一種轉杯紡紗機導紗機構的緩沖裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種轉杯紡紗機導紗機構的緩沖裝置，包括導紗機構（1）、紗錠（2）、凸輪（5）和導紗桿（10），紗線通過導紗機構纏繞在紗錠上，紗錠的下方為卷繞膠輥（3），所述導紗桿的一端通過連接軸（12）連接有兩個滾輪（11），所述滾輪安裝在凸輪槽（51）中，導紗桿的另一端穿過導紗桿固定塊（9）,所述導紗桿上安裝有擋塊（6），所述擋塊的右下方設有固定座（8），所述固定座的頂端豎直設有板簧（7），所述板簧的頂端高于擋塊的底面。本實用新型專利技術利用板簧對擋塊的彈力抵消導紗桿的慣性力，消除導紗機構對凸輪箱產生的慣性撞擊。延長凸輪箱使用壽命和降低整機振動，提高機器運行的穩定性和提高導紗機構的引紗速度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種轉杯紡紗機導紗機構的緩沖裝置
本技術涉及一種轉杯紡紗機導紗機構，尤其涉及轉杯紡紗機導紗機構的緩沖>J-U ρ α裝直。
技術介紹
如圖I和圖2所示，轉杯紡紗機的紗線卷繞成形時，一方面卷繞膠輥帶動紗錠2 做圓周運動，一方面導紗機構I引導紗線4沿紗錠軸向往復運動，通過兩種運動的合成來完成紗錠卷繞成形的目的。導紗桿與導紗機構固定連接，在轉杯紡紗機的紡紗過程中，導紗桿引導紗線的軸向往復運動和卷繞膠輥帶動紗錠的圓周運動合成的引紗速度是限制轉杯紡紗機高速、高產的一個重要因素。現有的轉杯紡紗機導紗機構的導紗桿軸向運動依靠凸輪機構實現。導紗桿10穿過固定塊9固定于機架上，導紗桿的一端通過連接軸12連接有兩個滾輪11，這兩個滾輪安裝在凸輪的兩個凹槽中，由于固定塊的作用，凸輪做圓周運動時帶動導紗桿10實現軸向往復運動。凸輪轉動時會推動導紗機構上的滾輪從而使導紗桿向右或向左運動，凸輪旋動一圈后推動滾輪向相反方向運動，在換向時凸輪拉動導紗桿的瞬間，由于慣性導紗桿連接的滾輪與凸輪形成撞擊，且凸輪須在極短時間內克服導紗機構的慣性才能使導紗桿向相反方向運動，整個換向過程力的方向變化瞬間完成。因此產生會很大的沖擊，噪聲也很大。當機器錠數多負載大，運動速度較高時，換向沖擊就容易導致凸輪箱損壞，而且振動對整機運行的穩定性帶來很大的影響。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種轉杯紡紗機導紗機構的緩沖裝置， 能夠降低凸輪換向時的沖擊，以提高凸輪箱的使用壽命和降低整機振動。本技術解決上述技術問題的技術方案如下一種轉杯紡紗機導紗機構的緩沖裝置，包括導紗機構、紗錠、凸輪和導紗桿，紗線通過導紗機構纏繞在紗錠上，所述紗錠的下方為卷繞膠輥，所述導紗桿的一端通過連接軸連接有兩個滾輪，所述滾輪安裝在凸輪槽中，導紗桿的另一端穿過導紗桿固定塊，其特征在于所述導紗桿上安裝有擋塊，所述擋塊的右下方設有固定座，所述固定座的頂端豎直設有板簧，所述板簧的頂端高于擋塊的底面。根據需要，可以將擋塊的位置靠近導紗桿固定塊設置。作為優選，所述擋塊的形狀為長方體。與現有技術相比，本技術的有益效果在于，通過增加擋塊、板簧和固定座，利用板簧對擋塊的彈力抵消導紗桿的慣性力，可以消除導紗機構對凸輪箱產生的慣性撞擊。 延長凸輪箱使用壽命和降低整機振動，提高機器運行的穩定性和提高導紗機構的引紗速度。實驗表明，現有技術的紡紗機的引紗速度在90m/min時，離機器I米距離，能明顯感到地面的震動；而采用本技術的緩沖裝置，引紗速度提高到146m/min，離機器I米距離時，地面基本感覺不到震動。因此本技術方案具有較高的實用價值。附圖說明圖I為現有的轉杯紡紗機導紗機構的結構示意圖。圖2為圖I的右側示意圖。圖3為本技術的結構示意圖。圖4為圖3的右側示意圖。圖中1為導紗機構,2為紗錠,3為卷繞膠棍,4為紗線,5為凸輪,51為凸輪槽,6為擋塊，7為板簧，8為固定座，9為導紗桿固定塊，10為導紗桿，11為滾輪，12為連接軸。具體實施方式結合圖4和圖5，一種轉杯紡紗機導紗機構的緩沖裝置，包括導紗機構I、紗錠2、凸輪5和導紗桿10，紗線4通過導紗機構I纏繞在紗錠2上，所述紗錠2的下方為卷繞膠輥 3，導紗桿與導紗機構固定連接，所述導紗桿10的一端通過連接軸12連接有兩個滾輪11，所述滾輪安裝在凸輪槽51中，導紗桿10的另一端穿過導紗桿固定塊9，由于固定塊的作用， 導紗桿只能沿水平方向運動。為了降低凸輪換向時的沖擊，在導紗桿上安裝擋塊6，并在擋塊6的右下方設有固定座8，固定座的頂端豎直設有板簧7，所述板簧的頂端高于擋塊的底面，當導向桿即將運動到最右端時，擋塊能夠碰到板簧并使板簧變形。作為優選，所述擋塊的形狀為長方體。根據需要，可以將擋塊6的位置靠近導紗桿固定塊9設置。本技術的工作原理和過程是，當凸輪推動導紗桿向右運動接近換向位置時， 擋塊推動板簧彎曲變形，在換向的瞬間，板簧的回彈力降低了導向桿向右運行的速度，消除了換向時導紗桿、導紗機構與凸輪的碰撞。本技術還可以通過調整擋塊或固定座的相對位置，改變板簧的所需變形量，消除導紗機構對凸輪箱產生的慣性撞擊。當凸輪拉動導紗機構向右運動時，原理相同。實驗證明，利用本技術的緩沖裝置后，凸輪所受沖擊明顯減小。原結構紡紗機的引紗速度在90m/min時，離機器I米距離，能明顯感到地面的震動；而采用本技術的緩沖裝置，引紗速度提高到146m/min，離機器I米距離時，地面基本感覺不到震動。本技術方案具有較高的實用價值。權利要求1.一種轉杯紡紗機導紗機構的緩沖裝置，包括導紗機構(I)、紗錠(2)、凸輪(5)和導紗桿(10)，紗線(4)通過導紗機構(I)纏繞在紗錠(2)上，所述紗錠(2)的下方為卷繞膠輥(3)，所述導紗桿(10)的一端通過連接軸(12)連接有兩個滾輪(11 )，所述滾輪安裝在凸輪槽(51)中，導紗桿(10)的另一端穿過導紗桿固定塊(9)，其特征在于所述導紗桿上安裝有擋塊(6)，所述擋塊(6)的右下方設有固定座(8)，所述固定座的頂端豎直設有板簧(7)，所述板簧的頂端高于擋塊的底面。2.根據權利要求I所述的轉杯紡紗機導紗機構的緩沖裝置，其特征在于所述擋塊(6) 的位置靠近導紗桿固定塊(9)。3.根據權利要求I或2所述的轉杯紡紗機導紗機構的緩沖裝置，其特征在于所述擋塊的形狀為長方體。專利摘要本技術涉及一種轉杯紡紗機導紗機構的緩沖裝置，包括導紗機構(1)、紗錠(2)、凸輪(5)和導紗桿(10)，紗線通過導紗機構纏繞在紗錠上，紗錠的下方為卷繞膠輥(3)，所述導紗桿的一端通過連接軸(12)連接有兩個滾輪(11)，所述滾輪安裝在凸輪槽(51)中，導紗桿的另一端穿過導紗桿固定塊(9),所述導紗桿上安裝有擋塊(6)，所述擋塊的右下方設有固定座(8)，所述固定座的頂端豎直設有板簧(7)，所述板簧的頂端高于擋塊的底面。本技術利用板簧對擋塊的彈力抵消導紗桿的慣性力，消除導紗機構對凸輪箱產生的慣性撞擊。延長凸輪箱使用壽命和降低整機振動，提高機器運行的穩定性和提高導紗機構的引紗速度。文檔編號D01H4/40GK202744698SQ201220327760公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月6日 優先權日2012年7月6日專利技術者王旭純, 李顯彪 申請人:上海淳瑞機械科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種轉杯紡紗機導紗機構的緩沖裝置，包括導紗機構（1）、紗錠（2）、凸輪（5）和導紗桿（10），紗線（4）通過導紗機構（1）纏繞在紗錠（2）上，所述紗錠（2）的下方為卷繞膠輥（3），所述導紗桿（10）的一端通過連接軸（12）連接有兩個滾輪（11），所述滾輪安裝在凸輪槽（51）中，導紗桿（10）的另一端穿過導紗桿固定塊（9）,其特征在于：所述導紗桿上安裝有擋塊（6），所述擋塊（6）的右下方設有固定座（8），所述固定座的頂端豎直設有板簧（7），所述板簧的頂端高于擋塊的底面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王旭純，李顯彪，
申請(專利權)人：上海淳瑞機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：