本實用新型專利技術公開了一種撬裝式油田壓裂廢液處理裝置，是為解決現有壓裂廢水處理設備工藝復雜、投加藥劑量大、處理成本高、操作不方便及井場適應性差等問題而設計的，即在本裝置殼體內右側設置絮凝沉淀池，中部設置臭氧反應池，筒形活性炭吸附池設在臭氧反應池內。在殼體左上側設置配藥加藥裝置，在殼體左側底部設置臭氧發生器、發電機、配電柜、原水提升泵和增壓泵。本實用新型專利技術能實施混凝、沉淀、臭氧氧化和活性炭過濾的技術處理工藝，實現水處理的連續性，操作簡單，處理徹底，能大幅減小設備的體積和重量，滿足車載式要求，使應用更加靈活，增強井場適應性，大幅降低處理成本，非常適用于排放分散、不連續及不宜拉運的油田壓裂廢水的原位處理，環境效益、社會效益和經濟效益非常顯著。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種撬裝式油田壓裂廢液處理裝置，屬于油田壓裂廢水處理
技術介紹
油田壓裂廢水的產生具有分散和不連續性的特點，如不及時對壓裂廢水予以徹底治理，可造成井場周邊的環境污染。目前，壓裂廢水處理技術以絮凝沉淀和微電解催化氧化為主，處理工藝復雜，投加藥劑量大，產生的污泥量多，處理成本高，處理設備體積大、操作不方便，不能適應油田井場道路欠發達的狀況。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種撬裝式油田壓裂廢液處理裝置，其結合絮凝沉淀、臭氧氧化和活性炭過濾技術，將水處理設備進行一體化組合，實現連續性的廢水處理工藝。本技術的具體技術方案如下在本裝置殼體內右側設有絮凝沉淀池，中部設有臭氧反應池，筒形活性炭吸附池設在臭氧反應池內。在殼體左上側設有配藥加藥裝置，在殼體左側底部設有臭氧發生器、發電機、配電柜、原水提升泵和增壓泵。本技術撬裝式油田壓裂廢液處理裝置能實施混凝、沉淀、臭氧氧化和活性炭過濾技術處理工藝，通過向待處理水中加入混凝劑及助凝劑，使其與水中污染物發生物理化學反應，生成較大的絮體顆粒，經沉淀分離后去除。然后，利用臭氧的強氧化性將廢水中有機物降解，使有機物分子鏈變短降低C0D，改變有機物基團表面活性，以利于進一步吸附去除。最后，利用活性炭多孔表面特性及阻隔作用，吸附去除有機物和微小粒子。本技術的撬裝式設計能集成和優化壓裂廢液的處理工藝，實現水處理的連續性，操作簡單，處理徹底。能大幅減小設備的體積和重量，滿足車載式要求，使應用更加靈活，增強井場適應性，大幅降低處理成本，非常適用于排放分散、不連續及不宜拉運的油田壓裂廢水的原位處理，環境效益、社會效益和經濟效益非常顯著。附圖說明圖I為撬裝式油田壓裂廢液處理裝置結構示意圖。圖2為撬裝式油田壓裂廢液處理裝置結構俯視圖。具體實施方式參照圖I和2對本技術的實施例進一步說明實施例在本裝置殼體10內右側設有絮凝沉淀池1，中部設有臭氧反應池2，筒形活性炭吸附池3設在臭氧反應池2內。在殼體10左上側設有配藥加藥裝置7，在殼體10左側底部設有臭氧發生器4、發電機5、配電柜6、原水提升泵8和增壓泵9。配電柜6位于殼體10左側前端，發電機5位于其右側，臭氧發生器4位于殼體10左側后端，原水提升泵8和增壓泵9位于臭氧發生器4右側。廢水經原水提升泵8由原水池提升至絮凝沉淀池1，由增壓泵9和配藥加藥裝置7向池中投加絮凝劑，停留三至五分鐘，進行反應沉淀。廢水固液分離后，絮凝沉淀池I中上層的清液溢流進入臭氧反應池2，停留四十五至六十分鐘，通過臭氧發生器4和增壓泵9進行催化氧化反應，降解有機物。最后，經降解有機物后的清液溢流進入筒形活性炭吸附池3進行過濾，去除微小顆粒。以S33-14井壓裂廢液處理為例，該井返排液約150m3，處理過程中進水量約6方/小時。將廢液池中的壓裂廢液由原水提升泵8泵入絮凝沉淀池1，在混凝池中投加O. 1%的絮凝劑和10mg/l的助凝劑，攪拌促進絮凝反應，3min后絮凝池注滿，水溢流至沉淀池，36min后沉淀池注滿,水溢流至臭氧反應池2,投加5mg/l的臭氧,52min后臭氧反應池注滿,水溢流至活性炭過濾池3，19min后活性炭過濾池注滿，出水口開始出水。表I廢水處理前后指標對比權利要求1.一種撬裝式油田壓裂廢液處理裝置，其特征在于在本裝置殼體(10)內右側設有絮凝沉淀池(I)，中部設有臭氧反應池(2)，筒形活性炭吸附池(3)設在臭氧反應池(2)內；在殼體(10)左上側設有配藥加藥裝置(7)，在殼體(10)左側底部設有臭氧發生器(4)、發電機(5)、配電柜￠0、原水提升泵(8)和增壓泵(9)。2.如權利要求I所述的撬裝式油田壓裂廢液處理裝置，其特征在于配電柜(6)位于殼體(10)左側前端，發電機(5)位于其右側，臭氧發生器⑷位于殼體(10)左側后端，原水提升泵(8)和增壓泵(9)位于臭氧發生器(4)右側。專利摘要本技術公開了一種撬裝式油田壓裂廢液處理裝置，是為解決現有壓裂廢水處理設備工藝復雜、投加藥劑量大、處理成本高、操作不方便及井場適應性差等問題而設計的，即在本裝置殼體內右側設置絮凝沉淀池，中部設置臭氧反應池，筒形活性炭吸附池設在臭氧反應池內。在殼體左上側設置配藥加藥裝置，在殼體左側底部設置臭氧發生器、發電機、配電柜、原水提升泵和增壓泵。本技術能實施混凝、沉淀、臭氧氧化和活性炭過濾的技術處理工藝，實現水處理的連續性，操作簡單，處理徹底，能大幅減小設備的體積和重量，滿足車載式要求，使應用更加靈活，增強井場適應性，大幅降低處理成本，非常適用于排放分散、不連續及不宜拉運的油田壓裂廢水的原位處理，環境效益、社會效益和經濟效益非常顯著。文檔編號C02F1/52GK202744403SQ20122032088公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月4日 優先權日2012年7月4日專利技術者冀忠倫, 周立輝, 任建科, 任小榮, 趙敏, 蔣繼輝, 張海玲, 李巖, 楊琴, 張璇 申請人:中國石油天然氣股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種撬裝式油田壓裂廢液處理裝置，其特征在于：在本裝置殼體(10)內右側設有絮凝沉淀池(1)，中部設有臭氧反應池(2)，筒形活性炭吸附池(3)設在臭氧反應池(2)內；在殼體(10)左上側設有配藥加藥裝置(7)，在殼體(10)左側底部設有臭氧發生器(4)、發電機(5)、配電柜(60、原水提升泵（8）和增壓泵（9）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：冀忠倫，周立輝，任建科，任小榮，趙敏，蔣繼輝，張海玲，李巖，楊琴，張璇，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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