抽油機(jī)一進(jìn)多出式潤(rùn)滑保養(yǎng)裝置是抽油機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)技術(shù)，其結(jié)構(gòu)關(guān)系是：黃油泵固定在游梁式抽油機(jī)的底座上，分配器由螺栓固定在游梁上；高壓軟管的一端與分配器的進(jìn)油接頭連接，其另一端上安裝有注油接頭，注油接頭由導(dǎo)管與黃油泵的出口相連通；分配器通過匯管與四個(gè)分支管連接，分配器的第一個(gè)分支管與橫梁軸承上的注油嘴相連通，分配器的第二個(gè)分支管與中央軸承上的注油嘴相連通，分配器的第三個(gè)分支管與前連桿下部軸承的注油嘴相連通，分配器的第四個(gè)分支管與后連桿下部軸承的注油嘴相連通；分配器的另一端由進(jìn)口管與快速接頭連接；匯管固定在掛鉤座上。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于抽油機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)技術(shù)，尤其是抽油機(jī)一進(jìn)多出式潤(rùn)滑保養(yǎng)裝置。
技術(shù)介紹
抽油機(jī)屬于重負(fù)荷連續(xù)野外工作設(shè)備，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)機(jī)件磨損、潤(rùn)滑油的消耗、變質(zhì)等問題。《抽油機(jī)保養(yǎng)操作規(guī)程》規(guī)定，抽油機(jī)運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)，進(jìn)行一次保養(yǎng)。通過保養(yǎng)可使設(shè)備長(zhǎng)期安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)抽油機(jī)使用年限。目前抽油機(jī)的保養(yǎng)方法一般米用黃油槍向軸承內(nèi)打黃油，打黃油時(shí)，需要停機(jī)，人需要爬到抽油機(jī)游梁上高空作業(yè)，不但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，而且工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、安全性差、而且耗時(shí)長(zhǎng)、平均每井次需1-3小時(shí)左右，每年直接影響原油產(chǎn)量。停井時(shí)間長(zhǎng)還容易造成砂卡、蠟卡，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致油井作業(yè)上修，增加成本費(fèi)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供生產(chǎn)安全，效率高的抽油機(jī)一進(jìn)多出式潤(rùn)滑保養(yǎng)裝置，它克服了其它游梁式抽油機(jī)保養(yǎng)方法的缺點(diǎn)，本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由高壓軟管、分配器、黃油泵、分支管、進(jìn)口管、快速接頭、匯管和掛鉤座連接而成，黃油泵固定在游梁式抽油機(jī)的底座上，分配器由螺栓固定在游梁上；高壓軟管的一端與分配器的進(jìn)油接頭連接，其另一端上安裝有注油接頭，注油接頭由導(dǎo)管與黃油泵的出口相連通；分配器通過匯管與四個(gè)分支管連接，分配器的第一個(gè)分支管與橫梁軸承上的注油嘴相連通，分配器的第二個(gè)分支管與中央軸承上的注油嘴相連通，分配器的第三個(gè)分支管與前連桿下部軸承的注油嘴相連通，分配器的第四個(gè)分支管與后連桿下部軸承的注油嘴相連通；分配器的另一端由進(jìn)口管與快速接頭連接；匯管固定在掛鉤座上。由于黃油泵的壓力較大，由分配器將高壓潤(rùn)滑脂依次壓入兩個(gè)橫梁軸承、兩個(gè)中央軸承、前連桿下部軸承以及后連桿下部軸承內(nèi)的全部空間，并將舊潤(rùn)滑脂全部擠出，不需要在高空作業(yè)中保養(yǎng)，解決了向軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑脂不均勻的技術(shù)難題，并解決了潤(rùn)滑脂的二次污染以及對(duì)抽油機(jī)的污染問題，改善了所有軸承的潤(rùn)滑條件，避免了不安全事故的發(fā)生，不需停機(jī)就可加油，提高了采油產(chǎn)量。附圖說明圖I為抽油機(jī)一進(jìn)多出式潤(rùn)滑保養(yǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中I、高壓軟管 2、分配器 3、黃油泵圖2為抽油機(jī)一進(jìn)多出式潤(rùn)滑保養(yǎng)裝置的分配器平面圖，圖中2、分配器 4、分支管 5、進(jìn)口管 6、快速接頭 7、匯管圖3為抽油機(jī)一進(jìn)多出式潤(rùn)滑保養(yǎng)裝置的分配器側(cè)面圖，圖中4、分支管 5、進(jìn)口管 6、快速接頭 7、匯管 8、掛鉤座具體實(shí)施方式本技術(shù)是由高壓軟管I、分配器2、黃油泵3、分支管4、進(jìn)口管5、快速接頭6、匯管7和掛鉤座8連接而成，黃油泵3固定在游梁式抽油機(jī)的底座上，分配器2由螺栓固定在游梁上；高壓軟管I的一端與分配器2的進(jìn)油接頭連接，其另一端上安裝有注油接頭，注油接頭由導(dǎo)管與黃油泵3的出口相連通；分配器2通過匯管7與四個(gè)分支管4連接，分配器2的第一個(gè)分支管與橫梁軸承上的注油嘴相連通，分配器2的第二個(gè)分支管與中央軸承上的注油嘴相連通，分配器2的第三個(gè)分支管與前連桿下部軸承的注油嘴相連通，分配器2的第四個(gè)分支管與后連桿下部軸承的注油嘴相連通；分配器2的另一端由進(jìn)口管5與快速接頭6連接；匯管7固 定在掛鉤座8上。權(quán)利要求1.抽油機(jī)一進(jìn)多出式潤(rùn)滑保養(yǎng)裝置，它是由高壓軟管(I)、分配器(2)、黃油泵(3)、分支管(4)、進(jìn)口管(5)、快速接頭(6)、匯管(7)和掛鉤座(8)連接而成，其特征是黃油泵(3)固定在游梁式抽油機(jī)的底座上，分配器(2)由螺栓固定在游梁上；高壓軟管(I)的一端與分配器(2)的進(jìn)油接頭連接，其另一端上安裝有注油接頭，注油接頭由導(dǎo)管與黃油泵(3)的出口相連通；分配器(2)的另一端由進(jìn)口管(5)與快速接頭(6)連接；匯管(7)固定在掛鉤座(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油機(jī)一進(jìn)多出式潤(rùn)滑保養(yǎng)裝置，其特征是分配器(2)通過匯管(7)與四個(gè)分支管(4)連接，分配器(2)的第一個(gè)分支管與橫梁軸承上的注油嘴相連通，分配器(2)的第二個(gè)分支管與中央軸承上的注油嘴相連通，分配器(2)的第三個(gè)分支管與前連桿下部軸承的注油嘴相連通，分配器(2)的第四個(gè)分支管與后連桿下部軸承的注油嘴相連通。專利摘要抽油機(jī)一進(jìn)多出式潤(rùn)滑保養(yǎng)裝置是抽油機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)技術(shù)，其結(jié)構(gòu)關(guān)系是黃油泵固定在游梁式抽油機(jī)的底座上，分配器由螺栓固定在游梁上；高壓軟管的一端與分配器的進(jìn)油接頭連接，其另一端上安裝有注油接頭，注油接頭由導(dǎo)管與黃油泵的出口相連通；分配器通過匯管與四個(gè)分支管連接，分配器的第一個(gè)分支管與橫梁軸承上的注油嘴相連通，分配器的第二個(gè)分支管與中央軸承上的注油嘴相連通，分配器的第三個(gè)分支管與前連桿下部軸承的注油嘴相連通，分配器的第四個(gè)分支管與后連桿下部軸承的注油嘴相連通；分配器的另一端由進(jìn)口管與快速接頭連接；匯管固定在掛鉤座上。文檔編號(hào)F16N7/38GK202746898SQ20122031449公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日專利技術(shù)者王飛, 盧建強(qiáng), 王洪濤, 韓興溫, 張瑞芬, 黃強(qiáng), 郭福林 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司中原油田分公司采油四廠本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
抽油機(jī)一進(jìn)多出式潤(rùn)滑保養(yǎng)裝置，它是由高壓軟管（1）、分配器（2）、黃油泵（3）、分支管（4）、進(jìn)口管（5）、快速接頭（6）、匯管（7）和掛鉤座（8）連接而成，其特征是：黃油泵（3）固定在游梁式抽油機(jī)的底座上，分配器（2）由螺栓固定在游梁上；高壓軟管（1）的一端與分配器（2）的進(jìn)油接頭連接，其另一端上安裝有注油接頭，注油接頭由導(dǎo)管與黃油泵（3）的出口相連通；分配器（2）的另一端由進(jìn)口管（5）與快速接頭（6）連接；匯管（7）固定在掛鉤座（8）上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王飛，盧建強(qiáng)，王洪濤，韓興溫，張瑞芬，黃強(qiáng)，郭福林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)石油化工股份有限公司中原油田分公司采油四廠，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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