帶鋼吹掃機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種能有效清除平整后帶鋼表面殘留平整混合液的帶鋼吹掃機構。該帶鋼吹掃機構，包括用于繃緊帶鋼的張緊輥，在帶鋼上方設置有多根上吹掃梁，在帶鋼下方設置有防顫輥，防顫輥上連接有升降裝置，所述升降裝置上設置有用于確定防顫輥位置的位置控制裝置，所述位置控制裝置為增量編碼器。由于增量編碼器可以根據帶鋼的厚度來確定防顫輥的升降高度，能夠使不同厚度的帶鋼在吹掃時的傾斜角度都一樣，進而使帶鋼與上吹掃梁的吹掃面的角度保持不變，可以大大提高吹掃效果，從而使帶鋼表面殘留的大量混合液被有效清除，防止了平整后帶鋼表面產生平整斑、銹蝕等斑跡缺，保證了帶鋼的質量。適合在冶金行業(yè)推廣運用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于冶金行業(yè)，具體涉及一種用于清潔帶鋼表面殘留物的帶鋼吹掃機構。
技術介紹
目前，國內冶金行業(yè)冷軋平整機組均采用濕平整工藝，由于濕平整混合液濃度僅為3-5%，介質為水，所以平整后帶鋼表面殘留混合液會在較短的時間內形成銹蝕、平整斑等 斑跡缺陷。平整后帶鋼吹掃是去除殘留混合液的主要方法之一，目前國內較多鋼廠采用吹掃機構進行吹掃，具體包括用于繃緊帶鋼的張緊輥，在帶鋼上方設置有至少一根上吹掃梁，所述上吹掃梁上設置有多個上吹掃嘴，在帶鋼下方設置有防顫輥，所述防顫輥與帶鋼下表面接觸，防顫輥上連接有液壓缸，所述液壓缸上設置有用于確定防顫輥位置的接近開關，這種吹掃機構對平整后帶鋼邊部吹掃較困難，帶鋼邊部殘留混合液較多，同時由于平整的帶鋼規(guī)格較多，厚薄不一，而通過接近開關確定的防顫輥的位置是唯一的，這樣不同厚度的帶鋼在吹掃時的傾斜角度是不一樣的，而上吹掃梁卻是固定的，上吹掃梁的吹掃角度不會發(fā)生變化，此時，上吹掃梁作用在帶鋼上的吹掃面就會發(fā)生變化，使部分帶鋼表面得不到充分吹掃而殘留大量混合液，造成平整后帶鋼表面產生平整斑、銹蝕等斑跡缺，嚴重影響產品的質量，甚至會造成二次處理，費時費力，造成資源的浪費，增加成本。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種能有效清除平整后帶鋼表面殘留平整混合液的帶鋼吹掃機構。本技術解決其技術問題所采用的技術方案為該帶鋼吹掃機構，包括用于繃緊帶鋼的張緊輥，在帶鋼上方設置有多根上吹掃梁，所述上吹掃梁上設置有多個上吹掃嘴，在帶鋼下方設置有防顫輥，所述防顫輥與帶鋼下表面接觸，防顫輥上連接有升降裝置，所述升降裝置上設置有用于確定防顫輥位置的位置控制裝置，所述位置控制裝置為增量編碼器。進一步的是，所述上吹掃嘴為圓形直噴吹掃嘴。進一步的是，在相鄰的兩根上吹掃梁之間設置有吹掃直管，吹掃直管上設置有多個中吹掃嘴。進一步的是，所述中吹掃嘴為超寬扁形吹掃嘴。進一步的是，在帶鋼下方設置有下吹掃梁，所述下吹掃梁與吹掃直管對稱設置在帶鋼上下兩側，下吹掃梁上設置有多個下吹掃嘴。進一步的是，所述下吹掃嘴為角度可調式直噴吹掃嘴。進一步的是，在防顫輥下端設置液壓缸形成所述的調節(jié)裝置。本技術的有益效果在于由于增量編碼器可以根據帶鋼的厚度來確定防顫輥的升降高度，能夠使不同厚度的帶鋼在吹掃時的傾斜角度都一樣，進而使帶鋼與上吹掃梁的吹掃面的角度保持不變，可以大大提高吹掃效果，從而使帶鋼表面殘留的大量混合液被有效清除，防止了平整后帶鋼表面產生平整斑、銹蝕等斑跡缺，保證了帶鋼的質量。附圖說明圖I為本技術帶鋼吹掃機構的主視圖；圖2為本技術帶鋼吹掃機構的俯視圖；圖中標記帶鋼I、張緊輥2、上吹掃梁3、上吹掃嘴31、防顫輥4、增量編碼器5、吹掃直管6、中吹掃嘴61、下吹掃梁7、下吹掃嘴71、液壓缸8。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步的說明。如圖I所示，該帶鋼I吹掃機構，包括用于繃緊帶鋼I的張緊輥2，在帶鋼I上方設置有多根上吹掃梁3，所述上吹掃梁3上設置有多個上吹掃嘴31，在帶鋼I下方設置有防顫輥4，所述防顫輥4與帶鋼I下表面接觸，防顫輥4上連接有升降裝置，所述升降裝置上設置有用于確定防顫輥4位置的位置控制裝置，所述位置控制裝置為增量編碼器5。由于增量編碼器5可以根據帶鋼I的厚度來確定防顫輥4的升降高度，能夠使不同厚度的帶鋼I在吹掃時的傾斜角度都一樣，進而使帶鋼I與上吹掃梁3的吹掃面的角度保持不變，可以大大提高吹掃效果，從而使帶鋼I表面殘留的大量混合液被有效清除，防止了平整后帶鋼I表面產生平整斑、銹蝕等斑跡缺，保證了帶鋼I的質量。所述上吹掃嘴31可以采用現有的各種吹掃嘴，為了提高吹掃效果，作為優(yōu)選的方式是所述上吹掃嘴31為圓形直噴吹掃嘴。為了進一步提高吹掃效果，在相鄰的兩根上吹掃梁3之間設置有吹掃直管6，吹掃直管6上設置有多個中吹掃嘴61，可以對帶鋼I進行多次吹掃，能夠使帶鋼I表面殘留的大量混合液被有效清除，防止平整后帶鋼I表面產生平整斑、銹蝕等斑跡缺，保證帶鋼I的質量。所述中吹掃嘴61可以采用現有的各種吹掃嘴，為了增加出風速度以及風力，作為優(yōu)選的方式是所述中吹掃嘴61為超寬扁形吹掃嘴。由于帶鋼I的下表面經過張緊輥2以及防顫輥4后，且在張力以及重力的作用下，帶鋼I下表面基本不會殘留混合液，但是，有時還是會殘留少量的混合液，因此，為了清除殘留在帶鋼I下表面的混合液，在帶鋼I下方設置有下吹掃梁7，所述下吹掃梁7與吹掃直管6對稱設置在帶鋼I上下兩側，下吹掃梁7上設置有多個下吹掃嘴71。所述下吹掃嘴71可以采用現有的各種吹掃嘴，作為優(yōu)選的方式是所述下吹掃嘴71為角度可調式直噴吹掃嘴。角度可調式直噴吹掃嘴能夠有效調節(jié)吹掃孔出風的角度，從而使吹掃面遍布整個帶鋼I下表面，增加了吹掃效果。另外，所述調節(jié)裝置可以采用氣缸、電動推桿等裝置實現，作為優(yōu)選的方式是在防顫輥4下端設置液壓缸8形成所述的調節(jié)裝置，由于液壓缸8在調節(jié)時可以形成緩沖，能夠有效避免防顫輥4對帶鋼I表面造成損傷。權利要求1.帶鋼吹掃機構，包括用于繃緊帶鋼(I)的張緊輥(2)，在帶鋼(I)上方設置有多根上吹掃梁(3)，所述上吹掃梁(3)上設置有多個上吹掃嘴(31)，在帶鋼(I)下方設置有防顫輥(4)，所述防顫輥(4)與帶鋼(I)下表面接觸，防顫輥(4)上連接有升降裝置，所述升降裝置上設置有用于確定防顫輥(4)位置的位置控制裝置，其特征在于所述位置控制裝置為增量編碼器(5)。2.如權利要求I所述的帶鋼吹掃機構，其特征在于所述上吹掃嘴(31)為圓形直噴吹掃嘴。3.如權利要求I所述的帶鋼吹掃機構，其特征在于在相鄰的兩根上吹掃梁(3)之間設置有吹掃直管(6 )，吹掃直管(6 )上設置有多個中吹掃嘴(61)。4.如權利要求3所述的帶鋼吹掃機構，其特征在于所述中吹掃嘴(61)為超寬扁形吹掃嘴。5.如權利要求3所述的帶鋼吹掃機構，其特征在于在帶鋼(I)下方設置有下吹掃梁(7)，所述下吹掃梁(7)與吹掃直管(6)對稱設置在帶鋼(I)上下兩側，下吹掃梁(7)上設置有多個下吹掃嘴(71)。6.如權利要求5所述的帶鋼吹掃機構，其特征在于所述下吹掃嘴(71)為角度可調式直噴吹掃嘴。7.根據權利要求I至6中任意一項權利要求所述的帶鋼吹掃機構，其特征在于在防顫輥(4)下端設置液壓缸(8)形成所述的升降裝置。專利摘要本技術公開了一種能有效清除平整后帶鋼表面殘留平整混合液的帶鋼吹掃機構。該帶鋼吹掃機構，包括用于繃緊帶鋼的張緊輥，在帶鋼上方設置有多根上吹掃梁，在帶鋼下方設置有防顫輥，防顫輥上連接有升降裝置，所述升降裝置上設置有用于確定防顫輥位置的位置控制裝置，所述位置控制裝置為增量編碼器。由于增量編碼器可以根據帶鋼的厚度來確定防顫輥的升降高度，能夠使不同厚度的帶鋼在吹掃時的傾斜角度都一樣，進而使帶鋼與上吹掃梁的吹掃面的角度保持不變，可以大大提高吹掃效果，從而使帶鋼表面殘留的大量混合液被有效清除，防止了平整后帶鋼表面產生平整斑、銹蝕等斑跡缺，保證了帶鋼的質量。適合在冶金行業(yè)推廣運用。文檔編號B21B45/02GK202741443SQ201220413529公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權日2012年8月20日專利技術者何明 申請人:攀鋼集本文檔來自技高網...

【技術保護點】
帶鋼吹掃機構，包括用于繃緊帶鋼（1）的張緊輥（2），在帶鋼（1）上方設置有多根上吹掃梁（3），所述上吹掃梁（3）上設置有多個上吹掃嘴（31），在帶鋼（1）下方設置有防顫輥（4），所述防顫輥（4）與帶鋼（1）下表面接觸，防顫輥（4）上連接有升降裝置，所述升降裝置上設置有用于確定防顫輥（4）位置的位置控制裝置，其特征在于：所述位置控制裝置為增量編碼器（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何明，
申請(專利權)人：攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，
類型：實用新型
國別省市：