本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，屬于焊機(jī)的一種。冷補(bǔ)機(jī)包括主電路和控制電路，主電路的負(fù)載輸出經(jīng)傳感器，連接控制電路，控制電路控制逆變電路的導(dǎo)通和關(guān)斷；主電路電氣元件包括高頻起弧器和脈沖控制器；冷補(bǔ)機(jī)采用逆變式電源，電源輸出直流電，直流電經(jīng)過高頻起弧器起弧和脈沖控制器控制，輸出脈沖直流電，再連接負(fù)載電路，實(shí)現(xiàn)冷補(bǔ)焊接。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的這種類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，基于鎢極惰性氣體保護(hù)焊的一種新型修補(bǔ)技術(shù)，仍然采用電弧熱量作為冷補(bǔ)熱源，但是在能量輸出方式上進(jìn)行了改變，提高了電弧的能量密度，減短了能量的輸出時間，使其在最小熱量輸出的情況下實(shí)現(xiàn)金屬零件的表面的修復(fù)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，屬于焊機(jī)的一種。
技術(shù)介紹
當(dāng)前對于一些精密貴重機(jī)械設(shè)備金屬表面的磨損、碰傷、劃傷和腐蝕等小面積微區(qū)失效的修復(fù)，通常采用的修復(fù)手段有堆焊、激光熔覆和粘涂等方法。以上幾種技術(shù)在某些方面都存在一些缺陷。堆焊修復(fù)工藝簡單、修復(fù)速度快，但修復(fù)過程中熱輸入量大，極易造成零部件的熱變形；激光熔覆技術(shù)是一種較為理想的修復(fù)方法，但其高額的設(shè)備費(fèi)用和較大的體積，讓許多企業(yè)望而卻步；粘涂雖然沒有熱量輸出，但其修復(fù)層與修復(fù)表面的結(jié)合強(qiáng)度較低，對于一些重載荷和往復(fù)沖擊的工況環(huán)境往往不能勝任。從以上幾種技術(shù)的不足可以看出，一種熱量輸入小、修復(fù)成本低、結(jié)合強(qiáng)度高的新型修復(fù)技術(shù)對于金屬零部件表面修復(fù)具有重大意義。脈沖氬弧焊技術(shù)的出現(xiàn)在一定程度上解決了堆焊修復(fù)熱輸入大的問題， 但是對于薄壁零件和對熱量特別敏感的金屬材料其仍然無法適用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服以上問題，本技術(shù)提供一種類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)脈沖電弧熱，實(shí)現(xiàn)冷補(bǔ)焊接。類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)技術(shù)對脈沖氬弧焊的能量輸出從設(shè)備硬件層次進(jìn)行了改進(jìn)，能量輸出采用“一脈一弧”的形式，相對于普通脈沖氬弧焊不存在維弧電流，修復(fù)零件沒有持續(xù)電弧的加熱，因而零件表面升溫很小。為解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，所述冷補(bǔ)機(jī)包括主電路和控制電路，主電路的負(fù)載輸出經(jīng)傳感器，連接控制電路，控制電路控制逆變電路的導(dǎo)通和關(guān)斷；主電路電氣元件包括高頻起弧器和脈沖控制器；冷補(bǔ)機(jī)采用逆變式電源，電源輸出直流電，直流電經(jīng)過高頻起弧器起弧和脈沖控制器控制，輸出脈沖直流電，再連接負(fù)載電路，實(shí)現(xiàn)冷補(bǔ)焊接。進(jìn)一步地，所述逆變式電源包括整流器、濾波器和變壓器；交流電經(jīng)整流后進(jìn)入濾波器，濾波器連接變壓器，高壓電變?yōu)榈蛪弘姡龠M(jìn)入整流器，輸出直流電。進(jìn)一步地，所述控制電路包括傳感器、放大器電路、TRC電子控制電路和驅(qū)動電路；傳感器輸出信號與給定電路進(jìn)行比較，比較后的信號經(jīng)放大器放大進(jìn)入TRC電子控制電路，TRC電子控制電路與驅(qū)動電路相連。進(jìn)一步地，所述冷補(bǔ)機(jī)的控制面板上具有數(shù)碼顯示屏、工作模式選擇鈕、脈沖參數(shù)選擇鈕和冷補(bǔ)機(jī)開關(guān)。高能脈沖冷補(bǔ)技術(shù)是一種新型金屬零件表面修復(fù)技術(shù)，其原理是通過高能脈沖電源產(chǎn)生的高能脈沖電弧熱瞬時將修補(bǔ)材料和工件迅速熔結(jié)在一起，達(dá)到冶金結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)工件表面尺寸的修復(fù)，整個冷補(bǔ)過程持續(xù)時間很短約為幾毫秒。附圖說明圖I是本技術(shù)類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)冷補(bǔ)原理圖；圖2是實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的電路原理圖；I-氬氣罐；2_冷補(bǔ)機(jī)開關(guān)；3_工作模式選擇鈕；4_數(shù)碼顯示屏；5_冷補(bǔ)機(jī)；6-脈沖參數(shù)選擇鈕；7_氬氣；8_冷補(bǔ)層；9-基體；10_焊絲；11_鎢極。具體實(shí)施方式如圖I所示，冷補(bǔ)機(jī)5的控制面板上具有數(shù)碼顯示屏4、工作模式選擇鈕3、脈沖參數(shù)選擇鈕6和冷補(bǔ)機(jī)開關(guān)2。冷補(bǔ)機(jī)5連接氬氣罐I和氬氣噴射裝置，該裝置噴口處設(shè)有鎢極11，鎢極11發(fā)熱，傳熱焊絲10，焊絲10熔融，對預(yù)焊接的基體9表面進(jìn)行焊接，由于噴射IS氣7為脈沖電波，非連續(xù)電波，因此在基9體表面形成一層冷補(bǔ)層8。如圖2所示，類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)采用逆變式電源，主要由功率系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分組成。功率系統(tǒng)由輸入電路、逆變電路、輸出電路等構(gòu)成。其中輸入電路包括輸入整流和濾波電路。逆變電路由電子功率開關(guān)器件和逆變降壓變壓器等構(gòu)成。輸出電路包括整流和濾波電路。控制系統(tǒng)部分主要是控制逆變電路的導(dǎo)通和關(guān)斷，將直流電變換為中頻交流電。控制電路主要包括電壓、電流給定電路、電壓和電流反饋電路、比較放大電路、時間比率(TRC)電子控制電路、驅(qū)動脈沖功率放大電路。該精密冷補(bǔ)機(jī)工作過程分為三步起弧，通過高壓脈沖起弧器產(chǎn)生的高壓將氬氣擊穿完成起弧；維弧，由脈沖控制器控制電弧持續(xù)時間，一般不超過ls，通過控制電弧持續(xù)時間可以控制一次脈沖能量的大小；熄弧，冷補(bǔ)結(jié)束電弧熄滅。在下一脈沖信號出現(xiàn)時持續(xù)起弧、維弧和熄弧的工作過程。由于冷補(bǔ)過程采用“一脈一弧”的形式，相對于普通脈沖氬弧焊不存在維弧電流，修復(fù)零件沒有持續(xù)電弧的加熱，因而零件表面升溫很小。本技術(shù)提供的一種類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)技術(shù)是基于鎢極惰性氣體保護(hù)焊的一種新型修補(bǔ)技術(shù)，仍然采用電弧熱量作為冷補(bǔ)熱源，但是在能量輸出方式上進(jìn)行了改變，提高了電弧的能量密度，減短了能量的輸出時間，使其在最小熱量輸出的情況下實(shí)現(xiàn)金屬零件的表面的修復(fù)。本技術(shù)所述的具體實(shí)施方式并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本技術(shù)構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，其特征在于，所述冷補(bǔ)機(jī)包括主電路和控制電路，主電路的負(fù)載輸出經(jīng)傳感器，連接控制電路；控制電路控制逆變電路的導(dǎo)通和關(guān)斷； 主電路電氣元件包括高頻起弧器和脈沖控制器； 冷補(bǔ)機(jī)采用逆變式電源，電源輸出直流電，直流電經(jīng)過高頻起弧器起弧和脈沖控制器控制，輸出脈沖直流電，再連接負(fù)載電路，實(shí)現(xiàn)冷補(bǔ)焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，其特征在于，所述逆變式電源包括整流器、濾波器和變壓器； 交流電經(jīng)整流后進(jìn)入濾波器，從濾波器出來的直流電變高壓中頻交流后再進(jìn)入變壓器，高壓電變?yōu)榈蛪弘姡龠M(jìn)入交流變直流的整流器，輸出直流電源。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，其特征在于，所述控制電路包括傳感器、放大器電路、TRC電子控制電路和驅(qū)動電路； 傳感器輸出信號與給定電路進(jìn)行比較，比較后的信號經(jīng)放大器放大進(jìn)入TRC電子控制電路，TRC電子控制電路與驅(qū)動電路相連。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，其特征在于，所述冷補(bǔ)機(jī)的控制面板上具有數(shù)碼顯示屏、工作模式選擇鈕、脈沖參數(shù)選擇鈕和冷補(bǔ)機(jī)開關(guān)。專利摘要本技術(shù)涉及一種類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，屬于焊機(jī)的一種。冷補(bǔ)機(jī)包括主電路和控制電路，主電路的負(fù)載輸出經(jīng)傳感器，連接控制電路，控制電路控制逆變電路的導(dǎo)通和關(guān)斷；主電路電氣元件包括高頻起弧器和脈沖控制器；冷補(bǔ)機(jī)采用逆變式電源，電源輸出直流電，直流電經(jīng)過高頻起弧器起弧和脈沖控制器控制，輸出脈沖直流電，再連接負(fù)載電路，實(shí)現(xiàn)冷補(bǔ)焊接。本技術(shù)提供的這種類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，基于鎢極惰性氣體保護(hù)焊的一種新型修補(bǔ)技術(shù)，仍然采用電弧熱量作為冷補(bǔ)熱源，但是在能量輸出方式上進(jìn)行了改變，提高了電弧的能量密度，減短了能量的輸出時間，使其在最小熱量輸出的情況下實(shí)現(xiàn)金屬零件的表面的修復(fù)。文檔編號B23K9/09GK202741890SQ20122045772公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日專利技術(shù)者梁欣 申請人:北京天誠宇新材料技術(shù)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)，其特征在于，所述冷補(bǔ)機(jī)包括主電路和控制電路，主電路的負(fù)載輸出經(jīng)傳感器，連接控制電路；控制電路控制逆變電路的導(dǎo)通和關(guān)斷；主電路電氣元件包括高頻起弧器和脈沖控制器；冷補(bǔ)機(jī)采用逆變式電源，電源輸出直流電，直流電經(jīng)過高頻起弧器起弧和脈沖控制器控制，輸出脈沖直流電，再連接負(fù)載電路，實(shí)現(xiàn)冷補(bǔ)焊接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁欣，
申請(專利權(quán))人：北京天誠宇新材料技術(shù)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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