一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整機(jī)構(gòu),包括軸承座，所述軸承座尾部安裝有開口螺釘，所述開口螺釘上設(shè)有緊定螺母，所述軸承座尾部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有沉孔，所述緊定螺母安裝在沉孔內(nèi)。所述沉孔位于軸承座尾部的左邊或右邊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)在軸承座尾部開設(shè)沉孔，當(dāng)需要調(diào)整轉(zhuǎn)杯隔距時，可以從軸承座前方用套筒扳手伸入軸承座內(nèi)將緊定螺母擰松或擰緊，用螺絲刀調(diào)整螺釘位置。整個操作過程在機(jī)器的前方即可完成，操作過程遠(yuǎn)離了高速運動的皮帶，操作安全。因此在多次調(diào)整和單錠調(diào)整時，避免機(jī)器停車，效率得到提高。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，尤其涉及轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整機(jī)構(gòu)。屬于紡織機(jī)械設(shè)備

技術(shù)介紹
如圖2所示，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯結(jié)合件的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)采用在軸承座尾部安裝開口螺釘6，然后在該開口螺釘上套設(shè)緊定螺母5起到轉(zhuǎn)杯結(jié)合件的軸向定位作用。結(jié)合圖3，在裝入轉(zhuǎn)杯結(jié)合件時，該緊定螺母安裝在軸承套的外側(cè)，開口螺釘頂端與軸承外圈相接觸進(jìn)行軸向定位。當(dāng)紡紗工況變化需要調(diào)整轉(zhuǎn)杯位置時，需要將轉(zhuǎn)杯結(jié)合件從軸承座I中取出，然后松開緊定螺母，待調(diào)整好螺釘位置后在鎖緊緊定螺母，然后重新裝入轉(zhuǎn)杯結(jié)合件，將其推至與螺釘頂端接觸定位。·由于緊定螺母的安裝位置在軸承座的后面，而高速運動的皮帶又靠近開口螺釘，螺釘四周各種零件的位置相對較近，手伸入狹小的空間操作很不方便，為了安全，調(diào)整轉(zhuǎn)杯位置時需要停車作業(yè)。當(dāng)轉(zhuǎn)杯位置需要多次調(diào)整時，紡紗機(jī)的工作效率就會降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)在不停車的情形下從軸承座的前方調(diào)整開口螺釘，從而實現(xiàn)對轉(zhuǎn)杯位置的調(diào)整，操作安全而且不影響轉(zhuǎn)杯的工作效率。本技術(shù)解決上述問題的技術(shù)方案如下一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括軸承座，所述軸承座尾部安裝有開口螺釘，所述開口螺釘上設(shè)有緊定螺母，其特征在于所述軸承座尾部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有沉孔，所述緊定螺母安裝在沉孔內(nèi)。所述沉孔位于軸承座尾部的左邊或右邊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)在軸承座尾部開設(shè)沉孔，當(dāng)需要調(diào)整轉(zhuǎn)杯隔距時，可以從軸承座前方用套筒扳手伸入軸承座內(nèi)將緊定螺母擰松或擰緊，用螺絲刀調(diào)整螺釘位置。整個操作過程在機(jī)器的前方即可完成，操作過程遠(yuǎn)離了高速運動的皮帶，操作安全。因此在多次調(diào)整和單錠調(diào)整時，避免機(jī)器停車，效率得到提高。附圖說明圖I為轉(zhuǎn)杯結(jié)合件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖。圖4為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖。圖5為本技術(shù)的側(cè)面剖面示意圖。圖6為本技術(shù)的俯視剖面示意圖。圖7為本技術(shù)的工作狀態(tài)示意圖。圖中1為軸承座；2為減震套；3為杯頭和軸承結(jié)合件；4為緊定螺釘；5為緊定螺母；6為開口螺釘；7為皮帶。具體實施方式結(jié)合圖5和圖6，一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括軸承座1，所述軸承座尾部安裝有開口螺釘6，所述開口螺釘6上設(shè)有緊定螺母5，所述軸承座尾部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有沉孔5'，所述緊定螺母5安裝在沉孔內(nèi)。根據(jù)需要，可將沉孔開設(shè)在軸承座尾部的左邊或右邊。本技術(shù)在軸承座尾部開設(shè)沉孔，當(dāng)需要調(diào)整轉(zhuǎn)杯隔距時，可以從軸承座前方用套筒扳手伸入軸承座內(nèi)將緊定螺母擰松或擰緊，用螺絲刀調(diào)整螺釘位置。整個操作過程在機(jī)器的前方即可完成，操作過程遠(yuǎn)離了高速運動的皮帶，操作安全。因此在多次調(diào)整和單錠調(diào)整時，避免機(jī)器停車，效率得到提高。權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括軸承座(1)，所述軸承座尾部安裝有開口螺釘(6 )，所述開口螺釘(6 )上設(shè)有緊定螺母(5 )，其特征在于 所述軸承座尾部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有沉孔(5')，所述緊定螺母(5)安裝在沉孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述沉孔位于軸承座尾部的左邊或右邊。專利摘要本技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整機(jī)構(gòu),包括軸承座，所述軸承座尾部安裝有開口螺釘，所述開口螺釘上設(shè)有緊定螺母，所述軸承座尾部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有沉孔，所述緊定螺母安裝在沉孔內(nèi)。所述沉孔位于軸承座尾部的左邊或右邊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)在軸承座尾部開設(shè)沉孔，當(dāng)需要調(diào)整轉(zhuǎn)杯隔距時，可以從軸承座前方用套筒扳手伸入軸承座內(nèi)將緊定螺母擰松或擰緊，用螺絲刀調(diào)整螺釘位置。整個操作過程在機(jī)器的前方即可完成，操作過程遠(yuǎn)離了高速運動的皮帶，操作安全。因此在多次調(diào)整和單錠調(diào)整時，避免機(jī)器停車，效率得到提高。文檔編號D01H4/12GK202744696SQ201220325378公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日專利技術(shù)者王旭純, 李顯彪 申請人:上海淳瑞機(jī)械科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯隔距調(diào)整機(jī)構(gòu),包括軸承座（1），所述軸承座尾部安裝有開口螺釘（6），所述開口螺釘（6）上設(shè)有緊定螺母（5），其特征在于：所述軸承座尾部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有沉孔（5′），所述緊定螺母（5）安裝在沉孔內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王旭純，李顯彪，
申請(專利權(quán))人：上海淳瑞機(jī)械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：