經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機，包括機架，經(jīng)紗架，送經(jīng)裝置，旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，上膠裝置，烘干裝置，收卷裝置，所述鋪緯裝置包括旋轉(zhuǎn)軸，安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤以及分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸軸向兩側(cè)的二根緯紗邊紗；緯紗筒安裝盤上安裝有緯紗筒，穿紗管安裝盤上安裝有穿紗管，緯紗邊紗位于穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)；旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，緯紗邊紗沿機架的橫向運動，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時將緯紗鋪設(shè)在二根緯紗邊紗之間形成緯紗層，經(jīng)紗層與緯紗層以疊置的方式依次經(jīng)上膠裝置上膠和烘干裝置烘干后，由收卷裝置卷繞成布卷。本實用新型專利技術(shù)鋪緯速度高，能制備出三層或四層疊合在一起的復(fù)合布，并且紗線利用率高，占地面積小。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種紡織機械設(shè)備，特別是涉及一種用于制造經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布的成型機。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機，如中國專利技術(shù)專利申請，申請?zhí)枮?01010148904. 0，名稱為經(jīng)緯交疊無織造復(fù)合材料的加工設(shè)備所公開的一種結(jié)構(gòu)，該設(shè)備包括依次連接的紗架、牽引怖絲裝置、張力調(diào)節(jié)裝置、送線裝置、噴膠裝置、浸潰裝置、烘干裝置、消靜電裝置以及收卷裝置，所述的紗架分為經(jīng)紗架和緯紗架，經(jīng)紗架上的經(jīng)紗、緯紗架上的緯紗分別通過牽引怖絲裝置和張力調(diào)節(jié)裝置后交疊形成薄片狀基材，薄片狀基材通過送線裝置送入噴膠裝置進行噴膠并制成基材片，然后進入浸潰裝置，浸潰后的基材進入烘干裝置干燥，然后消除靜電進入收卷裝置收卷為成品；所述的送線裝置包括經(jīng)紗送線臺和緯紗送線臺，所述的噴膠裝置上設(shè)置有機械手、噴粉加熱機、壓平和切斷裝置。這種結(jié)構(gòu)的加工設(shè)備存在以下幾個方面的缺陷，即一方面，該設(shè)備的鋪緯速度較低，不能適合高速編織，生產(chǎn)效率較低，另一方面，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，而且安裝緯紗筒的緯紗架的占地面積和占用空間較大，導(dǎo)致整機占地面積和占用空間大，再一方面，該設(shè)備制造出的復(fù)合布僅由一層經(jīng)紗和一層緯紗交疊而成，強度較低，適用領(lǐng)域較窄，另外，該設(shè)備的紗線利用率也較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種不僅鋪緯速度高，從而能適用于高速編織，而且結(jié)構(gòu)簡單、占地面積和占用空間較小、紗線利用率高，并且能制備出高強度、適用領(lǐng)域更為廣泛的復(fù)合布的經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用這樣一種經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機，包括機架，經(jīng)紗架，在該經(jīng)紗架上安裝有若干個盤繞著經(jīng)紗的經(jīng)紗筒，送經(jīng)裝置，具有至少一根轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上的經(jīng)紗羅拉輥，所述經(jīng)紗羅拉輥轉(zhuǎn)動時將所述經(jīng)紗筒上的經(jīng)紗牽出，并形成由相互平行的經(jīng)紗排列而成的經(jīng)紗層，上膠裝置，具有盛載膠水的膠水槽和轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上的若干個上膠輥，烘干裝置，具有至少一根轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上的加熱輥，收卷裝置，通過該收卷裝置將復(fù)合布卷繞成布卷，該成型機還包括旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，該鋪緯裝置包括轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上的旋轉(zhuǎn)軸，相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤，以及分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸軸向兩側(cè)的二根緯紗邊紗；所述緯紗筒安裝盤上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒，所述穿紗管安裝盤上安裝有若干個供所述緯紗筒上退繞的緯紗穿入的穿紗管，所述緯紗邊紗位于所述穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述緯紗邊紗沿所述機架的橫向運動；所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時將所述緯紗筒上的緯紗牽出，并將緯紗鋪設(shè)在所述二根緯紗邊紗之間形成緯紗層，所述經(jīng)紗層與所述緯紗層以疊置的方式依次經(jīng)所述上膠裝置上膠和烘4干裝置烘干后，由所述收卷裝置卷繞成布卷。作為本技術(shù)的一種改進，該成型機還包括一個設(shè)置在所述上膠裝置下方的送布裝置，該送布裝置由送布小車和由無紡布或機織布或經(jīng)編織物卷繞成的布卷構(gòu)成，所述送布小車主要由底板、固定安裝在所述底板兩側(cè)的二個側(cè)板以及轉(zhuǎn)動地安裝在所述二個側(cè)板之間的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，所述布卷套裝在所述轉(zhuǎn)軸上；所述上膠裝置中的上膠輥有二根，該二根上膠輥以上下對置的方式轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上且下方的一根由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述經(jīng)紗層、鋪設(shè)在所述二根緯紗邊紗之間的緯紗層以及從所述布卷上退繞的無紡布或機織布或經(jīng)編織物以疊置的方式從所述二根上膠輥的中間穿過，并在二根上膠輥的摩擦傳動下沿所述機架的橫向向前運動。作為本技術(shù)的另一種改進，所述的送經(jīng)裝置有二個且沿所述機架的豎直方向間隔一定距離設(shè)置，由所述二個送經(jīng)裝置牽出的二個經(jīng)紗層經(jīng)安裝在所述機架頂部、底部和中部的導(dǎo)紗輥引導(dǎo)后，分別置于所述緯紗層的上下兩側(cè)。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤為圓盤狀的板狀構(gòu)件，所述若干個緯紗筒沿所述緯紗筒安裝盤的周向均布，所述穿紗管為L形的中空管，該穿紗管的數(shù)量與緯紗筒的數(shù)量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤上，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機和鏈條、鏈輪傳動機構(gòu)構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)軸由電機通過鏈條、鏈輪傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，本技術(shù)在鋪緯時，緯紗分別從安裝在緯紗筒安裝盤上的緯紗筒上退繞，穿過安裝在穿紗管安裝盤上的穿紗管，與此同時，旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，帶動固定安裝在其上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤一同旋轉(zhuǎn)，這樣每根緯紗分別繞在穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)的二根緯紗邊紗上，并隨著緯紗邊紗沿機架的橫向運動形成一個獨立的緯紗層而完成鋪緯。因此，本技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)式鋪緯結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的平鋪式鋪緯結(jié)構(gòu)相比，具有鋪緯速度高，能適用于高速編織，紗線利用率高的優(yōu)點，而且，由于本技術(shù)沒有采用占地面積和占用空間大的緯紗架，而是采用將緯紗筒安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤上，本技術(shù)的緯紗筒安裝盤優(yōu)選為圓盤狀的板狀構(gòu)件，因此，大大節(jié)省了整機的占地面積和占用空間。而且，由于本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置形成一個鋪設(shè)在二根緯紗邊紗之間的獨立的緯紗層，因此，一方面，當(dāng)本技術(shù)在上膠裝置的下方設(shè)置一個送布裝置，該送布裝置由送布小車和由無紡布或機織布或經(jīng)編織物卷繞成的布卷構(gòu)成時，則可制造出由一層經(jīng)紗層、一層緯紗層和一層無紡布或機織布或經(jīng)編織物三層疊合在一起的復(fù)合布。另一方面，當(dāng)本技術(shù)設(shè)置二個送經(jīng)裝置，且由該二個送經(jīng)裝置牽出的二個經(jīng)紗層分別置于緯紗層的上下兩側(cè)時，則可制造出由上至下依次疊合在一起的一層經(jīng)紗層、一層緯紗層、一層經(jīng)紗層和一層無紡布或機織布或經(jīng)編織物四層結(jié)構(gòu)的復(fù)合布。由此可見，本技術(shù)能制備出高強度、能作為風(fēng)電設(shè)備、船舶等增強材料以及墻體等保溫材料的復(fù)合布，而現(xiàn)有技術(shù)中的成型機僅能制備出由一層經(jīng)紗層和一層緯紗層交疊而成的復(fù)合布，因此，本技術(shù)的復(fù)合布強度更高，應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。另外，由于本技術(shù)的結(jié)構(gòu)較為簡單，因此，制造成本也較低。作為本技術(shù)的另一種優(yōu)選實施方式，在所述經(jīng)紗架與送經(jīng)裝置之間還設(shè)有穿紗板，該穿紗板上密布有供所述經(jīng)紗筒上退繞的經(jīng)紗穿入的穿紗孔；所述送經(jīng)裝置中的經(jīng)紗羅拉輥有二根，該二根經(jīng)紗羅拉輥平行設(shè)置且其中一根由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，一方面，經(jīng)紗羅拉輥由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動時構(gòu)成積極式送經(jīng)，從而使送經(jīng)更可靠，另一方面，當(dāng)經(jīng)紗羅拉輥轉(zhuǎn)動時，經(jīng)紗筒上的經(jīng)紗經(jīng)過穿紗板后牽出，這樣更能保證經(jīng)紗層中的經(jīng)紗能相互平行地排列。作為本技術(shù)的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置還包括一個可將穿紗管的出紗端處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗進行鋪緯的緯紗輸送機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸是一根具有內(nèi)孔的中空軸，所述緯紗輸送機構(gòu)包括設(shè)置在所述穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)的水平支承架、固定軸、彈簧、彈簧支承軸、支承軸安裝座和驅(qū)動所述彈簧支承軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；所述固定軸的一端穿過所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)孔并通過支座固定安裝在所述機架上，該固定軸的另一端與所述水平支承架固定連接；所述彈簧支承軸是具有內(nèi)孔的中空短軸，其一端與所述彈簧固定連接，另一端與所述支承軸安裝座轉(zhuǎn)動連接，所述支承軸安裝座固定安裝在所述水平支承架上，所述緯紗邊紗從所述彈簧支承軸的內(nèi)孔和彈簧內(nèi)孔穿過；所述驅(qū)動機構(gòu)由電機和同步輪、同步帶傳動機構(gòu)構(gòu)成，所述彈簧支承軸由電機通過同步輪、同步帶傳動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。在本技術(shù)中，所述水平支承架是一長方形板狀構(gòu)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機，包括：機架（1），經(jīng)紗架（2），在該經(jīng)紗架（2）上安裝有若干個盤繞著經(jīng)紗的經(jīng)紗筒（2－1），送經(jīng)裝置（3），具有至少一根轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架（1）上的經(jīng)紗羅拉輥（3－1），所述經(jīng)紗羅拉輥（3－1）轉(zhuǎn)動時將所述經(jīng)紗筒（2－1）上的經(jīng)紗牽出，并形成由相互平行的經(jīng)紗排列而成的經(jīng)紗層（2－2），上膠裝置（5），具有盛載膠水的膠水槽（5－1）和轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架（1）上的若干個上膠輥（5－2），烘干裝置（6），具有至少一根轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架（1）上的加熱輥（6－1），收卷裝置（7），通過該收卷裝置（7）將復(fù)合布卷繞成布卷，其特征在于，該成型機還包括：旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置（4），該鋪緯裝置包括轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架（1）上的旋轉(zhuǎn)軸（8），相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸（8）上的緯紗筒安裝盤（9）和穿紗管安裝盤（10），以及分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸（8）軸向兩側(cè)的二根緯紗邊紗（11）；所述緯紗筒安裝盤（9）上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒（9－1），所述穿紗管安裝盤（10）上安裝有若干個供所述緯紗筒（9－1）上退繞的緯紗穿入的穿紗管（10－1），所述緯紗邊紗（11）位于所述穿紗管（10－1）的出紗端（10－1－1）內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸（8）由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述緯紗邊紗（11）沿所述機架（1）的橫向運動；所述旋轉(zhuǎn)軸（8）轉(zhuǎn)動時將所述緯紗筒（9－1）上的緯紗牽出，并將緯紗鋪設(shè)在所述二根緯紗邊紗（11）之間形成緯紗層（9－2），所述經(jīng)紗層（2－2）與所述緯紗層（9－2）以疊置的方式依次經(jīng)所述上膠裝置（5）上膠和烘干裝置（6）烘干后，由所述收卷裝置（7）卷繞成布卷。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王占洪，肖葉，蔣金中，梁峰，
申請(專利權(quán))人：常州市潤源經(jīng)編機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：