一種有機(jī)熱載體爐的爐管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種有機(jī)熱載體爐的爐管結(jié)構(gòu)，所述爐管為螺旋狀盤管，安裝在有機(jī)熱載體爐的殼體內(nèi)，爐管的兩端分別與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)、出油集管相連通，該爐管由相互貼合排列的密集螺旋狀盤管段和相互間隔一定距離排列的疏松螺旋狀盤管段組成，密集螺旋狀盤管段與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)油集管相連，疏松螺旋狀盤管段與有機(jī)熱載體爐的出油集管相連。疏松螺旋狀盤管段優(yōu)選由二至六圈相互間隔20～50毫米的爐管構(gòu)成。在疏松、密集螺旋狀盤管段伸出殼體的管段與殼體之間設(shè)置金屬膨脹節(jié)，金屬膨脹節(jié)與殼體以及伸出殼體的管段外壁固定連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)能有效避免爐管因熱膨脹而發(fā)生變形或破裂，杜絕了漏煙串煙現(xiàn)象，適合在有機(jī)熱載體爐中推廣使用。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種有機(jī)熱載體爐，特別是涉及有機(jī)熱載體爐的爐管結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對生產(chǎn)加熱工藝提出了更多更高的新要求，特別是我國從改革開放以來，出于加快生產(chǎn)發(fā)展、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少能源消耗、保護(hù)環(huán)境及文明安全生產(chǎn)等方面的要求，立式或臥式有機(jī)熱載體燃油或燃?xì)鉅t在我國得到了大力推廣和應(yīng)用。有機(jī)熱載體爐在使用時，由于爐管在換熱過程中承受大量的輻射和對流高溫?zé)崃浚w密集螺旋狀盤管在加熱后產(chǎn)生熱膨脹，軸向膨脹位移量和應(yīng)力較大，這樣常常引起爐管發(fā)生變形，甚至疲勞破裂，從而引發(fā)重大事故。另外，傳統(tǒng)的爐管與有機(jī)熱載體爐的殼體之間由于采用填料式密封結(jié)構(gòu)，因而經(jīng)常發(fā)生高溫?zé)煔庑孤┮约按疅煬F(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種通過簡單結(jié)構(gòu)即能有效避免爐管因熱膨脹而發(fā)生變形或破裂，從而保證有機(jī)熱載體爐工作穩(wěn)定可靠的有機(jī)熱載體爐的爐管結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用這樣一種有機(jī)熱載體爐的爐管結(jié)構(gòu)，所述爐管為螺旋狀盤管，安裝在有機(jī)熱載體爐的殼體內(nèi)，所述爐管的兩端分別與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)、出油集管相連通，該爐管由相互貼合排列的密集螺旋狀盤管段和相互間隔一定距離排列的疏松螺旋狀盤管段組成，所述密集螺旋狀盤管段與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)油集管相連，所述疏松螺旋狀盤管段與有機(jī)熱載體爐的出油集管相連。本技術(shù)的疏松螺旋狀盤管段優(yōu)選由二至六圈相互間隔20 50毫米的爐管構(gòu)成。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述密集螺旋狀盤管段伸出殼體的管段與有機(jī)熱載體爐的殼體之間設(shè)有金屬膨脹節(jié)，該金屬膨脹節(jié)的一端與伸出殼體的管段外壁固定連接，另一端與殼體固定連接；所述疏松螺旋狀盤管段伸出殼體的管段與有機(jī)熱載體爐的殼體之間設(shè)有金屬膨脹節(jié)，該金屬膨脹節(jié)的一端與伸出殼體的管段外壁固定連接，另一端與殼體固定連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本技術(shù)具有以下有益效果由于本技術(shù)的爐管由相互貼合排列的密集螺旋狀盤管段和相互間隔一定距離排列的疏松螺旋狀盤管段組成，因此，在工作時，爐管中的疏松螺旋狀盤管段在爐體內(nèi)部吸收自身產(chǎn)生的熱膨脹，從而有效地克服了傳統(tǒng)的整體密集螺旋狀盤管相對殼體產(chǎn)生的拘束和應(yīng)力，避免了爐管在長期高溫下因熱膨脹而發(fā)生變形或破裂問題。在疏松螺旋狀盤管段、密集螺旋狀盤管段伸出殼體的管段與有機(jī)熱載體爐的殼體之間設(shè)置金屬膨脹節(jié)，金屬膨脹節(jié)與殼體以及伸出殼體的管段外壁固定連接，這樣的結(jié)構(gòu)能保證疏松螺旋狀盤管段、密集螺旋狀盤管段伸出殼體的爐管受熱膨脹后不直接受到殼體的拘束，從而一方面避免了熱膨脹相對位移后拉破爐管，另一方面杜絕了傳統(tǒng)的填料密封結(jié)構(gòu)漏煙串煙現(xiàn)象，有效解決了高溫?zé)煔獾男孤┑葐栴}。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I為本技術(shù)有機(jī)熱載體爐爐管結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)中金屬膨脹節(jié)與殼體及伸出殼體的管段外壁之間的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見圖I、圖2所示的一種有機(jī)熱載體爐的爐管結(jié)構(gòu)，所述爐管I為螺旋狀盤管，安裝在有機(jī)熱載體爐的殼體2內(nèi)，所述爐管I的兩端分別與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)、出油集管3、4相連通，該爐管I由相互貼合排列的密集螺旋狀盤管段I一 I和相互間隔一定距離排列的疏松螺旋狀盤管段I 一 2組成，所述密集螺旋狀盤管段I 一 I與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)油集管3相連，所述疏松螺旋狀盤管段I一 2與有機(jī)熱載體爐的出油集管4相連。本技術(shù)的疏松螺旋狀盤管段I 一 2優(yōu)選由二至六圈相互間隔20 50毫米的爐管構(gòu)成，如圖I所示。為杜絕高溫?zé)煔獾男孤┖痛疅煬F(xiàn)象，以及更好地防止熱膨脹相對位移后拉破爐管，本技術(shù)在密集螺旋狀盤管段I 一 I伸出殼體2的管段I 一 I 一 I與有機(jī)熱載體爐的殼體2之間設(shè)有金屬膨脹節(jié)5，所述金屬膨脹節(jié)5優(yōu)選為不銹鋼波紋管膨脹節(jié)，該金屬膨脹節(jié)5的一端與伸出殼體2的管段I 一 I 一 I外壁焊接固定連接，另一端與殼體2焊接固定連接；所述疏松螺旋狀盤管段I 一 2伸出殼體2的管段I一 2 — I與有機(jī)熱載體爐的殼體2之間設(shè)有金屬膨脹節(jié)5，該金屬膨脹節(jié)5的一端與伸出殼體2的管段I 一 2 — I外壁焊接固定連接，另一端與殼體2焊接固定連接，如附圖說明圖1、2所示。本技術(shù)的有機(jī)熱載體燃油、燃?xì)鉅t，其結(jié)構(gòu)通常為圓筒型立式或臥式結(jié)構(gòu)，圖I所示為圓筒型臥式結(jié)構(gòu)。爐本體內(nèi)部換熱面優(yōu)選由內(nèi)、中、外三圈相同旋向的由密集螺旋狀盤管段I 一 I和疏松螺旋狀盤管段I 一 2組成的爐管I構(gòu)成，內(nèi)圈為輻射管組，中圈和外圈為對流管組，密集螺旋狀盤管段I 一 I采用多導(dǎo)程結(jié)構(gòu)，三圈爐管I并聯(lián)組合成換熱面，圖中未示。本技術(shù)經(jīng)過試用，爐管沒有發(fā)生變形或破裂，并杜絕了漏煙串煙現(xiàn)象，有機(jī)熱載體爐工作穩(wěn)定可靠，取得了良好的效果。權(quán)利要求1.一種有機(jī)熱載體爐的爐管結(jié)構(gòu)，所述爐管(I)為螺旋狀盤管，安裝在有機(jī)熱載體爐的殼體(2)內(nèi)，所述爐管(I)的兩端分別與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)、出油集管(3、4)相連通，其特征在于該爐管(I)由相互貼合排列的密集螺旋狀盤管段(I - I)和相互間隔一定距離排列的疏松螺旋狀盤管段(I - 2)組成，所述密集螺旋狀盤管段(I - I)與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)油集管(3)相連，所述疏松螺旋狀盤管段(I - 2)與有機(jī)熱載體爐的出油集管(4)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機(jī)熱載體爐的爐管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述疏松螺旋狀盤管段(I - 2)由二至六圈相互間隔20 50毫米的爐管構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機(jī)熱載體爐的爐管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密集螺旋狀盤管段(I 一 I)伸出殼體(2)的管段(I — 1 — 1)與有機(jī)熱載體爐的殼體(2)之間設(shè)有金屬膨脹節(jié)(5)，該金屬膨脹節(jié)(5)的一端與伸出殼體(2)的管段(I - I - I)外壁固定連接，另一端與殼體(2)固定連接；所述疏松螺旋狀盤管段(I - 2)伸出殼體(2)的管段(I - 2 -I)與有機(jī)熱載體爐的殼體(2)之間設(shè)有金屬膨脹節(jié)(5)，該金屬膨脹節(jié)(5)的一端與伸出殼體(2)的管段(I - 2 - I)外壁固定連接，另一端與殼體(2)固定連接。專利摘要本技術(shù)公開了一種有機(jī)熱載體爐的爐管結(jié)構(gòu)，所述爐管為螺旋狀盤管，安裝在有機(jī)熱載體爐的殼體內(nèi)，爐管的兩端分別與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)、出油集管相連通，該爐管由相互貼合排列的密集螺旋狀盤管段和相互間隔一定距離排列的疏松螺旋狀盤管段組成，密集螺旋狀盤管段與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)油集管相連，疏松螺旋狀盤管段與有機(jī)熱載體爐的出油集管相連。疏松螺旋狀盤管段優(yōu)選由二至六圈相互間隔20～50毫米的爐管構(gòu)成。在疏松、密集螺旋狀盤管段伸出殼體的管段與殼體之間設(shè)置金屬膨脹節(jié)，金屬膨脹節(jié)與殼體以及伸出殼體的管段外壁固定連接。本技術(shù)能有效避免爐管因熱膨脹而發(fā)生變形或破裂，杜絕了漏煙串煙現(xiàn)象，適合在有機(jī)熱載體爐中推廣使用。文檔編號F24H9/00GK202747622SQ20122040721公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日專利技術(shù)者瞿晟華 申請人:常州綜研加熱爐有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種有機(jī)熱載體爐的爐管結(jié)構(gòu)，所述爐管（1）為螺旋狀盤管，安裝在有機(jī)熱載體爐的殼體（2）內(nèi)，所述爐管（1）的兩端分別與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)、出油集管（3、4）相連通，其特征在于：該爐管（1）由相互貼合排列的密集螺旋狀盤管段（1－1）和相互間隔一定距離排列的疏松螺旋狀盤管段（1－2）組成，所述密集螺旋狀盤管段（1－1）與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)油集管（3）相連，所述疏松螺旋狀盤管段（1－2）與有機(jī)熱載體爐的出油集管（4）相連。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：瞿晟華，
申請(專利權(quán))人：常州綜研加熱爐有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：