一種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座，包括座框和用于安裝顯示屏的旋轉(zhuǎn)部，所述座框包括彎折件和連接彎折件兩端的內(nèi)高壓成型管，所述旋轉(zhuǎn)部以能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在此內(nèi)高壓成型管上。與現(xiàn)有的多截方管焊接而成的彎折管相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)的一種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座中，內(nèi)高壓成型管通過內(nèi)高壓成型制成所需的彎折形狀，內(nèi)高壓成型管具有較高的強(qiáng)度、剛性及疲勞強(qiáng)度，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，支撐性能強(qiáng)，不僅具有實(shí)用性而且其外形美觀具有極高的觀賞性；內(nèi)高壓成型管采用內(nèi)高壓成型工藝，還可減少其結(jié)構(gòu)件零件的數(shù)目，替代焊接結(jié)構(gòu)可縮短組配時(shí)間，減輕重量及降低成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

一種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座
本技術(shù)涉及一種多用途旋轉(zhuǎn)底座，特別是涉及一種家電用的旋轉(zhuǎn)底座。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的多用途旋轉(zhuǎn)底座通常采用固定式的結(jié)構(gòu)，如圖I所示，其主要包括座框I’ 和底座支架2’，座框I’包括彎折件11’和彎折管12’，彎折件11’彎折成U型，彎折管12’ 的兩端連接彎折件11’的兩端。底座支架2’采用折板結(jié)構(gòu)，底座支架2’具有底板21’和側(cè)板22’，彎折管12’的中段向上彎折形成彎折部13’，底板21’通過螺釘固定在彎折部13’ 上。由于彎折管12’的中段向上彎折，當(dāng)顯示屏類產(chǎn)品安裝在底座上放在桌面上時(shí)，顯示屏類產(chǎn)品的高度與坐在桌前的人眼的目視高度大致相同。但是，彎折管12’通過三截鋁管焊接而成，焊接工藝易變形，導(dǎo)致底座的底部不平整、性能差，焊接工藝工時(shí)多，不良率高，生產(chǎn)成本高，焊接處的焊縫經(jīng)過拋光易氧化，視覺效果差，不美觀，又進(jìn)而影響到底座的品質(zhì)。另外，顯示屏類產(chǎn)品一旦安裝在這種固定式底座上，由于不能隨意旋轉(zhuǎn)顯示屏類產(chǎn)品的角度，造成使用上的不便。于是為了解決這個(gè)問題，多采用旋轉(zhuǎn)底座，但是，旋轉(zhuǎn)底座的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其由許多不同的零件組成，組裝繁瑣，制造成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供一種既能提高性能又能降低成本的新型多用途旋轉(zhuǎn)底座。為了達(dá)成上述目的，本技術(shù)的解決方案是—種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座，包括座框和用于安裝顯示屏的旋轉(zhuǎn)部，所述座框包括彎折件和連接彎折件兩端的內(nèi)高壓成型管，所述旋轉(zhuǎn)部以能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在此內(nèi)高壓成型管上。所述內(nèi)高壓成型管的中段向上彎折形成彎折部。所述旋轉(zhuǎn)部包括連接螺栓，聚油墊片，螺母，以及用于安裝顯示屏的底座支架，連接螺栓依次穿過所述內(nèi)高壓成型管的所述彎折部、聚油墊片和底座支架后與螺母相螺合。所述旋轉(zhuǎn)部還包括彈性墊片，彈性墊片的頂部抵接所述螺母的底部。所述旋轉(zhuǎn)部還包括兩個(gè)平墊片，兩個(gè)平墊片分別貼設(shè)在所述底座支架的上下表面上。所述旋轉(zhuǎn)部還包括限位墊片，限位墊片貼設(shè)在所述彈性墊片的底面上，此限位墊片具有限位塊，所述底座支架上設(shè)有限制顯示屏旋轉(zhuǎn)角度的限位槽，且限位塊與限位塊相適配。所述彎折件彎折成U型。所述彎折件的兩端部分別設(shè)有連接塊，內(nèi)高壓成型管的兩端部分別套在此連接塊上。所述彎折件兩端部的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有凹口，所述連接塊通過機(jī)米螺絲固定在此凹口內(nèi)，且機(jī)米螺絲穿設(shè)在所述彎折件的底面上；所述內(nèi)高壓成型管和所述連接塊通過螺釘連接在一起，且此螺釘穿設(shè)在此內(nèi)高壓成型管的底面上。采用上述結(jié)構(gòu)后，本技術(shù)的一種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座具有以下有益效果一、與現(xiàn)有的多截方管焊接而成的彎折管相比，本技術(shù)中的內(nèi)高壓成型管通過內(nèi)高壓成型制成所需的彎折形狀，內(nèi)高壓成型管具有較高的強(qiáng)度、剛性及疲勞強(qiáng)度，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，支撐性能強(qiáng)，不僅具有實(shí)用性而且其外形美觀具有極高的觀賞性；內(nèi)高壓成型管采用內(nèi)高壓成型工藝，還可減少其結(jié)構(gòu)件零件的數(shù)目，替代焊接結(jié)構(gòu)可縮短組配時(shí)間，減輕重量及降低成本。二、旋轉(zhuǎn)部的零部件較少，其主要包括接螺栓，聚油墊片和底座支架，顯示屏類產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)整主要通過穿設(shè)在連接螺栓上的底座支架來實(shí)現(xiàn)，再通過聚油墊片對(duì)接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)面進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣通過結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)的旋轉(zhuǎn)部即可調(diào)整顯示屏類產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。附圖說明圖I為現(xiàn)有的多用途旋轉(zhuǎn)固定式底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的一種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的一種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座的分解示意圖；圖4為本技術(shù)的一種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座的另一角度的立體示意圖；圖5為本技術(shù)的一種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座的再一角度的立體示意圖；圖6為本技術(shù)中的彎折件和內(nèi)高壓成型管的裝配示意圖。圖中座框r彎折件11，彎折管12，彎折部13，底座支架2，底板21，側(cè)板22，座框I彎折件11內(nèi)高壓成型管12彎折部13連接塊14凹口15機(jī)米螺絲16螺釘17旋轉(zhuǎn)部2連接螺栓21聚油墊片22底座支架23底板231側(cè)板232限位槽233螺母24彈性墊片25平墊片26限位墊片27限位塊2具體實(shí)施方式 為了進(jìn)一步解釋本技術(shù)的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖2至6所示，本技術(shù)的一種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座，包括座框I和旋轉(zhuǎn)部2。座框I包括彎折件11和內(nèi)高壓成型管12，彎折件11可彎折成U型，內(nèi)高壓成型管 12采用現(xiàn)有的內(nèi)高壓成型工藝制成，較佳地，內(nèi)高壓成型管12的中段向上彎折形成彎折部 13，內(nèi)高壓成型管12的兩端連接彎折件11的兩端。旋轉(zhuǎn)部2以能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在內(nèi)高壓成型管12的彎折部13上。較佳地，彎折件11的兩端部的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有凹口 15，凹口 15內(nèi)通過機(jī)米螺絲 16固定有連接塊14，且機(jī)米螺絲16從彎折件11的底面將連接塊14固定在彎折件11上。 內(nèi)高壓成型管12的兩端部分別套在連接塊14上，通過螺釘17將連接塊14和內(nèi)高壓成型管12連接在一起，且螺釘17從內(nèi)高壓成型管12的底面穿設(shè)，在螺釘17安裝處還設(shè)有三角塊。這樣，座框I組裝后，從座框I的上面、和側(cè)面觀察，都看不到機(jī)米螺絲16和螺釘17，可提聞底座的品質(zhì)和外觀。旋轉(zhuǎn)部2包括連接螺栓21，聚油墊片22，底座支架23和螺母24，底座支架23采用折板結(jié)構(gòu)，底座支架23具有底板231和側(cè)板232，顯示屏類產(chǎn)品通過螺釘安裝在側(cè)板232 上，連接螺栓21依次穿過內(nèi)高壓成型管12的彎折部13、聚油墊片22和底座支架23的底板 231后與螺母24相螺合。作為本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例，旋轉(zhuǎn)部2還包括彈性墊片25，彈性墊片25的頂部抵接螺母24的底部。另外，在底座支架23的底板231的上下表面上還可分別貼設(shè)一個(gè)平墊片26。作為本技術(shù)的另一較佳實(shí)施例，旋轉(zhuǎn)部2還包括限位墊片27，限位墊片27貼設(shè)在彈性墊片25的底面上，限位墊片27具有限位塊271，底座支架23的底板231上設(shè)有限制顯示屏類產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)角度的限位槽233，且限位塊271與限位塊233相適配。其中，螺母24主要起著緊固作用，將連接螺栓21上穿套的各零件緊緊壓抵在一起；彈性墊片25通過螺母24使得旋轉(zhuǎn)鉸接產(chǎn)生扭力；限位墊片27與底座支架23上的限位槽233相互配合，可在一定范圍內(nèi)調(diào)整顯示屏類產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)角度；平墊片26防止彈性墊片25與鐵制的底座支架23直接摩擦；聚油墊片22的表面上設(shè)有半圓形聚油槽，主要用來儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，防止底座支架23與平墊片26產(chǎn)生干摩擦。內(nèi)高壓成型管12采用現(xiàn)有的內(nèi)高壓成型過程如下將管坯作為原材,通過施加液體壓力，軸向施加負(fù)荷作用，使管坯在給定模具型腔內(nèi)發(fā)生塑性變形，管坯的管壁與模具內(nèi)表面貼合，從得到呈三段彎折形狀的內(nèi)高壓成型管12。內(nèi)高壓成型工藝作為公知技術(shù)，在此不再贅述。本技術(shù)采用內(nèi)高壓成型的內(nèi)高壓成型管12，相較于焊接工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)I、減輕重量與沖壓焊接管件相比，液壓成形的內(nèi)高壓成型管12的重量較輕。2、減少半成品零件數(shù)量焊接制成內(nèi)高壓成型管12時(shí)，先將成型管下料成三段， 再將三段裝夾在固定的模架上焊接，焊接完成再拋光打磨，不僅半成品零件數(shù)量多、焊接工藝繁瑣，其外形規(guī)格及美觀程度遠(yuǎn)不如本技術(shù)的內(nèi)高壓成型的內(nèi)高壓成型管12。3、降低模具費(fèi)用本技術(shù)的內(nèi)高壓成型管件通常僅需要一套模具，而沖壓焊接件由多個(gè)沖壓件焊接而成，因此需要多套沖壓模具。4、提高強(qiáng)度本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型多用途旋轉(zhuǎn)底座，包括座框和用于安裝顯示屏的旋轉(zhuǎn)部，其特征在于：所述座框包括彎折件和連接彎折件兩端的內(nèi)高壓成型管，所述旋轉(zhuǎn)部以能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在此內(nèi)高壓成型管上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇文露，鄺榮杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建省銳馳電子科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：