖，其特征在于在頂尖頭(1)上還分布有四個(gè)絲孔，絲孔上連接有用于向外拔出頂尖頭(1)的螺絲，螺絲緊頂頂尖軸(15)上平面的凹陷處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換頭式活頂尖，其特征在于在頂尖軸(15)的上平面和頂尖頭(1)絲孔的下平面之間設(shè)置有用于調(diào)整配合緊力的調(diào)整墊片(3)。專利摘要本技術(shù)公開了一種換頭式活頂尖。它主要包括殼體、頂尖頭以及裝在殼體內(nèi)的頂尖軸,頂尖軸軸身與殼體之間分布有一排軸承,頂尖軸頭部與殼體之間設(shè)置一組8224推力軸承和一組2000號(hào)向心滾子軸承,頂尖軸頭部有一錐孔,頂尖頭下部與頂尖軸連接部位有和頂尖軸錐孔相配合的錐度,在頂尖頭四周均勻分布有四個(gè)絲孔,頂尖頭由四個(gè)螺絲和頂尖軸緊固。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便,加工不同角度的軋輥時(shí),只需更換頂尖頭即可,故其使用成本低。文檔編號(hào)B23B23/00GK2316070SQ9821309公開日1999年4月28日 申請(qǐng)日期1998年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月3日專利技術(shù)者李金利, 李曉霞 申請(qǐng)人:李金利, 李曉霞本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種換頭式活頂尖，包括殼體（１６）、頂尖頭（１）以及位于殼體（１）內(nèi)的頂尖軸（１５），頂尖軸（１５）軸身與殼體（１６）之間分布有一排軸承（１４），頂尖軸（１５）頭部與殼體（１６）之間設(shè)置一組８２２４推力軸承（１０）和一組２０００號(hào)向心滾子軸承（７），其特征在于：頂尖軸（１５）頭部有一錐孔，頂尖頭（１）下部與頂尖軸連接部位有和頂尖軸（１５）錐孔相配合的錐度，在頂尖頭（１）四周均勻分布有四個(gè)絲孔，頂尖頭（１）由四個(gè)螺絲和頂尖軸（１５）緊固，頂尖軸（１５）軸身與殼體之間的一排軸承（１４）由奇數(shù)軸承和偶數(shù)軸承組成，奇數(shù)軸承和偶數(shù)軸承交叉排列，向心滾子軸承（７）的直徑與頂尖軸（１５）軸線到軸承（７）外徑距離之比為１∶５，推力軸承（１０）的直徑與頂尖軸（１５）軸線到軸承（１０）外徑距離之比為５∶１７。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李金利，李曉霞，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李金利，李曉霞，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：41[中國(guó)|河南]