用于脫硫廢水處理的澄清器制造技術

本發明專利技術公開了一種用于脫硫廢水處理的澄清器，包括池體、旋流筒、進水管和出水管，旋流筒安裝在池體的頂部，進水管與旋流筒連通，池體的頂部設置有出水溢流堰，出水管與該出水溢流堰連通，池體的底端具有向其中心呈收攏狀的底板，底板的中心處設置有泥斗裝置，該泥斗裝置的外壁為向其中心呈收攏狀的結構。本發明專利技術結構簡單、能夠加強絮凝效果，加快沉淀時間，強化污泥的濃縮效果，有利于后續污泥脫水。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于脫硫廢水處理的澄清器，屬于脫硫廢水處理

技術介紹
目前，煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法，簡稱FGD)作為當今世界技術最成熟、脫硫實際運行效率最高和應用最廣泛的脫硫工藝，廣泛地用于燃煤脫硫系統。而FGD系統為了維持脫硫裝置漿液循環系統物質的平衡，防止煙氣中可溶部分，即氯濃度超過規定值和保證石膏質量，必須從脫硫系統中排放一定量的廢水，此類廢水即脫硫廢水。而該類脫硫廢水，含有的大量雜質，如大量的懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬；且廢水具有以下特點濁度高，懸浮物含量大，含大量重金屬物質，含F-，呈酸性，Cl-含量高，對設備腐蝕性大，而作為該類脫硫廢水處理的主體工藝設備——脫硫廢水澄清器，就該類脫硫廢水 澄清器，國內許多單位做了研制，如裝有斜板的澄清器、壓力式澄清器、甚至帶濾料形式的澄清器，而就這些設備而言，一直存在著設備結構設計不完善、操作維護量大、出水效果不佳、污泥濃縮不利于后續的污泥脫水、設備耐腐蝕性不足以適應廢水水質等諸多缺點及問題。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、能夠加強絮凝效果，加快沉淀時間，強化污泥的濃縮效果，有利于后續污泥脫水的用于脫硫廢水處理的澄清器。為了解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是一種用于脫硫廢水處理的澄清器，包括池體、旋流筒、進水管和出水管，旋流筒安裝在池體的頂部，進水管與旋流筒連通，池體的頂部設置有出水溢流堰，出水管與該出水溢流堰連通，池體的底端具有向其中心呈收攏狀的底板，底板的中心處設置有泥斗裝置，該泥斗裝置的外壁為向其中心呈收攏狀的結構。進一步，所述的池體的底端設置有支撐立柱，所述的池體的頂端設置有橋架平臺。進一步，所述的池體外壁的頂部上安裝有可手動取樣于垂直方向上各功能區的取樣裝置。進一步，所述的進水管的軸向方向與旋流筒的軸向方向相垂直。進一步，所述的底板與池體橫截面的夾角α為8。^15°。進一步，所述的泥斗裝置的外壁與池體橫截面的夾角β為50° 70°。進一步，所述的池體的橫截面為圓形結構。更進一步，所述的出水溢流堰的表面為多個三角形堰口結構。采用了上述技術方案后，本專利技術具有以下的有益效果 I、本專利技術強化了絮凝效果，本專利技術所采用的旋流筒內脫硫廢水是螺旋狀下降的，在旋流筒內的停留時間可以達到8 15min，脫硫廢水中的顆粒物的直徑和體積能夠逐漸增大，力口強了其絮凝效果，從而能夠有效地將水從顆粒物中分離出來。2、本專利技術加快了沉淀時間，由于顆粒的沉降速度與顆粒的直徑的二次方成正比，所以大體積的污泥顆粒加快了沉降速度，縮短了沉降時間，有利于污泥沉降。3、本專利技術強化了污泥的濃縮效果，由于底板和泥斗裝置的外壁呈向其中心收攏狀的結構，在重力作用下，一方面有利于污泥的收集，另一方面，強化了污泥的濃縮作用，有利于后續污泥脫水。4、出水溢流堰的表面為多個三角形堰口結構，此種結構能夠盡量減少對水流的干擾，保證本專利技術的出水潔凈。附圖說明圖I為本專利技術的用于脫硫廢水處理的澄清器的結構示意圖。圖2為脫硫廢水在旋流筒中的流向示意圖。·具體實施例方式為了使本專利技術的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本專利技術作進一步詳細的說明， 如圖f 2所示，一種用于脫硫廢水處理的澄清器，包括池體3、旋流筒4、進水管10和出水管11，旋流筒4安裝在池體3的頂部，進水管10與旋流筒4連通，池體3的頂部設置有出水溢流堰12，出水管11與該出水溢流堰12連通，池體3的底端具有向其中心呈收攏狀的底板6，底板6的中心處設置有泥斗裝置7，該泥斗裝置7的外壁為向其中心呈收攏狀的結構。池體3的底端設置有支撐立柱9，池體3的頂端設置有橋架平臺I。本專利技術強化了絮凝效果，本專利技術所采用的旋流筒4內脫硫廢水是螺旋狀下降的，在旋流筒4內的停留時間可以達到8 15min，脫硫廢水中的顆粒物的直徑和體積能夠逐漸增大，加強了其絮凝效果，從而能夠有效地將水從顆粒物中分離出來。本專利技術加快了沉淀時間，由于顆粒的沉降速度與顆粒的直徑的二次方成正比，所以大體積的污泥顆粒加快了沉降速度，縮短了沉降時間，有利于污泥沉降。本專利技術強化了污泥的濃縮效果，由于底板6和泥斗裝置7的外壁呈向其中心收攏狀的結構，在重力作用下，一方面有利于污泥的收集，另一方面，強化了污泥的濃縮作用，有利于后續污泥脫水。為了能夠對處理后的潔凈水進行化驗，如圖I所示，池體3外壁的頂部上安裝有可手動取樣于垂直方向上各功能區的取樣裝置5。為了使脫硫廢水能夠更好地在旋流筒4內螺旋式下降，達到最大的絮凝效果，如圖I所示，進水管10的軸向方向與旋流筒4的軸向方向相垂直。為了進一步加強其對污泥的濃縮效果，如圖I所示，底板6與池體3橫截面的夾角α為8° ^15°。泥斗裝置7的外壁與池體3橫截面的夾角β為50° 70°。為了能夠盡量減少對水流的干擾，保證本專利技術的出水潔凈，如圖I所示，出水溢流堰12的表面為多個三角形堰口結構。池體3的橫截面為圓形結構。泥斗裝置7上裝有配套管口 8。本專利技術的工作原理如下 脫硫廢水由前段工藝設備，如典型工藝的絮凝箱，進入本專利技術，經由進水管10進入旋流筒4，脫硫廢水因為進入旋流筒4為切向方式，所以旋流筒4內的廢水流態形式如圖2所示，由于混凝作用，泥水由于比重不同而得以分離，清水上升至出水溢流堰12而得以收集，而密度較大的污泥則通過沉淀作用沉降在底板6處，由于底板6傾角及另設的刮泥機的收集作用，污泥滑落在泥斗裝置7內，在重力作用下得以濃縮，提高了含泥率，從而利于污泥脫水。由Stockes公式，即重力場中的沉降速度公式權利要求1.一種用于脫硫廢水處理的澄清器，包括池體(3)、旋流筒(4)、進水管(10)和出水管(11)，旋流筒(4)安裝在池體(3)的頂部，進水管(10)與旋流筒(4)連通，池體(3)的頂部設置有出水溢流堰(12)，出水管(11)與該出水溢流堰(12)連通，池體(3)的底端具有向其中心呈收攏狀的底板(6)，其特征在于底板(6)的中心處設置有泥斗裝置(7)，該泥斗裝置(7)的外壁為向其中心呈收攏狀的結構。2.根據權利要求I所述的用于脫硫廢水處理的澄清器，其特征在于所述的池體(3)的底端設置有支撐立柱(9)，所述的池體(3)的頂端設置有橋架平臺(I)。3.根據權利要求I所述的用于脫硫廢水處理的澄清器，其特征在于所述的池體(3)夕卜壁上安裝有可手動取樣于垂直方向上各功能區的取樣裝置(5 )。4.根據權利要求2所述的用于脫硫廢水處理的澄清器，其特征在于所述的池體(3)夕卜壁上安裝有可手動取樣于垂直方向上各功能區的取樣裝置(5 )。5.根據權利要求I至4任一項所述的用于脫硫廢水處理的澄清器，其特征在于所述的進水管(10)的軸向方向與旋流筒(4)的軸向方向相垂直。6.根據權利要求I至4任一項所述的用于脫硫廢水處理的澄清器，其特征在于所述的底板(6)與池體(3)橫截面的夾角a為8。^15°。7.根據權利要求I至4任一項所述的用于脫硫廢水處理的澄清器，其特征在于所述的泥斗裝置(7)的外壁與池體(3)橫截面的夾角β為50° 70°。8.根據權利要求6所述的用于脫硫廢水處理的澄清器，其特征在于所述的泥斗裝置(7)的外壁與池體(3)橫截面的夾角β為50° 70°。9.根據權利要求I至4所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于脫硫廢水處理的澄清器，包括池體（3）、旋流筒（4）、進水管（10）和出水管（11），旋流筒（4）安裝在池體（3）的頂部，進水管（10）與旋流筒（4）連通，池體（3）的頂部設置有出水溢流堰（12），出水管（11）與該出水溢流堰（12）連通，池體（3）的底端具有向其中心呈收攏狀的底板（6），其特征在于：底板（6）的中心處設置有泥斗裝置（7），該泥斗裝置（7）的外壁為向其中心呈收攏狀的結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈韜，盛小麗，蔣珍琦，
申請(專利權)人：常州江南電力環境工程有限公司，
類型：發明
國別省市：