一種防塵裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種防塵裝置，包括：放置原料硅的裝料平臺；設置在所述裝料平臺頂端的覆蓋部件，所述覆蓋部件與所述裝料平臺圍成除開口部分外的其他部分均與外界隔絕的內腔。本實用新型專利技術提供的防塵裝置，采用半密封式的裝料方式代替敞開式的裝料方式，最大程度的避免了覆蓋部件外部、生產車間內的雜質進入到密封袋中的原料硅中，降低了雜質對原料硅的污染程度，進一步保證了單晶硅生產的順利進行，提高了單晶硅的生產質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種防塵裝置
本技術涉及太陽能電池
，更具體地說，涉及一種防塵裝置。
技術介紹
在太陽能電池組件生產的過程中，作為電池片生產原料的單晶硅，普遍采用直拉法制得。單晶硅采用直拉法生產的具體過程為先將固體原料硅放置到單晶爐(采用直拉法生產單晶硅的設備)的熱場中，這個過程稱作裝料，然后將熱場密封并對固體原料硅進行加熱，使其熔化，當固體原料硅完全熔化成液體硅溶液后，降低熱場溫度，使得硅溶液在籽晶(細小的單晶硅固體)的引導下，進行硅原子的有序結晶，進而生成單晶硅固體。在上述過程中，必須嚴格控制熱場環境中的潔凈程度，避免熱場中進入雜質而對硅原子的有序結晶造成影響，一旦雜質進入硅溶液中，在硅溶液進行結晶時，雜質就會擾亂硅原子的結晶順序，導致生成的固體不再是單晶硅。此外，單晶硅中的碳和氧也是一類很重要的雜質，氧和碳在單晶硅固體中，可能形成微沉淀，更嚴重的是還可能在微沉淀基礎上形成微缺陷，嚴重影響固體單晶硅的質量。單晶爐在每次生產單晶硅完成后都會產生大量的雜質，這些雜質附著在單晶爐的各個部件上，如果不及時對其進行清理，則其會影響單晶爐的后續生產，所以單晶爐在每次生產單晶硅以后均需要進行清爐操作，以避免生成的雜質對下次生產過程造成影響。在清爐的過程中，無法避免的會使部分雜質進入到生產車間的空氣中，在現有技術中，單晶爐的裝料過程也是在生產車間中進行，由于裝料過程需要一定的時間，所以包裝原料硅的密封袋在拆開以后，在一段時間內，包裝袋內的硅原料會暴露在生產車間的空氣中，無法避免的造成雜質摻入到原料硅中，進而導致對后續單晶硅的生產造成影響。綜上所述，如何提供一種防塵裝置，以實現在裝料的過程中，降低雜質對拆封后的密封袋內的原料硅的污染程度，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供了一種防塵裝置，在裝料的過程中，降低了雜質對拆開后的密封袋內的原料硅的污染程度，進一步保證了單晶硅生產的順利進行。為了達到上述目的，本技術提供如下技術方案一種防塵裝置，包括放置原料硅的裝料平臺；設置在所述裝料平臺頂端的覆蓋部件，所述覆蓋部件與所述裝料平臺圍成除開口部分外的其他部分均與外界隔絕的內腔。優選的，上述防塵裝置中，所述覆蓋部件通過支撐件設置在所述裝料平臺的頂端， 所述支撐件與所述裝料平臺垂直設置。優選的，上述防塵裝置中，所述支撐件為分別設置在所述裝料平臺的四個角上的木質支柱。優選的，上述防塵裝置中，所述覆蓋部件為防塵膜。優選的，上述防塵裝置中，還包括設置在所述裝料平臺底端的多個滾輪。優選的，上述防塵裝置中，還包括設置在所述裝料平臺和所述滾輪之間的托物板。優選的，上述防塵裝置中，所述裝料平臺為不銹鋼板。優選的，上述防塵裝置中，還包括設置在所述裝料平臺邊緣的擋料板。優選的，上述防塵裝置中，所述擋料板為金屬板。優選的，上述防塵裝置中，還包括設置在所述裝料平臺邊緣的扶手。本技術提供的防塵裝置中，將未破封的包裝袋及其內的原料硅放置到裝料平臺上，然后破封密封袋，因為裝料平臺的上方設置有覆蓋部件，且覆蓋部件與裝料平臺圍成了一個除開口部分外，其余部分與外界隔絕的內腔，而破封后的密封袋就放置在此內腔中， 使得密封袋內的原料硅處在內腔中。本技術提供的防塵裝置，采用半密封式的裝料方式代替敞開式的裝料方式，最大程度的避免了覆蓋部件外部、生產車間內的雜質進入到密封袋中的原料硅中，降低了雜質對原料硅的污染程度，進一步保證了單晶硅生產的順利進行，提聞了單晶娃的生廣質量。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術實施例提供的防塵裝置未設置覆蓋部件的結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的防塵裝置的主視圖。以上圖I-圖2中裝料平臺I、覆蓋部件2、支撐件3、滾輪4、托物板5、擋料板6、扶手7。具體實施方式為了進一步理解本技術，下面結合實施例對本技術優選實施方式進行描述，但是應當理解，這些描述只是為了進一步說明本技術的特征和優點，而不是對本技術權利要求的限制。本技術提供了一種防塵裝置，在裝料的過程中，降低了雜質對拆封后的密封袋內的原料硅的污染程度，進一步保證了單晶硅生產的順利進行。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖I和圖2所示，本技術實施例提供的防塵裝置，包括放置原料硅的裝料平臺I ;設置在裝料平臺I頂端的覆蓋部件2，覆蓋部件2與裝料平臺I圍成除開口部分外的其他部分均與外界隔絕的內腔，即此內腔只有開口部分與外界相通。本實施例提供的防塵裝置中，將未破封的包裝袋及其內的原料硅放置到裝料平臺 I上，然后破封密封袋，因為裝料平臺I的上方設置有覆蓋部件2，且覆蓋部件2與裝料平臺 I圍成了一個除開口部分外，其余部分與外界隔絕的內腔，而破封后的密封袋就放置在此內腔中，使得密封袋內的原料硅處在內腔中。本技術提供的防塵裝置，采用半密封式的裝料方式代替敞開式的裝料方式，最大程度的避免了覆蓋部件2外部、生產車間內的雜質進入到密封袋中的原料硅中，降低了雜質對原料硅的污染程度，進一步保證了單晶硅生產的順利進行，提聞了單晶娃的生廣質量。為了進一步優化上述技術方案，本實施例提供的防塵裝置中，覆蓋部件2通過支撐件3設置在裝料平臺I的頂端，支撐件3與裝料平臺I垂直設置。如圖2所示，在本實施例中，在裝料平臺I的四個角上分別設置了一個支撐件3，覆蓋部件2固定在支撐件3上，并與裝料平臺I密封連接，因為支撐件3與裝料平臺I垂直設置，所以設置在支撐件3上的覆蓋部件2與裝料平臺I構成一個長方體內腔，且開口為腔體的一個側面。當然，支撐件3還可以為其他的形式，如弧形支撐件，多個此弧形支撐件的兩端均與裝料平臺I連接，覆蓋部件2設置在弧形支撐件3上，進而與裝料平臺I構成具有弧形面的腔體。開口部分的結構和設置方式也可以根據不同的腔體結構選擇不同的設置方式。具體的，支撐件3為分別設置在裝料平臺I的四個角上的木質支柱。在本實施例中，支撐件3的材質選擇為木質是出于對生產成本的考慮,木質支撐件3可以較好的滿足本實施例提供的防塵裝置的工作要求，同時也可以最大程度的降低生產成本，有利于本技術方案的實際推廣和應用。除此之外，支撐件3也可以為金屬材質或符合工作要求的其他材料。優選的，覆蓋部件2為防塵膜。在本實施例中，選擇防塵膜作為覆蓋部件2同樣是為了降低成本，而且防塵膜可以根據支撐件3的不同設置方式，與裝料平臺I配合形成不同形狀的腔體，設置的靈活性大大增強。具體的，覆蓋部件2還可以為能夠發生塑性變形的其他材質的部件，此種具有塑性變形性質的覆蓋部件2可以不通過支撐件3的支撐，而是根據自身形成的不同的形狀即可確定與裝料平臺I構成的腔體的形狀，從而省略支撐件3。進一步的，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防塵裝置，其特征在于，包括：放置原料硅的裝料平臺（1）；設置在所述裝料平臺（1）頂端的覆蓋部件（2），所述覆蓋部件（2）與所述裝料平臺（1）圍成除開口部分外的其他部分均與外界隔絕的內腔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高俊偉，汪奇，周慧敏，徐志群，
申請(專利權)人：晶科能源有限公司，
類型：實用新型
國別省市：