去毛刺加工工具制造技術(shù)

一種去毛刺加工工具，該工具包括插件夾具（１；１０１；２０１；３０１）、用于去毛刺加工的切削插件（３；１０３；２０３；３０３），該切削插件（３；１０３；２０３；３０３）具有凸部（９；１０９；２０９；３０９）、以及將切削插件（３；１０３；２０３；３０３）固定在插件夾具（１；１０１；２０１；３０１）的插件座（７；１０７；２０７；３０７）內(nèi)的固定元件（５；１０５；２０５；３０５），其特征在于，插件座（７；１０７；２０７；３０７）具有多個(gè)彈性部分（１３；１１３；２１３；３１３），第一平接觸面（１２；１１２；２１２；３１２）布置在凸部（９；１０９；２０９；３０９）上，第二平接觸面（１６；１１６；２１６；３１６）布置為毗鄰彈性部分（１３；１１３；２１３；３１３），并且當(dāng)切削插件（３；１０３；２０３；３０３）安裝到插件座（７；１０７；２０７；３０７）內(nèi)時(shí)第一平接觸面（１２；１１２；２１２；３１２）緊靠于第二平接觸面（１６；１１６；２１６；３１６）。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)設(shè)涉及一種去毛刺加工工具，該工具包括插件夾具、用于去毛刺加工的切削插件(cutting insert)以及將切削插件固定在插件夾具的插件座內(nèi)的元件。本專利技術(shù)還獨(dú)立地涉及切削插件和獨(dú)立地涉及插件夾具。本專利技術(shù)的另一個(gè)目的在于在插件夾具和切削插件中采用其材料屬性得以最優(yōu)應(yīng)用的材料。至少本專利技術(shù)的主要目的通過具有如獨(dú)立權(quán)利要求1所述的上述類型的工具得以實(shí)現(xiàn)。其他的獨(dú)立權(quán)利要求限定了用于去毛刺加工的切削插件和插件夾具的特征。該工具、切削插件和插件夾具的優(yōu)選實(shí)施方式限定在從屬權(quán)利要求中。如附圖說明圖1和2所示，用于去毛刺加工的切削插件3具有用于接收鎖定螺栓5的第一通孔2。切削插件3在其底側(cè)設(shè)置有凸部9，該凸部和切削插件3的切削主體4整體成型。凸部9包括多個(gè)從切削插件3的中心徑向延伸的指狀件10，在該實(shí)施例中指狀件10的數(shù)量為六個(gè)。在指狀件10之間限定多個(gè)第一凹槽11，這些凹槽也包含在凸部9內(nèi)。指狀件10和第一凹槽11沿中心軸線C-C的縱向具有一定的軸向延伸量。第一平接觸面12形成在指狀件10上，位于到相鄰的第一凹槽11的過渡部分，從而位于相對(duì)于中心軸線C-C既具有徑向延伸又具有軸向延伸的平面上。在所示實(shí)施例中，凸部9的每個(gè)指狀件10通常具有從切削主體4的方向錐化的形狀并且布置在同一個(gè)指狀件10上的第一平接觸面12沿從切削主體4的方向相對(duì)收斂。相應(yīng)地，每個(gè)第一凹槽11通常具有從切削主體4的方向加寬的形狀。如圖3所示的插件座7包括多個(gè)向著插件座7的中心延伸的彈性部分13，這些部分由在其中成型有切口14的彈性部分13的底側(cè)確定，特別參見圖5和7。彈性部分13數(shù)量為六個(gè)。在彈性部分13之間限定多個(gè)第二凹槽15，其數(shù)量也為六個(gè)。在彈性部分13的自由端區(qū)域設(shè)置有第二平接觸面16，這些平接觸面設(shè)置在彈性部分13的具有徑向延伸的部分上。彈性部分13和第二凹槽15沿中心軸線C-C的縱向具有一定的軸向延伸量，其中指狀件10和彈性部分13的軸向延伸量不需要相等。通常，第二凹槽15具有沿進(jìn)入插件座7的方向錐化的形狀，并且在彈性部分13和第二凹槽15之間的過渡部分附近設(shè)置成相對(duì)對(duì)的第二平接觸面16沿進(jìn)入插件座7的方向相對(duì)收斂。插件座7還設(shè)置有內(nèi)螺紋第二孔17，用于接納鎖定螺栓5的外螺紋部分。在將切削插件3裝配到插件夾具1內(nèi)時(shí)，切削插件3的凸部9被接納在插件座7內(nèi)，凸部9的指狀件10被接納在插件座7的第二凹槽15內(nèi)。在這種連接中，第一和第二接觸面12和16放置為當(dāng)切削插件3裝配到插件夾具1內(nèi)時(shí)它們不會(huì)相互鄰接。然后鎖定螺栓5導(dǎo)入切削插件3的第一通孔2內(nèi)，鎖定螺栓5的外螺紋部分被接納在插件夾具1的內(nèi)螺紋第二孔17中。當(dāng)緊固鎖定螺栓5時(shí)，鎖定螺栓5的圓錐頭6緊貼切削插件3的圓錐接觸面8，參見圖7。當(dāng)繼續(xù)緊固鎖定螺栓5時(shí)，切削插件3將受至軸向力F的作用，該軸向力F使得切削插件3沿向著插件座7的方向移動(dòng)。利用指狀件10錐化的形狀和第二凹槽15的相互作用的加寬的形狀，第一和第二接觸面12和16分別相互鄰接。切削插件3的沿向著插件座7的方向的移動(dòng)使得指狀件10也沿著相應(yīng)的方向移動(dòng)。第一和第二接觸面12和16的相互鄰接也使得彈性部分13具有相應(yīng)的移動(dòng)/撓曲，即沿向著第二孔17的方向。切口14使得彈性部分13的這種移動(dòng)成為可能，該切口為彈性部分13提供一定的彈性。彈性部分13的撓曲表示在圖7中，其中撓曲表示為由彈性部分13的上表面和第二凹槽15的徑向外部的接觸面18形成的角度α。實(shí)際上0°30′＜α＜12°。如圖7所示，切削插件3的緊貼接觸面18，這與第一和第二接觸面12和16的相互鄰接一起確保切削插件3在插件夾具1內(nèi)的格外良好的固定。在如圖8所示的本專利技術(shù)的工具的第一可選實(shí)施例中，該工具包括插件夾具101、用于去毛刺加工的三角形切削插件103以及用于將切削插件103固定在插件夾具101的插件座107內(nèi)的固定元件105。在該實(shí)施例中固定元件105包括一個(gè)夾子120和一個(gè)鎖定螺栓121，通過將該鎖定螺栓121接納在夾子120的第三通孔122和插件夾具101的第四通孔123內(nèi)將夾子120相對(duì)于插件夾具101固定。如圖8所示，切削插件103包括一個(gè)凸部109，它連接于切削插件103的底側(cè)。在所示的實(shí)施例中，凸部109包括三個(gè)指狀件110，指狀件之間確定一個(gè)角度，該角度優(yōu)選地對(duì)于所有指狀件110都一樣大。在指狀件110的通常相對(duì)于中心軸線C-C既具有徑向延伸又具有軸向延伸的界面上設(shè)置有第一平接觸面112。指狀件110具有從切削主體104的方向錐化的形狀。這意味著布置在同一個(gè)指狀件10上的第一平接觸面112不平行而是沿從切削主體104的方向相對(duì)收斂。插件座107包括多個(gè)彈性部分113，這些部分由成型在彈性部分113的底側(cè)的切口114確定，該切口具有和上述切口14相同的設(shè)計(jì)。彈性部分113數(shù)量為三個(gè)。在彈性部分113之間限定多個(gè)第二凹槽115，其數(shù)量也為三個(gè)。在彈性部分113和第二凹槽115之間的過渡部分，設(shè)置有第二平接觸面116，這些平接觸面設(shè)置在彈性部分113的相對(duì)于插件座107的中心軸線C-C具有徑向延伸和軸向延伸的部分上。第二平接觸面116通常相對(duì)成對(duì)，所述相對(duì)的的第二平接觸面116不相平行而是沿進(jìn)入插件夾具101的方向相對(duì)收斂。彈性部分113和第二凹槽115相對(duì)于中心軸線C-C具有一定的軸向延伸量，從而指狀件110和彈性部分113的軸向延伸量不需要相等。在將切削插件103裝配到插件座107內(nèi)時(shí)，參見圖9，指狀件110被接納在第二凹槽115內(nèi)，從而凸部109的第一平接觸面112緊靠于插件座107的第二平接觸面116。所述表面112、116之間形成接觸的原因在于它們沿相同的方向收斂。在將切削插件103夾緊在插件夾具101內(nèi)時(shí)，利用包括一個(gè)夾子120和一個(gè)鎖定螺栓121的固定元件105來進(jìn)行。在這種連接中，切削插件103及其集成為整體的凸部109將被進(jìn)一步推入插件座107內(nèi)，接觸面112和116之間的貼合壓力增加。當(dāng)作用在切削插件103上的夾緊力足夠大時(shí)，將發(fā)生彈性部分113的移動(dòng)/撓曲，其方式對(duì)應(yīng)于如圖所述1-7的實(shí)施例的方式。在這種連接中，切削插件103的底側(cè)將緊靠于插件夾具101并且獲得切削插件103的相當(dāng)好的固定。在如圖10和11所示的本專利技術(shù)的工具的第二可選實(shí)施例中，可以看到包括在工具內(nèi)的切削插件203在其底側(cè)設(shè)置有凸部209，該凸部包括兩個(gè)直徑方向布置的指狀件210和通常為圓形的中心部分225。在所示的實(shí)施例中，指狀件210和中心部分225與切削主體204制成為整體。指狀件210和中心部分225相互類似地成型為一個(gè)整體。切削插件203具有第一中心通孔202。在指狀件210的通常相對(duì)于中心軸線C-C既具有徑向延伸又具有軸向延伸的界面上設(shè)置有第一平接觸面212。指狀件210具有從切削主體204的方向錐化的形狀。這意味著布置在同一個(gè)指狀件210上的第一平接觸面212不平行而是沿從切削主體204的方向相對(duì)收斂。而且，在如圖10和11所示的實(shí)施例中，第三接觸面226布置在中心部分225的相對(duì)于中心軸線C-C既具有徑向延伸又具有軸向延伸的界面上。所述第三接觸面226相對(duì)于中心軸線C-C直徑方向成對(duì)布置并且沿從切削主體204的方向相對(duì)收斂。第三本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝爾·恩隆德，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山特維克公司，
類型：發(fā)明
國別省市：