具有一個帶一個控制凸輪的夾緊套筒的鉆卡頭制造技術

本發明專利技術涉及一種具有一個可連接在一根鉆孔軸上的卡緊體（１）的鉆卡頭，具有在其間構成鉆頭夾具的卡爪（５），該卡爪用齒部（６）嚙合在一個螺紋圈（８）的鎖緊螺紋中，一個中間環（１８）抗扭地連接在該螺紋圈上，該中間環構成調節卡爪（５）用的夾緊套筒（９）的導向。夾緊套筒（９）具有一個控制凸輪（３５）來操作一個阻止或釋放螺紋圈（８）的旋轉的鎖止裝置（１１），其中控制凸輪（３５）由連接板（８１）構成，這些連接板從夾緊套筒（９）的徑向外側向里凸起。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種具有一個可連接在一根鉆孔軸上的卡緊體的鉆卡頭，具有在其間構成鉆頭夾具的卡爪，傾斜于卡頭軸線延伸的用于打開和關閉鉆卡頭的導向夾具可通過一個在該卡緊體上可旋轉地和軸向不移動地進行導向運動的螺紋圈來調節，并具有一個通過該螺紋圈的旋轉來調節卡緊爪用的夾緊套筒，該夾緊套筒具有一個控制凸輪來操作一個阻止或釋放該螺紋圈的旋轉的鎖止裝置。EP 0 785 041 A1公開了一種這類的鉆卡頭，其夾緊套筒由兩部分即由一個外金屬套和一個用塑料制成的內套組成。其中，外套的作用是，對損傷具有不敏感和抵抗力的外表面，所以幾乎避免了在鉆孔運行中或在通過一個鉗子來旋轉夾緊套筒時所引起的損傷，而由塑料制成的內套的作用是，構成控制凸輪的形狀，這用塑料注射成型法是很容易實現的，用這種方法還可制成復雜的形狀。這種已知的鉆卡頭避免了控制凸輪從內部開始通過切削加工進行制作的缺點，但只有在高的材料費用、高的成本和費時的情況下才有可能。而且內外套單獨加工并在生產過程中進行裝配，也需要相當高的費用。所以本專利技術的目的在于，這樣設計一種上述那類鉆卡頭，即用夾緊套筒的一個廉價制成的整體結構即可構成控制凸輪和操作鎖止裝置。本專利技術的目的還在于，提出一種方法來制造這種夾緊套筒。本專利技術的上述目的對涉及上述那類一種鉆卡頭的裝置部分是這樣實現的，控制凸輪由連接板構成，這些連接板從用金屬制成的夾緊套筒的徑向外側向內凸起。本專利技術鉆卡頭具有這樣的優點不需在夾緊套筒的內部加工出構成控制凸輪的結構，而是可從外側加工夾緊套筒，同時該夾緊套筒這樣成型，即在內側上構成控制凸輪。其中，當這些連接板通過至少一個壓入該夾緊套筒的凹坑的側壁來構成時，是特別有利的，因為該凹坑是一種穩定的結構，它在夾緊套筒調節時的一般的荷載作用下是不變形的。此外，在夾緊套筒的圓周方向內設置這些凹坑的相互對應的連接板來操作鎖止裝置，是有利的，因為這樣就可利用調節卡爪所需的旋轉運動來操作鎖止裝置。如果在夾緊套筒的圓周上設置許多均勻的凹坑也表明是有利的。這些凹坑也可用來插入一個手指頭，以便在旋轉夾緊套筒時可產生一個大的轉矩。其次，還存在這樣的可能性，即控制凸輪用一個罩蓋住，這個罩最好由一個軸向支承在卡緊體上的防塵罩構成。為了保證鎖止裝置的可靠功能，該鎖止裝置由鎖止凹槽的一個同軸的槽緣和至少一個鎖止元件組成，該鎖止元件在一個鎖止彈簧的力的作用下可通過該控制凸輪壓入鎖止凹槽中，其中該鎖止元件和鎖止凹槽相互貼合在這樣傾斜的齒面上，即這些齒面可把螺紋圈鎖定在一個相當于鉆卡頭打開的旋轉方向內，以防止旋轉，而在另一個旋轉方向旋轉時，則可使該鎖止元件克服鎖止彈簧的力而從鎖止槽中壓出；一個控制凸起通過壓入夾緊套筒中的凹坑之一提供彈簧拉力。其中，最好該螺紋圈與一個同軸的中間環抗扭連接，該中間環支承鎖止彈簧和鎖止元件，而且該中間環通過止擋限制相對于夾緊套筒9的旋轉。此外，一種優選的結構型式具有這樣的特征，即在圓周方向內設置了一個具有兩個止動位置的止動裝置，其中由一個止動彈簧的止動凸部構成的止動元件在鎖止元件壓入鎖止凹槽中時位于一個止動位置，而在壓出鎖止元件時則位于另一個止動位置，而且控制凸輪包括兩個止動位置。該止動裝置的作用是，在打開的鉆卡頭時，鎖定夾緊套筒和中間環的相對的旋轉鎖緊，并在關閉的鉆卡頭時，防止夾緊套筒在鉆孔運行中自動地相對于中間套筒移動并由此操作鎖止裝置。特別是，該止動裝置也應保證在打開的鉆卡頭時，在旋轉過程中螺紋圈被夾緊套筒鎖住，鎖止元件不移入壓入的狀態中。由于用金屬制成的夾緊套筒比用塑料制成的夾緊套筒具有較大的質量并在現代的打孔機中作為安全裝置實現了主軸制動功能，所以鎖止裝置受力較大。為了保證它的功能，在鎖止彈簧上設置了兩個共同嚙合在鎖止凹槽中的鎖止元件，以便進行共同的力傳遞，這兩個鎖止元件分別配置了一個凹坑作為控制凸起。因為兩個鎖止元件只有在其達到與作為邊緣齒部實現的鎖止凹槽接觸時，才產生它的功能，所以鎖止彈簧最好以鎖止元件對準對面的鎖止凹槽的一定間隙布置在中間環中。當然，另一種可能性是利用彈簧本身的彈性來實現鎖止元件共同貼合到邊緣齒部上。考慮到鎖止彈簧的高的承載能力，最好兩個鎖止元件布置在鎖止彈簧的端部，其中，位于相當于鉆卡頭打開的旋轉方向前面的那個鎖止元件在鎖止凹槽的方向內彎曲，而另一個鎖止元件則構成環形，以便作用到與前面的那個鎖止元件一致的齒面上。總的來說，在設置雙倍的止動裝置時，可以提高連鎖裝置的承載能力，因為這樣可以提高操作止動裝置所需的轉矩。由于止動彈簧和鎖止彈簧由一個共同的彈簧夾構成，所以簡化了鉆卡頭的結構和安裝。為了避免振動影響鎖止元件嚙合在邊緣齒部中或為了避免延遲止動裝置的起動極值，彈簧夾配置了一個減振元件，該減振元件最好由壓在彈簧夾的彈簧臂上的波紋結構構成。為了提高承載能力或作為鎖緊系統的贅余配置，設置了多倍的彈簧夾，其中最好兩個止動彈簧和兩個鎖止彈簧交替布置在圓周方向內。為了限制夾緊套筒相對于中間套筒的旋轉角度，需要若干止擋，這些止擋可特別容易和廉價地這樣實現，即夾緊套筒在其軸向的前端具有連接板，這些連接板向內翻邊而與中間套筒配置的止擋塊共同作用。為了總是保持與中間套筒的止擋的可靠的共同作用，向里彎邊的連接板傾斜于卡爪軸線延伸和/或做成彎曲的。在連接板上構成了一個軸向延伸的平面，以便支承在一個布置在卡緊體上的軸向固定的鎖定環上。夾緊套筒的一種補充的或另一種固定方法是通過壓入夾緊套筒中的槽來固定軸向支承在中間環上的環形卡子的環形環來實現的。當該環形環支承在卡緊體上時，則可達到夾緊套筒的改進的導向。特別是，如果為了鉆卡頭的優選操作通過鉆孔軸而可在鉆卡頭的后端上取消操作套筒時，則夾緊套筒可蓋住卡緊體一直到其后端并在該處通過一個軸向固定在卡緊體上的擋環實現固定。這是特別容易這樣實現的，即在擋環上構成沿圓周方向延伸的徑向彈性的舌簧來嚙合在一個在夾緊套筒上構成的槽中即可。另一種可能性是，在擋圈上成形了一個凸緣，該凸緣由若干凸緣段構成，以達到一個徑向的彈簧作用，這種彈簧作用可從其徑向向外彎曲的端部引入一個在夾緊套筒上構成的槽中。根據本專利技術，這個目的所涉及的方法部分是通過一種具有鉆卡頭控制凸輪的夾緊套筒的制造方法來實現的，其中在夾緊套筒的圓周上通過至少一個凸模壓出至少一個徑向從外向里指的凹坑。總的來說，為了避免夾緊套筒的變形，在該凸模接近到夾緊套筒之前，在該套筒中插入一根圓柱形的棒，以便頂住內圓周。其中，該棒可軸向從后面插入夾緊套筒直至快到待壓入的凹坑為止。但最好是，該棒在插入后徑向擴大到頂住夾緊套筒的內圓周并在凹坑壓入后徑向重新縮小，以便從夾緊套筒中取出該棒。其中該棒具有待成形的凹坑的凹模支持體，凸模將夾緊套筒的外表面局部壓入該凹模中。除了徑向配置成形這些凹坑的凸模外，凸模同樣可軸向朝夾緊套筒施壓來構成軸向定向的槽構成的凹坑。下面結合附圖所示的一些實施例來詳細說明本專利技術；附圖表示附圖說明圖1本專利技術的鉆卡頭，左邊是一個軸向斷面，右邊為側視圖，分別表示在最小夾緊直徑和未鎖緊的卡頭狀態下的卡爪位置；圖2圖1的剖面II-II，即部分圖2.1表示處于未鎖緊的卡頭狀態，而部分圖2.2則表示處于鎖緊的卡頭狀態；圖3圖1的剖面III-III；圖4帶有用一個防塵罩蓋住的凹坑時的相當于圖1的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鉆卡頭具有一個可連接在一根鉆孔軸上的卡緊體（１），具有在其間構成鉆頭夾具的卡爪（５），傾斜于卡頭軸線（３）延伸的用于打開和關閉鉆卡頭的導向夾具可通過一個在卡緊體（１）上可旋轉地和軸向不移動地進行導向運動的螺紋圈（８）來調節，并具有一個通過螺紋圈（８）的旋轉來調節卡爪（５）用的夾緊套筒（９），該夾緊套筒具有一個控制凸輪（３５）來操作一個阻止或釋螺紋圈（８）的旋轉的鎖止裝置（１１），其特征為，控制凸輪（３５）由連接板（８１）構成，這些連接板從用金屬制成的夾緊套筒（９）的徑向外側向里凸起。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：GH羅姆，
申請(專利權)人：羅姆股份有限公司，
類型：發明
國別省市：DE[德國]