【技術實現步驟摘要】
利用熱管技術換熱系統在熔鋁爐上的節能裝置
本技術涉及一種利用熱管技術換熱系統在熔鋁爐上的節能裝置。
技術介紹
熱管技術是近幾十年發展起來的一種具有高導熱性能的傳熱元件，熱管最早應用于航天領域，時至今日，已經從航空航天中的均溫和控溫應用擴展到了工業技術的其他領域應用，工業窯爐、石油、化工、能源、動力、冶金、電子、機械及醫療等各個行業都逐漸應用了熱管技術。熱管一般由管殼、具備毛細管作用的通道、以及傳遞熱量的工質構成，熱管自身形成一個高真空封閉系統，沿軸向可將熱管分為三段，即蒸發段、絕熱段和冷凝段。目前，在各類鑄造廠的鋁合金熔化中廣泛使用的集中熔化爐，普遍存在著從投料塔排煙三通排煙溫度過高，經測定，峰值可在400°C _50(TC左右，這就意味著大量的能源被白白浪費的；傳統的熱交換器，普通存在著換熱效率不高，制造相對復雜，后期熱衰竭現象嚴重等問題，制約了換熱效率的進一步提聞。
技術實現思路
本技術為了解決現有技術的上述不足，提供了一種利用熱管技術換熱系統在熔鋁爐上的節能裝置。本技術的上述目的通過以下的技術方案來實現一種利用熱管技術換熱系統在熔鋁爐上的節能裝置，其特征在于包括殼體和熱管，所述熱管包括束熱端和束冷端，所述束熱端上套有護套，熱管束熱端的殼體上設有高溫煙氣入口和煙氣出口，熱管束冷端的殼體上設有助燃風入口和助燃風出口。本技術的工作原理高溫的煙氣進入高溫煙氣入口后與熱管的束熱端進行充分的交換，降溫后的煙氣從煙氣出口排出，助燃風從風機被送到熱管的束冷端，帶走熱管轉移的熱能，促使助燃風的溫度升高，進入爐內參予燃燒，從而提高燃料的利用率。本技術與現有技術相比的...
【技術保護點】
一種利用熱管技術換熱系統在熔鋁爐上的節能裝置，其特征在于：包括殼體和熱管，所述熱管包括束熱端和束冷端，所述束熱端上套有護套，熱管束熱端的殼體上設有高溫煙氣入口和煙氣出口，熱管束冷端的殼體上設有助燃風入口和助燃風出口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾毅欽，蘭繼潘，
申請(專利權)人：江西鏜鈺窯爐技術開發有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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