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    一種用于消炎的中藥復(fù)方膠囊的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8362283 閱讀:169 留言:0更新日期:2013-02-27 18:09
    一種用于消炎的中藥復(fù)方膠囊的制備方法,涉及一種中藥制劑技術(shù)領(lǐng)域。由苦玄參、腫節(jié)風(fēng)、千里光、毛冬青、甘草制成,經(jīng)微粉制備、超聲波提取、水提取液濃縮、醇沉、制粒、灌裝即得。本發(fā)明專利技術(shù)具有有效成份提取率高、提取時間短、節(jié)約能源的優(yōu)點;最大限度地消除因吸收的差異而引起人體對藥物吸收的不良影響。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種中藥制劑
    ,具體涉及。
    技術(shù)介紹
    消炎靈膠囊是根據(jù)《中華人民共和國衛(wèi)生部藥品標(biāo)準(zhǔn)》第八冊收載的“消炎靈片”劑型改革而來。該膠囊具有清熱解毒、消腫止痛、活血通脈之功效,能有效改善上呼吸道炎,支氣管炎,鼻炎,咽喉炎,扁桃體炎,細菌性痢疾及慢性膽囊炎等癥狀。消炎靈膠囊現(xiàn)行的制備方法是取苦玄參IOOg粉碎成細粉,過100目篩,備用;另取苦玄參450g、腫節(jié)風(fēng)350g、千里光225g、毛冬青225g、甘草50g,加10倍量水煎煮二次,第一次2小時,第二次I小時,合并第一、二次煎液,濾過,濾液濃縮至相對密度為I. 22(60°C測)的浸膏,加乙醇使含醇量為70%,攪勻,靜置24小時,濾過,濾液濃縮至相對密度為I.20-1. 22 (60°C測)的浸膏,加入備用的苦玄參細粉,混勻,烘干,粉碎成細粉,加淀粉20g,混勻,制成顆粒,灌裝成1000粒膠囊,即得。上述的制備方法是將部分苦玄參以原藥材普通粉狀物的方式加入到制劑中,使制劑存在藥材顆粒大、作用緩慢、吸收差等缺點;另外,藥材有效成分的提取法采用的是水煎煮法和普通濃縮、洪烤干燥法,因提取物煎煮、烘干受熱時間長,一些熱不穩(wěn)定有效成分易遭破壞,有效成分提取率不高;在過程中長期加熱,耗費能源,又污染環(huán)境,費時費力,難于實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是針對上面所述缺陷,提供一種提取率高、提取時間短、易被人體吸收的用于消炎的中藥復(fù)方膠囊的制備方法。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。,包括下列重量份的五味原料藥材苦玄參550份、腫節(jié)風(fēng)350份、千里光225份、毛冬青225份、甘草50份,制備方法依次包括如下步驟①先將100份重量的苦玄參粉碎成80目粗粉,真空烘干至水分3%以下,然后用氣流粉碎機做超音速動能氣流粉碎,得75 μ m,200目以下的微粉,備用;②將苦玄參450份、腫節(jié)風(fēng)350份、千里光225份、毛冬青225份、甘草50份以水為溶劑,用超聲波提取,得水提取物濾液將水提取物濾液減壓濃縮至60°C時相對密度為I. 22的浸膏,加乙醇使其溶液含乙醇量為70%,攪勻,靜置24小時,濾過,濾液先回收乙醇,然后減壓濃縮至60°C時相對密度為I. 20-1. 22的提取物浸膏,備用;@提取物浸膏加入制備的苦玄參微粉,混勻,烘干,粉碎成細粉,加入淀粉,混勻,制成顆粒,灌裝成膠囊即得。所述步驟①先將100份重量苦玄參用藥材粉碎機粉粹至80目以下的粗粉,在真空度O. 85-0. 95MPa,60-70°C減壓烘干至水分小于3%,而后在空氣凈化10萬級環(huán)境,用氣流粉碎機破碎,加料量取值范圍14. 8-29. 6kg/h、氣流工作壓力8.61kg/cm2,微粉收率95. 5%-98. 5%,顆粒小于75 μ m, 200目微粉備用。所述步驟②將苦玄參450份、腫節(jié)風(fēng)350份、千里光225份、毛冬青225份、甘草50份粗粉碎通過60目篩孔,先在水中浸泡I. 5-2小時,水的用量為物料的10-12倍,W/W,然后在浴溫60-70°C下,用超聲波提取器在35-40kHz提取2次,每次30_50min,之后過濾,濾液備用。所述步驟③將水提取物濾液在真空度O. 85-0. 95MPa,60_70°C減壓濃縮至60°C時相對密度為I. 22的浸膏,加95%食用乙醇使含醇量達到70%,攪勻,靜置24小時,濾過,濾液先回收乙醇,然后在真空度O. 85-0. 95MPa,在60_70°C減壓濃縮至相對密度為I. 20-1. 22,60°C的提取物浸膏。 所述步驟④提取物浸膏加入制備的苦玄參微粉,混勻,烘干,粉碎成細粉,加入淀粉,使細粉總量為200份,混勻,制成顆粒,灌裝成膠囊,膠囊規(guī)格為O. 2g/粒,即得。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)采用超聲波提取方法,能夠使藥材細胞內(nèi)的有效成份迅速溶出,且免去劇烈條件下使藥材的藥效成份破壞,達到有效成份提取率高、提取時間短、節(jié)約能源的優(yōu)點;將部分劑量的苦玄參在低溫下用氣流粉碎機做超音速動能氣流粉碎,得到75 μ m以下微粉,藥物顆粒遠遠細于傳統(tǒng)機械粉碎法,顆粒越細,越易被人體吸收,最大限度地消除因吸收的差異而引起人體對藥物吸收的不良影響。本專利技術(shù)克服了原工藝的不足,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,又達到且超過了原工藝制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并且符合低碳、環(huán)保和節(jié)約能源的要求。具體實施例方式實施舉例按原藥材配方重量分數(shù),取苦玄參5. 5Kg、腫節(jié)風(fēng)3. 5Kg、千里 光 2. 25Kg、毛冬青 2. 25Kg、甘草 O. 5Kg。微粉制備把中藥苦玄參I. O Kg粉碎到80目以下的粗粉,在真空度O. 85 O.95Mpa, 60 70°C真空烘干至水分小于3%。而后用氣流粉碎機粉碎,在空氣凈化10萬級環(huán)境下、加料量取值范圍14. 8 29. 6kg/h、氣流工作壓力8. 61kg/cm2。收得微粉O. 97Kg收率97%,微粉顆粒小于75 μ m (200目),備用。超聲波提取取中藥材苦玄參4. 5Kg、腫節(jié)風(fēng)3. 5Kg、千里光2. 25Kg、毛冬青2.25Kg、甘草O. 5Kg,粗粉碎通過60目篩孔。先用156Kg水浸泡2小時,然后在浴溫70°C下,用超聲波提取器在40kHz提取50min,之后過濾,得一次濾液。濾渣再加水130Kg,在浴溫60°C下,用超聲波提取器在35kHz提取30min,過濾,得二次濾液;合并兩次提取液,備用。水提取液濃縮、醇沉將水提取物濾液在真空度O. 85 O. 95Mpa,60 70°C壓濃縮至相對密度約為I. 22 (60°C測)的浸膏,防冷,加95%食用乙醇使含醇量達到70%,攪勻,靜置24小時,濾過,濾液先回收乙醇,然后在真空度O. 85 O. 95Mpa,60 70°C減壓濃縮至相對密度約為I. 20 I. 22 (60°C測)的提取物濃浸膏I. 7Kg,備用。制粒、灌裝取提取物濃浸膏I. 7Kg,加入氣流粉碎的苦玄參微粉O. 97Kg,混勻,在真空度O. 85 O. 95Mpa,60 70°C烘干到水分小于5%,粉碎成細粉I. 8Kg,再加入適當(dāng)重量淀粉,使其總量為2. OKg,混勻,制成顆粒,灌裝成10000粒膠囊(O. 2g/粒),包裝即得成品。成品按照原工藝制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進行檢驗,結(jié)果如下。性狀本品為膠囊劑,內(nèi)容物為棕黑色顆粒及粉末;味苦。檢查本品應(yīng)符合膠囊劑項下(中國藥典2010年版一部附錄IL)有關(guān)的各項規(guī)定。結(jié)果見表I。表I檢查結(jié)果。權(quán)利要求1.,包括下列重量份的五味原料藥材苦玄參550份、腫節(jié)風(fēng)350份、千里光225份、毛冬青225份、甘草50份,制備方法依次包括如下步驟①先將100份重量的苦玄參粉碎成80目粗粉,真空烘干至水分3%以下,然后用氣流粉碎機做超音速動能氣流粉碎,得75 μ m,200目以下的微粉,備用;②將苦玄參450份、腫節(jié)風(fēng)350份、千里光225份、毛冬青225份、甘草50份以水為溶劑,用超聲波提取,得水提取物濾液將水提取物濾液減壓濃縮至60°C時相對密度為I. 22的浸膏,加乙醇使其溶液含乙醇量為70%,攪勻,靜置24小時,濾過,濾液先回收乙醇,然后減壓濃縮至60°C時相對密度為I. 20-1. 22的提取物浸膏,備用;@提取物浸膏加入制備的苦玄參微粉,混勻,本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種用于消炎的中藥復(fù)方膠囊的制備方法,包括下列重量份的五味原料藥材:苦玄參550份、腫節(jié)風(fēng)350份、千里光225份、毛冬青225份、甘草50份,制備方法依次包括如下步驟:①先將100份重量的苦玄參粉碎成80目粗粉,真空烘干至水分3%以下,然后用氣流粉碎機做超音速動能氣流粉碎,得75μm,200目以下的微粉,備用;②將苦玄參450份、腫節(jié)風(fēng)350份、千里光225份、毛冬青225份、甘草50份以水為溶劑,用超聲波提取,得水提取物濾液;③將水提取物濾液減壓濃縮至60℃時相對密度為1.22的浸膏,加乙醇使其溶液含乙醇量為70%,攪勻,靜置24小時,濾過,濾液先回收乙醇,然后減壓濃縮至60℃時相對密度為1.20?1.22的提取物浸膏,備用;④提取物浸膏加入制備的苦玄參微粉,混勻,烘干,粉碎成細粉,加入淀粉,混勻,制成顆粒,灌裝成膠囊即得。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:肖軍平吳永忠李旭余寶平劉立鼎
    申請(專利權(quán))人:江西普正制藥有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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