一種用于將刀具組件（２１０）可拆卸地安裝到刀架座（２３７）上的夾緊裝置（２３５），上述刀具組件（２１０）具有一個帶有可與鎖緊件（２５７ａ、２５７ｂ）相接合的孔的柄（２１６），鎖緊件（２５７ａ、２５７ｂ）可從安裝在刀架座（２３７）內的管套（２３９）上的孔（２５５ａ，２５５ｂ）作徑向移動，通過使鎖緊件接觸表面（２３０、２７６）互相傾斜可增大鎖緊件（２５７ａ、２５７ｂ）的機械利益，鎖緊件（２５７ａ、２５７ｂ）沿往復移動的鎖桿（２６０）上的滾道（２６３）被推動。為了適應接觸面（２３０、２７６）間的角度，必須使上述滾道（２６３）傾斜。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本專利技術總的涉及一種改進的刀具組件夾緊裝置，用于將刀具組件可拆卸地安裝到刀架上，具體地說，本專利技術涉及一種使用機械利益的側動式刀具夾緊裝置。在現有技術中，將刀具組件可拆卸地安裝到刀架上的夾緊裝置已是眾所周知的，這種裝置通常用于刀具組件夾緊切削刀片并使其移進而切削旋轉的金屬工件或移出而脫離該工件的切削加工作業中。該夾緊裝置可使裝有不同刀片的刀具組件快速裝到刀架上和快速從刀架上拆下，上述刀架又安裝到一種可控制刀具組件相對于工件的移動的機構上。工業上最成功的夾緊裝置之一具有一種可與刀具組件的管狀柄相配合并含有多個可接納鎖緊件使其與刀具組件上的凹槽形成鎖緊接合的孔的圓筒形管套。上述的鎖緊件(通常是球形的)借助一種可往復移動并具有可與之相接合的凸輪部分的鎖桿沿徑向移入上述管套上的孔。Erickson的美國專利No.4708040、4747735、4836068和4932295公開過上述的夾緊裝置，上述的每個專利都已轉讓給美國賓夕法尼亞州Latrobe市的Kennametal公司。附圖說明圖1示出上述的夾緊裝置，該圖是管套39的末端53部位的側剖視圖，它具有一個穿透上述管套39的壁的圓柱形的孔54a，該孔54a的內徑十分接近球形鎖緊件57a的外徑。鎖桿60具有一個帶有球形凹部66(該凹部66一頭逐漸縮小而形成斜面68)的凸輪部分64a。當球形鎖緊件57a座落在上述凹部66內并且鎖桿60的止動凸緣70靠到環形壁71上時，球形鎖緊件57a便處于非鎖緊位置，這就可使刀具組件10的管狀柄16插入連接件43的環形槽59內。但是，當鎖桿60向右移至圖中所示的位置上時，上述凸輪部分64a的斜面68便與球形鎖緊件57a楔入地相接合并使之上升而進入鎖緊位置，在該位置上，球形鎖緊件57a將楔入并鎖緊地靠緊刀具組件10的斜孔壁30。圖2和3示出的現有技術的刀具組件10具有一個夾持切削刀具的前端12和一個用于固定在刀架上的后部管狀柄16。上述的前端12具有一個普通結構的用于接納可分度的切削刀片、鎖緊夾和墊片(未示出)的凹槽或者說凹部14。在前端12與管狀柄16之間的連接處上具有一個在刀具組件通過該夾緊裝置而固定在刀架上時與刀架的環形面相接合的環形接合面17。接合面17是平的，并且與管狀柄16的縱軸線L相垂直。如圖3所示，管狀柄16是截頭圓錐形的，并且含有一對用于接納夾緊裝置(下面再闡述)的球形鎖緊件的相對的孔18a、18b。孔18a、18b的壁20的周邊有一部分是圓柱形的，一部分是斜的(如圖3所示)，以利于管狀柄16與夾緊裝置的球形鎖緊件之間的鎖緊接合。管狀柄16的內表面22基本上是圓柱形的，以便與夾緊裝置的管套的外表面形成緊密的配合。管狀柄的外表面24是截頭圓錐形的，以便使刀具組件10與刀架之間對中并牢固連接。互相對齊的槽26、28的位置與孔18a、18b相垂直。正如下面將要說明的，在上述的槽26、28中卡入夾緊裝置的管套上的凸鍵(未示出)以保證孔18a、18b與夾緊裝置的球形鎖緊件相對準。下面參看圖4，現有技術的夾緊裝置35被置于所示的現有技術的刀架座37中。該夾緊裝置35具有一個安裝入由連接件43形成的殼體41中的圓柱形管套39。連接件43的末端終止在環形接合面44處，該接合面在連接件43與刀具組件10相連接時與上面所述的刀具組件10的接合面17相面對。刀架座37還具有一個位于連接件43后面的殼體件45。上述管套39借助于由螺栓49固定在連接件43上的環形法蘭47固定在殼體41上(見圖4)。連接件43又通過螺栓51固定在殼體件45上。因此，在夾緊裝置35的工作過程中，管套39相對于鎖桿60保持靜止狀態。管套39的末端53具有一對相對的、可承接球形鎖緊件57a、57b的孔55a、55b，在圖中用實線示出當夾緊裝置松開時球形鎖緊件57a、57b所處的位置，并用虛線示出連接件處于鎖緊位置時球形鎖緊件57a、57b所處的位置。重要的是要注意到孔55a、55b的壁是內徑稍大于鎖球57a、57b的外徑的圓柱形孔壁。管套39的末端53還具有一對上面提到的、與孔55a、55b相垂直的、互相對準的凸部(未示出)。在管套39末端53的外表面與接納刀具組件10的連接件43的內表面之間形成一個截頭圓錐形的環形槽59。除了管套39和鎖球57a、57b之外，所專利技術的夾緊裝置35還具有可沿軸線A往復移動地進入虛線所示位置的鎖桿60，該鎖桿60的末端62同心地設置在管套39的末端53之內、并可相對于末端53而滑動。鎖桿60的末端62具有對置的凸輪部分64a、64b，以便使鎖球57a、57b沿徑向移入和移出環形槽59。為此，每個凸輪部分64a、64b都含有一個其形狀可部分地與鎖球57a、57b互補的凹部66和一個從該凹部66的一側向鎖桿60的末端62延伸的斜面68，這條路線也稱為滾道。鎖桿60還具有一個整體形成的止動凸緣70，該凸緣70與管套39的環形壁71相接合以限制鎖桿60在遠端方向的沖程。鎖桿60的近端63由可滑動地安裝在管套39近端內的圓柱形桿72形成。桿72端接彈簧承座73，由疊置的貝氏彈簧墊圈74構成的彈簧組件對彈簧承座73恒定地施加一個拉力從而將鎖桿60偏壓到圖中虛線所示的鎖緊位置上。鎖桿60的遠端62用于在要松開刀具組件10時自然地撞擊刀具組件10，使其離開連接件43。因此，若必須松開刀具組件10而將其從連接件43推出，則必須將鎖桿60的遠端置于與刀具組件10相接觸的位置。當施加一個力使鎖桿60克服層疊彈簧墊圈74的力向左移動時，便可使夾緊裝置35工作。將刀具組件10的管狀柄16(見圖3)插入環形槽59內，然后去除施加在鎖桿60上的力，彈簧墊圈74將會迫使鎖桿60向右移動，從而使球形鎖緊件57a、57b沿斜面68(圖1)徑向向外移動，并與刀具組件柄16上的孔18a的斜壁30相接合。在這種現有技術的結構中，管套39的孔54a是一個垂直于夾緊裝置35的縱軸線L延伸的圓柱形孔。業已發現，將與刀具組件柄16的斜壁30相對置的管套孔的壁變斜，在對具有相同斜面角的鎖桿60施加同樣的力的情況下可使對刀具組件10的夾緊力增加到超過非斜面壁的夾緊力。請看圖5，為了達到上述目的，將與孔壁75相對的孔壁76做成斜的，與孔壁75相似，管套39的孔55a、55b的孔壁76也分別做成斜的。更具體地說，孔壁76相對于垂直于縱軸線L的軸線R的傾斜角為約10°～20°，最好為15°，孔壁76具有這種斜度的好處是增大夾緊裝置35的夾緊力。美國專利No.5694820(已轉讓給Kennametal公司)公開過采用上述結構的夾緊裝置，該專利納入本文作為參考。參看示于圖5的角度M和N可以很好地理解上述增大夾緊力的原理。在鎖球57a被徑向向外推至圖5所示的鎖緊位置的情況下，其球形壁以夾角M既與刀具組件10的孔壁的傾斜部分30相接合，又與管套孔55a的斜壁76相接合，上述夾角M是孔壁76的延長線與刀具組件的孔壁的傾斜部分30的延長線的夾角，上述延長線在座標原點77相交。另一方面，角度N是反映孔壁76原先取向的線R與刀具組件孔壁之傾斜部分30之間的夾角。鎖球57a由于受鎖桿60的斜面68的強制移動而楔入地與上述表面相接合。由于角度M小于角度N，故鎖球57a位于由角度M形成的表本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種刀具夾緊裝置用于將刀具組件沿縱軸線可拆卸地安裝在刀架座上，其特征在于，上述刀具組件具有一個帶有孔和相關的壁的柄，而且其取向面垂直于上述的縱軸線，上述夾緊裝置具有： 至少一個鎖緊件； 一個可與上述刀具組件相匹配并具有可接納上述鎖緊件的孔的管套；和 一個可沿垂直于上述縱軸線的第一軸線往復移動并具有可使上述鎖緊件移動而通過上述管套孔從非鎖緊位置進入與上述刀具組件鎖緊接合的滾道的鎖桿； 其特征在于，上述管套的孔具有與上述刀具組件柄上的孔的壁相對的壁，而且上述管套的壁沿垂直于縱軸線的第二軸線延伸并與上述取向面構成一個正角；和 其特征還在于：上述的沿管套壁的第二軸線與柄孔壁之間形成的正角小于上述柄孔壁與平行于取向面的線之間形成的角度。
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅伯特A埃里克森，
申請(專利權)人：鈷碳化鎢硬質合金公司，
類型：發明
國別省市：US[美國]
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