本實用新型專利技術涉及一種電焊機控制信號自鎖電路,包括:具有一輸入觸頭和第一、第二輸出觸頭的自鎖轉換開關,所述輸入觸頭與一外圍焊槍開關模塊連接,接收該焊槍開關模塊輸出的控制信號;觸發器工作模塊以及觸發清零模塊,其與所述自鎖轉換開關的第二輸出觸頭連接,并向所述D觸發器的R端輸出清零信號。本實用新型專利技術連接在現有電焊機控制電路的焊槍開關模塊和緩沖電路模塊之間,通過采用第一二極管、D觸發器和三極管相結合的方式,確保了三極管集電極電平的高低轉變和保持;同時配合自鎖轉換開關,簡單方便地實現了焊槍開關模塊輸出的控制信號需要自鎖和不需要自鎖的轉換。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種電焊機控制信號自鎖電路
本技術涉及電氣控制電路,尤其涉及一種電焊機控制信號自鎖電路。
技術介紹
如圖I所示,現有的電焊機控制電路具體由焊槍開關模塊I、三組緩沖電路模塊2、 兩組延時電路模塊3、控制高頻模塊4、控制電磁閥模塊5、給定電路模塊6、比較運算模塊7、 PWM驅動芯片模塊8、IGBT驅動脈沖變壓器模塊9、負反饋電路模塊10組成;其中焊槍開關模塊I主要由電焊機焊槍按鈕開關、電感電容濾波元件構成,其主要作用是把焊槍按鈕開關后一級電路電位點抬高或拉低;緩沖電路模塊2主要由電阻、電容、非門數字電路元件構成,其主要作用是對焊槍開關模塊I輸出的開關信號濾波,并把開關信號轉換為后級電路所需要的高低電平;延時電路模塊3由電阻、電容、二極管組成充放電路,其主要是用于把焊槍按鈕開關的聞低彳目號進行延時后再給后級電路;控制高頻模塊4和控制電磁閥模塊5主要由三極管和直流繼電器組成,其工作原理是,當高電平信號加到三極管基級時,使三極管導通,此時直流繼電器吸合,從而把高頻或電磁閥供電接通;給定電路模塊6主要由電阻、碳膜電位器組成,其用于為后級電路提供大小可調的直流負電壓;比較運算模塊7主要由運算放大器、電阻、電容組成,其主要把給定電路模塊6輸出的給定信號和負反饋電路模塊10輸出的反饋信號進行比較放大,滿足恒流源的特性,給后級電路提供一個電壓控制信號;PWM驅動芯片模塊8主要由脈寬調制芯片3846、電阻、電容組成,為后級電路提供一個脈寬可調的方波驅動信號;IGBT驅動脈沖變壓器模塊9主要由驅動芯片4420和脈沖變壓器組成,該脈沖變壓器直接驅動IGBT工作;負反饋電路模塊10主要由快速整流二極管、電阻、電容組成,其為比較運算模塊7 提供一個正電壓反饋信號。上述電焊機控制電路的工作原理是隨著焊槍開關接通,經過緩沖電路,接通高頻和電磁閥電源開始工作,打開PWM驅動芯片閘門輸出驅動信號,焊機正常工作;當斷開焊槍開關,高頻和電磁閥經過延時后也斷開電源,同時關閉PWM驅動芯片閘門,此時無驅動信號輸出,焊機停止工作。由此可見,現有技術中,焊機的工作與焊槍開關動作是呈同步狀態的, 實現的是“通_斷-通_斷”控制方式。因此,如果要使焊機一直正常工作,操作工人就必須一直按住焊槍開關,從而大大增加了操作者的工作強度。
技術實現思路
為了解決上述現有技術存在的問題,本技術旨在提供一種電焊機控制信號自鎖電路,以在保證焊機正常工作的前提下,避免操作者一直按住電焊機開關,減輕操作者工作強度。本技術所述的一種電焊機控制信號自鎖電路,包括具有一輸入觸頭和第一、第二輸出觸頭的自鎖轉換開關,所述輸入觸頭與一外圍焊槍開關模塊連接,接收該焊槍開關模塊輸出的控制信號;觸發器工作模塊,其包括第一二極管,其陽極和陰極分別與所述自鎖轉換開關的第一、第二輸出觸頭連接;D觸發器,其CP端通過一濾波電路與所述自鎖轉換開關的第二輸出觸頭連接;以及三極管,其基極與所述D觸發器的Q端連接,其集電極分別與所述第一二極管的陽極以及一外圍緩沖電路模塊連接,其發射極接地;以及觸發清零模塊,其與所述自鎖轉換開關的第二輸出觸頭連接,并向所述D觸發器的R端輸出清零信號。 在上述的電焊機控制信號自鎖電路中,所述濾波電路包括依次連接在所述自鎖轉換開關的第二輸出觸頭和所述D觸發器的CP端之間的第一電阻、第一集成非門、第二電阻、 第二集成非門和第三集成非門,還包括連接在所述自鎖轉換開關的第二輸出觸頭與地之間的第一電容、連接在所述第一集成非門的輸入端與地之間的第二電容、連接在所述第二集成非門的輸入端與地之間的第三電容以及連接在所述D觸發器的CP端與地之間的第四電容。在上述的電焊機控制信號自鎖電路中,所述觸發清零模塊包括依次連接在第一電源與地之間的第五電容和第三電阻,其中,所述第五電容的與所述第一電源相連的一端通過第四電阻與所述自鎖轉換開關的第二輸出觸頭連接,所述第五電容的另一端與所述D觸發器的R端連接。在上述的電焊機控制信號自鎖電路中,所述三極管的基極通過第五電阻與所述D 觸發器的Q端連接,所述三極管的集電極與發射極之間連接有第六電容。在上述的電焊機控制信號自鎖電路中,所述D觸發器還與第二電源連接,且該第二電源與地之間連接有第七電容,所述D觸發器的D端與非Q端相連,且其S端接地。在上述的電焊機控制信號自鎖電路中,所述焊槍開關模塊包括焊槍開關和第二二極管,該第二二極管的陰極通過共模電感與所述焊槍開關連接,其陽極與所述自鎖轉換開關的輸入觸頭連接,并輸出所述控制信號。由于采用了上述的技術解決方案,本技術連接在現有電焊機控制電路的焊槍開關模塊和緩沖電路模塊之間,通過采用第一二極管、D觸發器和三極管相結合的方式,確保了三極管集電極電平的高低轉變和保持;同時配合自鎖轉換開關,簡單方便地實現了焊槍開關模塊輸出的控制信號需要自鎖和不需要自鎖的轉換。由此可以保證,當焊槍開關第一次閉合后斷開,電焊機控制電路的控制高頻模塊、控制電磁閥模塊和PWM驅動芯片模塊仍能繼續工作,從而保證在操作員不按住焊槍開關時焊機也能一直工作,直至操作員再次按下焊槍開關,焊機仍繼續工作,而再次斷開焊槍開關后,焊機才停止工作,即,相對焊機而言,使其實現了“通_通-通-斷”的工作方式,進而大大減輕了操作者的工作強度。另外,4由于本技術采用的是數字控制電路,因此擺脫了傳統的靠可控硅和繼電器組合實現自鎖的電路,從而使電路簡潔、反應速度快,且元件體積小,成本低廉。附圖說明圖I是現有的電焊機控制電路的結構框圖;圖2是本技術一種電焊機控制信號自鎖電路的結構圖;圖3是采用本技術的電焊機控制電路中各相關器件的電平時序圖。具體實施方式以下結合附圖,給出本技術的較佳實施例,并予以詳細描述。如圖2所示,本技術,即一種電焊機控制信號自鎖電路11,包括自鎖轉換開關 ZS、觸發器工作模塊和觸發清零模塊。自鎖轉換開關ZS具有一輸入觸頭和第一、第二輸出觸頭,輸入觸頭與一焊槍開關模塊I連接,接收該焊槍開關模塊I輸出的控制信號,第一輸出觸頭與輸入觸頭連通表示自鎖狀態為“無”,第二輸出觸頭與輸入觸頭連通表示自鎖狀態為“有”。觸發器工作模塊具體包括第一二極管D22,其陽極和陰極分別與自鎖轉換開關ZS的第一、第二輸出觸頭連接;D觸發器U8,其CP端(時鐘信號輸出端,在此作為觸發信號輸入端)通過一濾波電路與自鎖轉換開關ZS的第二輸出觸頭連接,其D端(信號輸入端)與非Q端(反向信號輸出端)相連,且其S端(置位端)接地GND,該D觸發器U8還與第二電源(+12V)連接,且該第二電源與地GND之間連接有第七電容C45 ;濾波電路包括依次連接在自鎖轉換開關ZS的第二輸出觸頭和D觸發器U8的CP端之間的第一電阻R47、第一集成非門U91、第二電阻R49、第二集成非門U92和第三集成非門U93,還包括連接在自鎖轉換開關ZS的第二輸出觸頭與地 GND之間的第一電容C39、連接在第一集成非門U91的輸入端與地GND之間的第二電容C40、 連接在第二集成非門U92的輸入端與地GND之間的第三電容C41以及連接在D觸發器U8 的CP端與地GND之間的第四電容C42 ;以及三極管T18,其基極通過第五電阻R50與D觸發器U8的Q端(信號輸出端)連接,其集電極本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電焊機控制信號自鎖電路,其特征在于,所述自鎖電路包括:具有一輸入觸頭和第一、第二輸出觸頭的自鎖轉換開關,所述輸入觸頭與一外圍焊槍開關模塊連接,接收該焊槍開關模塊輸出的控制信號;觸發器工作模塊,其包括:第一二極管,其陽極和陰極分別與所述自鎖轉換開關的第一、第二輸出觸頭連接;D觸發器,其CP端通過一濾波電路與所述自鎖轉換開關的第二輸出觸頭連接;以及三極管,其基極與所述D觸發器的Q端連接,其集電極分別與所述第一二極管的陽極以及一外圍緩沖電路模塊連接,其發射極接地;以及觸發清零模塊,其與所述自鎖轉換開關的第二輸出觸頭連接,并向所述D觸發器的R端輸出清零信號。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊書東,陳宇會,
申請(專利權)人:上海米勒焊接設備有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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