本實用新型專利技術涉及一種干法除塵系統用織物補償器,屬于管道連接系統。本實用新型專利技術包括:下法蘭、上法蘭、導流板,導流板分為上導流板和下導流板,上導流板一端固定在上法蘭上,下導流板一端固定在下法蘭上,上導流板另一端與下導流板另一端相對設置,下導流板內側的焊接鉤釘,上導流板內壁下部設有弧形板,下法蘭上靠近下導流板位置處均布有固定板,固定板上焊接鉤釘。本實用新型專利技術優點在于避免了填充物脫落,增強了密封性;本實用新型專利技術金屬材質用耐高溫極限溫度高的材質0Cr25Ni20,提高了織物補償器在高溫下的強度和抗變形能力,保證了設備在設計壽命內的正常使用,完全避免在設計使用壽命期間內的非正常損壞,延長了其使用壽命。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種干法除塵系統用織物補償器,屬于管道連接系統。
技術介紹
目前干法除塵系統用織物補償器,包括圈帶、密封填充物、下法蘭、蒸發冷卻器入口法蘭、導流板、上法蘭,該裝置在上法蘭與下法蘭之間設有密封填充物。運行一段時間后導流板外部巖棉包裹、填充方法不得當,過于松散,補償器軸向補償復原后,填充壓實的巖棉卻無法復原,在蒸發冷卻器內負壓的作用下,也容易使包裹的巖棉被吸脫。此外在檢查過程中發現由于導流板長時間工作在高溫驟變環境最終導致的部分導流板嚴重變形,導流板加固筋板焊口開裂,導流板本體出現多處裂縫并存在缺損;以上諸多缺陷造成織物補償器整體結構發生變形,織物補償器嚴重損壞甚至失效。織物補償器的導流板、下法蘭、上法蘭金屬結構材質lCrl8Ni9Ti,使用極限溫度為7000C。而轉爐煙氣經汽化冷卻煙道流經此處的溫度大約在1000°C左右,所以原設計在材質的選擇上存在著嚴重的缺陷。因其安裝位置特殊,運行工況惡劣。在使用壽命期間(原設計使用壽命為一年)內出現損壞,對其搶修極為困難,搭設搶修平臺及拆裝密封填充物用時10小時,對損壞部分修復14小時,整個檢修過程需耗時24小時;而對織物補償器進行整體更換,則需140小時左右,嚴重制約轉爐的正常生產。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能夠避免填充物脫落,密封性強,使用壽命長及更換容易的干法除塵系統用織物補償器。技術解決方案本技術包括下法蘭、上法蘭、導流板,導流板分為上導流板和下導流板,上導流板一端固定在上法蘭上,下導流板一端固定在下法蘭上,上導流板另一端與下導流板另一端相對設置,上導流板內側壁下部設有弧形板,上導流板內側的焊接鉤釘,下法蘭上靠近下導流板位置處均布有固定板,固定板上焊接鉤釘。所述導流板、弧形板及固定板形成迷宮式密封結構。所述導流板、下法蘭、上法蘭、固定板、弧形板采用用耐高溫極限溫度高的材質0Cr25Ni20o本技術金屬材質用耐高溫極限溫度高的材質0Cr25Ni20(該材質的使用最高溫度1300°C,連續使用溫度1150°C )來代替原先的lCrl8Ni9Ti,提高織物補償器在高溫下的強度和抗變形能力。在原補償器導流板的周圈增加應力釋放槽。改進后,在一年內再沒有出現導流板板子變形開焊和出現裂紋的情況,保證了設備在設計壽命內的正常使用,完全避免在設計使用壽命期間內的非正常損壞。補償器原設計導流板高h = 400mm,有約50mm插入蒸發冷卻器內部,這種結構形式在不拆除水冷煙道或蒸發冷卻器的情況下,無法實現快速更換設備,且現場作業環境和空間位置狹小、復雜,補償器=4000mm的法蘭和導流板無法倒運及安裝就位。針對該問題,5、該設備按上述設計改進后,新件在上線時,沒有拆除除織物補償器外其它任何設備,僅用70小時時間就完成織物補償器的拆安,比原設計件節省了 70小時左右,大大節省了人力和財力,且為轉爐的生產擠出了寶貴的時間。在隨后使用跟蹤檢查發現,在使用壽命期間內,金屬結構部分焊縫部分未出現開裂,導流板的板材本身也沒有出現大的變形和裂紋情況。附圖說明圖I為本技術結構示意圖;圖2為圖I的A向局部視圖;圖3為現有技術結構示意圖。具體實施方式本技術包括圈帶I、密封填充物2、下法蘭3、蒸發冷卻器入口法蘭4、弧板5、鉤釘6、導流板7,其中上法蘭8,下法蘭3、固定板、弧形板采用用耐高溫極限溫度高的材質0Cr25Ni20。導流板7分為上導流板和下導流板,上導流板一端固定在上法蘭8上,下導流板一端固定在下法蘭3上,上導流板另一端與下導流板另一端相對設置,上導流板內壁下部設有弧形板,在下法蘭3上表面靠近下導流板位置處均布有固定板,固定板上分別固定安裝有鉤釘6。鉤釘6上掛有密封填充物。本技術上導流板高hi = 275mm,下導流板高h2 = 180mm,上導流板、下導流板、弧形板及固定板形成迷宮式密封結構,增強了密封性能,大大降低了檢修成本。導流板7外部采用巖棉氈,按補償器上法蘭8、下法蘭3間的尺寸將巖棉氈折疊成塊狀,細鐵絲捆綁。掛在事先焊在上導流板內側的焊接鉤子6上,這樣易于固定住巖棉條。同時改進后的這種方法能在線下就可以按安裝尺寸預先包裹成條狀,利于達到快速安裝的目的。權利要求1.干法除塵系統用織物補償器,包括下法蘭(3)、上法蘭(8)、導流板(7),其特征在于,導流板(7)分為上導流板和下導流板,上導流板一端固定在上法蘭(8)上,下導流板一端固定在下法蘭(3)上,上導流板另一端與下導流板另一端相對設置,上導流板內側壁下部設有弧形板,上導流板內側的焊接鉤釘¢),下法蘭上(3)靠近下導流板位置處均布有固定板,固定板上焊接鉤釘(6)。2.根據權利要求I所述的干法除塵系統用織物補償器,其特征在于,導流板(7)、弧形板及固定板形成迷宮式密封結構。3.根據權利要求I或2所述的干法除塵系統用織物補償器,其特征在于,導流板(7)、下法蘭(3)、上法蘭(8)、固定板、弧形板采用用耐高溫極限溫度高的材質0Cr25Ni20。4.根據權利要求I所述的干法除塵系統用織物補償器,其特征在于,上法蘭(8)上表面和上導流板外側壁上分別設有應力釋放槽。專利摘要本技術涉及一種干法除塵系統用織物補償器,屬于管道連接系統。本技術包括下法蘭、上法蘭、導流板,導流板分為上導流板和下導流板,上導流板一端固定在上法蘭上,下導流板一端固定在下法蘭上,上導流板另一端與下導流板另一端相對設置,下導流板內側的焊接鉤釘,上導流板內壁下部設有弧形板,下法蘭上靠近下導流板位置處均布有固定板,固定板上焊接鉤釘。本技術優點在于避免了填充物脫落,增強了密封性;本技術金屬材質用耐高溫極限溫度高的材質0Cr25Ni20,提高了織物補償器在高溫下的強度和抗變形能力,保證了設備在設計壽命內的正常使用,完全避免在設計使用壽命期間內的非正常損壞,延長了其使用壽命。文檔編號C21C5/40GK202746833SQ201220374670公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月17日 優先權日2012年7月17日專利技術者王海棟, 趙保民, 段勇寧, 張國升, 李維虎 申請人:內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
干法除塵系統用織物補償器,包括:下法蘭(3)、上法蘭(8)、導流板(7),其特征在于,導流板(7)分為上導流板和下導流板,上導流板一端固定在上法蘭(8)上,下導流板一端固定在下法蘭(3)上,上導流板另一端與下導流板另一端相對設置,上導流板內側壁下部設有弧形板,上導流板內側的焊接鉤釘(6),下法蘭上(3)靠近下導流板位置處均布有固定板,固定板上焊接鉤釘(6)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王海棟,趙保民,段勇寧,張國升,李維虎,
申請(專利權)人:內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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