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    外部箱體頂部集中補風的熱風爐制造技術

    技術編號:8358410 閱讀:198 留言:0更新日期:2013-02-22 06:16
    一種外部箱體頂部集中補風的熱風爐,涉及熱風爐技術領域,包括一無頂的外箱體,外箱體內設有二層箱體,外箱體外設有燃料進料斗,二層箱體內設有燃燒室及燃燒煙氣熱風利用轉換器,燃燒室底部設有爐排,爐排下方設有爐排底部補風箱,燃燒室頂部通過燃燒煙氣排出管道連接燃燒煙氣熱風利用轉換器,燃燒煙氣熱風利用轉換器底部設有燃燒煙氣排出總管,二層箱體上部設有熱風導出區域,熱風導出區域一端連接到吸熱風管道,熱風導出區域頂部位于外箱板與二層箱體之間設有爐外箱板及頂部補風口。本實用新型專利技術可集中于爐頂部補風,杜絕了四周低處的補風孔及補風門吸入雜物的缺陷,同進解決了爐外表高熱的隱患。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及熱風爐
    ,具體涉及一種外部箱體頂部集中補風的熱風爐。
    技術介紹
    作為熱動力機械的熱風爐于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用,它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品。通過長時間的生產實踐,人們已經認識到,只有利用熱風作為介質和載體才能更 大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環風機,使之最終還是間接形成熱風進行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。而更大的問題是,這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業的要求,則束手無策。針對這些實際問題經過多年研究,終于研制出深受國內外用戶歡迎的JDC系列螺旋翅片管換熱間接式熱風爐。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單,使用方便的外部箱體頂部集中補風的熱風爐。本技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現一種外部箱體頂部集中補風的熱風爐,包括一無頂的外箱體,所述的外箱體內設有二層箱體,所述的外箱體外設有燃料進料斗,所述的二層箱體內設有燃燒室及燃燒煙氣熱風利用轉換器,所述的燃燒室底部設有爐排,所述的爐排下方設有爐排底部補風箱,所述的燃燒室頂部通過燃燒煙氣排出管道連接燃燒煙氣熱風利用轉換器,所述的燃燒煙氣熱風利用轉換器底部設有燃燒煙氣排出總管,所述的二層箱體上部設有熱風導出區域,所述熱風導出區域一端連接到吸熱風管道,其特征在于所述的熱風導出區域頂部位于外箱板與二層箱體之間設有爐外箱板及頂部補風口。所述的爐外箱板及頂部補風口向上。所述的爐外箱板及頂部補風口呈蜂窩狀。本技術的有益效果是本技術外部箱體頂部集中補風的熱風爐,可集中于爐頂部補風,杜絕了四周低處的補風孔及補風門吸入雜物的缺陷,同進解決了爐外表高熱的隱患,而且對于熱風爐二層爐板表面的熱溫起到保護及減少流失的作用,外箱體板與二層板之間的補風帶走部分二層箱板表面的熱量,使熱能得到更充分的利用,提高熱利用率。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖;圖2為本技術的補風、燃燒煙氣、吸熱風等流向側剖面簡圖;圖3為本技術的補風、常態大氣加熱、吸熱風等流向正剖面簡圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本技術。如圖I、圖2所示,一種外部箱體頂部集中補風的熱風爐,包括一無頂的外箱體,夕卜箱體內設有二層箱體,外箱體外設有燃料進料斗2,二層箱體內設有燃燒室I及燃燒煙氣熱風利用轉換器6,燃燒室I底部設有爐排3,爐排3下方設有爐排底部補風箱4,燃燒室I頂部通過燃燒煙氣排出管道5連接燃燒煙氣熱風利用轉換器6,燃燒煙氣熱風利用轉換器6底部設有燃燒煙氣排出總管7,二層箱體上部設有熱風導出區域9,熱風導出區域9 一端連接到吸熱風管道10,熱風導出區域9頂部位于外箱板與二層箱體之間設有爐外箱板及頂部補風口 8,爐外箱板及頂部補風口 8向上,爐外箱板及頂部補風口 8呈蜂窩狀。燃料通過燃料進料斗2通過電氣控制使其均勻的散落在運行中的爐排3上,在燃 燒室I (爐膛)內進行燃燒,能過爐排底部補風箱4控制其火勢大小,燃燒后的煙氣從爐膛頂部多個管口進入燃燒煙氣排出管道5,然后進入燃燒煙氣熱風利用轉換器6,通過熱能轉換器的螺旋翅片的表面散熱,最后燃燒利用后的煙氣從燃燒煙氣排出總管7排出。補風通過爐外箱板及頂部補風口 8補風進入外箱板與二層箱板之間,通過二層箱板適當分布的蜂窩狀風孔進入高溫的爐膛內膽外壁及燃燒煙氣熱風利用轉換器6的螺旋翅片散熱表面,同時經過燃燒煙氣排出管道5外壁帶起這些部位散發出來的熱量,加熱補入的常態大氣,最后由引風機引風,使熱風導出區域9箱體內產生負壓,使潔凈的熱風經過吸熱風管道引出,進行熱能利用。利用在外增加的一道與原炙熱爐箱體保留一定空間的外板頂部集中補風,可減少在箱體四面我處開補風口及補風門容易吸納入礱糠、谷殼等顆粒狀雜物的缺陷,同時保證了熱風爐在燃燒供給熱風過程,能接觸到的區域均無高濕,讓操作人員免受炙熱危害。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.外部箱體頂部集中補風的熱風爐,包括一無頂的外箱體,所述的外箱體內設有二層箱體,所述的外箱體外設有燃料進料斗,所述的二層箱體內設有燃燒室及燃燒煙氣熱風利用轉換器,所述的燃燒室底部設有爐排,所述的爐排下方設有爐排底部補風箱,所述的燃燒室頂部通過燃燒煙氣排出管道連接燃燒煙氣熱風利用轉換器,所述的燃燒煙氣熱風利用轉換器底部設有燃燒煙氣排出總管,所述的二層箱體上部設有熱風導出區域,所述熱風導出區域一端連接到吸熱風管道,其特征在于所述的熱風導出區域頂部位于外箱板與二層箱體之間設有爐外箱板及頂部補風口。2.根據權利要求I所述的外部箱體頂部集中補風的熱風爐,其特征在于所述的爐外箱板及頂部補風口向上。3.根據權利要求I所述的外部箱體頂部集中補風的熱風爐,其特征在于所述的爐外箱板及頂部補風口呈蜂窩狀。專利摘要一種外部箱體頂部集中補風的熱風爐,涉及熱風爐
    ,包括一無頂的外箱體,外箱體內設有二層箱體,外箱體外設有燃料進料斗,二層箱體內設有燃燒室及燃燒煙氣熱風利用轉換器,燃燒室底部設有爐排,爐排下方設有爐排底部補風箱,燃燒室頂部通過燃燒煙氣排出管道連接燃燒煙氣熱風利用轉換器,燃燒煙氣熱風利用轉換器底部設有燃燒煙氣排出總管,二層箱體上部設有熱風導出區域,熱風導出區域一端連接到吸熱風管道,熱風導出區域頂部位于外箱板與二層箱體之間設有爐外箱板及頂部補風口。本技術可集中于爐頂部補風,杜絕了四周低處的補風孔及補風門吸入雜物的缺陷,同進解決了爐外表高熱的隱患。文檔編號F24H3/00GK202747596SQ20122040599公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日專利技術者史德才, 董玉德 申請人:全椒金竹機械制造有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    外部箱體頂部集中補風的熱風爐,包括一無頂的外箱體,所述的外箱體內設有二層箱體,所述的外箱體外設有燃料進料斗,所述的二層箱體內設有燃燒室及燃燒煙氣熱風利用轉換器,所述的燃燒室底部設有爐排,所述的爐排下方設有爐排底部補風箱,所述的燃燒室頂部通過燃燒煙氣排出管道連接燃燒煙氣熱風利用轉換器,所述的燃燒煙氣熱風利用轉換器底部設有燃燒煙氣排出總管,所述的二層箱體上部設有熱風導出區域,所述熱風導出區域一端連接到吸熱風管道,其特征在于:所述的熱風導出區域頂部位于外箱板與二層箱體之間設有爐外箱板及頂部補風口。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:史德才,董玉德,
    申請(專利權)人:全椒金竹機械制造有限公司,
    類型:實用新型
    國別省市:

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