本實用新型專利技術公開了一種用于鏜削錐孔的機械設備，屬于機械加工設備技術領域。包括床頭箱、主軸以及主軸滑動軸承構成，其特征是：主軸內裝有一個與主軸呈傾斜偏置的導向軸，導向軸的一端裝有一個軸線與主軸軸線平行的鏜桿，導向軸的另一端與主軸內的推拉桿相連接，導向軸外面有軸向的鍵槽與主軸內導向套的定位銷呈滑動配合連接；與主軸構成齒輪傳動的螺桿依次連接襯套、套、鍵，以及與鍵相連的推拉桿構成推拉桿傳動機構，推動導向軸鏜削進給。本實用新型專利技術的優點是結構簡單，操控方便。適合大批量固定錐度的錐孔自動加工。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術公開了一種用于鏜削錐孔的機械設備，屬于機械加工設備
技術介紹
本技術作出以前，傳統的機械加工設備鏜床，不能直接對錐孔進行鏜削。一些類型的錐孔類零件，其錐孔的孔徑大且較深，若在臥式鏜床上對其進行加工，則零件的加工精度和加工效率都難以得到保證，將嚴重影響部件的裝配質量。傳統的加工方法是首先按照零件錐孔小端的直徑尺寸鏜削出直孔，然后用錐鉸刀粗鉸錐孔，在裝配時再用精鉸刀手工精鉸錐孔。有一些錐孔可以采用專用的鏜刀桿和夾具，在臥式鏜床上加工。但是專用的鏜刀桿和夾具制作復雜，工藝操作繁雜，不利于大批量工業生產。對于上萬乃至數十萬的加工批量，專用的能夠方便地加工出錐孔的錐孔鏜削裝置就顯得十分必要。
技術實現思路
本技術針對已有技術的不足，提供一種能夠方便地加工出錐孔的錐孔鏜床。本技術的技術方案是由斜置在主軸內的導向軸的前后運動，限定鏜削的錐度變化軌跡，由安裝在導向軸上的鏜桿沿著軌跡鏜削出錐孔；設計了與主軸構成齒輪傳動的螺桿依次帶動襯套、套、鍵，推動與鍵相連的推拉桿推動導向軸前后運動完成鏜削進給、退刀；采用卸荷皮帶輪完成主軸的動力傳動，減少主軸跳動，提高加工精度；設計了與推拉軸聯動的平衡塊解決主軸旋轉時的動平衡自動補償。以下詳細介紹本技術的構造一種錐孔鏜床，包括床頭箱、主軸以及主軸滑動軸承構成，其特征是主軸內裝有一個與主軸呈傾斜偏置的導向軸，導向軸的一端裝有一個軸線與主軸軸線平行的鏜桿，導向軸的另一端與主軸內的推拉桿相連接，導向軸外面有軸向的鍵槽與主軸內導向套的定位銷呈滑動配合連接；與主軸構成齒輪傳動的螺桿依次連接襯套、套、鍵，以及與鍵相連的推拉桿構成推拉桿傳動機構，推動導向軸鏜削進給；采用卸荷皮帶輪完成主軸的動力傳動，減少主軸跳動，提高加工精度；設計了與推拉軸聯動的平衡塊解決主軸旋轉時的動平衡自動補償。本技術使用時，主軸轉動，主軸內與主軸呈傾斜偏置的一端安裝有鏜桿的導向軸，在推拉桿推動下進給，鏜削出錐孔，限位開關限制推拉桿進給位置；卸荷皮帶輪完成主軸的動力傳動，減少主軸跳動，提高加工精度；與推拉軸聯動的平衡塊解決主軸旋轉時導向軸進給引起的主軸失衡自動補償。本技術的優點是結構簡單，操控方便。適合大批量固定錐度的錐孔自動加工。附圖說明附圖1為本技術的結構剖視圖。附圖2是附圖1中導向軸與推拉桿連接部A向視圖。圖中1-鏜桿，2-調節環，3-防塵罩，4-導向套，5-定位銷，6-導向軸，7-主軸，8-螺母，9-壓蓋，10-床頭箱蓋，11-床頭箱，12-軸承，13-拌油盤，14-推拉桿，15-蝸桿，16-蝸輪，17-螺桿，18-圓螺母，19-套，20-襯套，21-推動套，22-鍵，23-軸套，24-軸承套，25-套，26-壓蓋，27-法蘭盤，28-圓螺母，29-鍵，30-皮帶輪，31-內擋圈，32-彈性擋圈，33-內花鍵套，34-壓蓋，35-油堵，36-銷子，48-墊鐵，65-限位開關，75-直線軸承，76-直線軸承，77-推力球軸承，78-推力軸承，79-推力軸承，80-推力軸承，81-圓錐滾子軸承，82-球軸承，83-三角皮帶，96-緊定螺釘，97-緊定螺釘，98-內六角螺栓，99-六角螺母，103-毛氈圈，104-毛氈圈，105-接油盤，106-套，107-平衡塊，108-鍵，109-齒輪。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步的詳述一種錐孔鏜床，包括床身、床頭箱11、主軸7以及主軸滑動軸承12構成，其特征是床頭箱11內主軸7中裝有一個與主軸7呈傾斜偏置的導向軸6，導向軸6的一端裝有軸線與主軸7軸線平行的鏜桿1，導向軸6的另一端與主軸7內的推拉桿14相連接，導向軸6外表面有軸向的鍵槽與主軸7內導向套4上的定位銷5呈滑動配合連接；與主軸7構成齒輪傳動的螺桿17上的螺母連接推動套21，推動套21依次連接襯套20和與其呈滑動配合的套19、與套19鑲嵌在一起的鍵22、以及與鍵22相連的推拉桿14構成推拉桿傳動機構；與床頭箱11固定連接的法蘭盤27上裝有球軸承82，球軸承82支撐皮帶輪30，皮帶輪30連接與主軸7吻接的內花鍵套33組成主軸卸荷動力傳動機構；主軸動平衡自動補償機構，由套在推拉桿14上的齒輪109，與齒輪109嚙合帶有齒條的平衡塊107組成，齒輪109上有固定的鍵108嵌入推拉桿14表面的波浪狀凹槽中。為了提高導向軸6的耐磨性和精度，導向軸6與主軸7之間裝有直線軸承75、76，導向軸6的前端安裝有硬質的導向套4。導向軸6的另一端與主軸7內的推拉桿14采用T形槽結構相連接，詳見附圖2。權利要求1.一種錐孔鏜床，包括床身、床頭箱(11)、主軸(7)以及主軸滑動軸承(12)構成，其特征是床頭箱(11)內主軸(7)中裝有一個與主軸(7)呈傾斜偏置的導向軸(6)，導向軸(6)的一端裝有軸線與主軸(7)軸線平行的鏜桿(1)，導向軸(6)的另一端與主軸(7)內的推拉桿(14)相連接，導向軸(6)外表面有軸向的鍵槽與主軸(7)內導向套(4)上的定位銷(5)呈滑動配合連接；與主軸(7)構成齒輪傳動的螺桿(17)上的螺母連接推動套(21)，推動套(21)依次連接襯套(20)和與其呈滑動配合的套(19)、與套(19)鑲嵌在一起的鍵(22)、以及與鍵(22)相連的推拉桿(14)構成推拉桿傳動機構；與床頭箱(11)固定連接的法蘭盤(27)上裝有球軸承(82)，球軸承(82)支撐皮帶輪(30)，皮帶輪(30)連接與主軸(7)吻接的內花鍵套(33)組成主軸卸荷動力傳動機構；主軸動平衡自動補償機構，由套在推拉桿(14)上的齒輪(109)，與齒輪(109)嚙合帶有齒條的平衡塊(107)組成，齒輪(109)上有固定的鍵(108)嵌入推拉桿(14)表面的波浪狀凹槽中。2.根據權利要求1所述的錐孔鏜床，其特征是導向軸(6)與主軸(7)之間裝有直線軸承(75、76)，導向軸(6)的前端安裝有硬質的導向套(4)。3.根據權利要求1所述的錐孔鏜床，其特征是導向軸(6)的另一端與主軸(7)內的推拉桿(14)采用T形槽結構相連接。專利摘要本技術公開了一種用于鏜削錐孔的機械設備，屬于機械加工設備
包括床頭箱、主軸以及主軸滑動軸承構成，其特征是主軸內裝有一個與主軸呈傾斜偏置的導向軸，導向軸的一端裝有一個軸線與主軸軸線平行的鏜桿，導向軸的另一端與主軸內的推拉桿相連接，導向軸外面有軸向的鍵槽與主軸內導向套的定位銷呈滑動配合連接；與主軸構成齒輪傳動的螺桿依次連接襯套、套、鍵，以及與鍵相連的推拉桿構成推拉桿傳動機構，推動導向軸鏜削進給。本技術的優點是結構簡單，操控方便。適合大批量固定錐度的錐孔自動加工。文檔編號B23B47/26GK2902535SQ200520087928公開日2007年5月23日 申請日期2005年10月17日 優先權日2005年10月17日專利技術者武繼華, 孫紹峰, 張孟福, 焦延強, 馬廣勇, 黃啟旺, 劉軍 申請人:山東光岳轉向節總廠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種錐孔鏜床，包括床身、床頭箱（１１）、主軸（７）以及主軸滑動軸承（１２）構成，其特征是： 床頭箱（１１）內主軸（７）中裝有一個與主軸（７）呈傾斜偏置的導向軸（６），導向軸（６）的一端裝有軸線與主軸（７）軸線平行的鏜桿（１），導向軸（６）的另一端與主軸（７）內的推拉桿（１４）相連接，導向軸（６）外表面有軸向的鍵槽與主軸（７）內導向套（４）上的定位銷（５）呈滑動配合連接； 與主軸（７）構成齒輪傳動的螺桿（１７）上的螺母連接推動套（２１），推動套（２１）依次連接襯套（２０）和與其呈滑動配合的套（１９）、與套（１９）鑲嵌在一起的鍵（２２）、以及與鍵（２２）相連的推拉桿（１４）構成推拉桿傳動機構； 與床頭箱（１１）固定連接的法蘭盤（２７）上裝有球軸承（８２），球軸承（８２）支撐皮帶輪（３０），皮帶輪（３０）連接與主軸（７）吻接的內花鍵套（３３）組成主軸卸荷動力傳動機構； 主軸動平衡自動補償機構，由套在推拉桿（１４）上的齒輪（１０９），與齒輪（１０９）嚙合帶有齒條的平衡塊（１０７）組成，齒輪（１０９）上有固定的鍵（１０８）嵌入推拉桿（１４）表面的波浪狀凹槽中。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：武繼華，孫紹峰，張孟福，焦延強，馬廣勇，黃啟旺，劉軍，
申請(專利權)人：山東光岳轉向節總廠，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]
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