苯二酚生產中對苯精餾塔多側線進料多側線采出新裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了苯二酚生產中對苯精餾塔多側線進料多側線采出新裝置，它包括精餾塔，精餾塔經管道與塔底再沸器聯接，精餾塔的頂部通過法蘭聯接有冷凝器，在精餾塔的殼體上開有底部進料口、側線進料口、頂部采出口和側線采出口，在冷凝器的殼體上開有新鮮軟水進口、蒸汽出口和尾氣出口，在蒸汽包的殼體上開有蒸汽進口、蒸汽出口、放空口和放凈口，冷凝器的蒸汽出口通過管道與蒸汽包的蒸汽進口聯接。本裝置可以確保整套裝置的連續穩定操作，提高產品質量穩定性和裝置運行的可靠性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

苯二酚生產中對苯精餾塔多側線進料多側線采出新裝置
本技術涉及一種苯二酚生產中對苯精餾塔多側線進料多側線采出新裝置。
技術介紹
如圖I所示，對于雙組元精餾塔，一般采用單股進料，塔頂采出較輕組分產品，塔底采出較重組分產品。但是對于含有極少量較輕組分、目標產品組分以及較重組分的三元組分，同時對于較輕組分雜質含量要求很高的時候，此方法將達不到預期要求。
技術實現思路
本技術的目的在于克服已有技術的缺點，提供一種確保整套裝置的連續穩定操作，提高產品質量穩定性和裝置運行的可靠性的苯二酚生產中對苯精餾塔多側線進料多側線采出新裝置，對于含有極少量較輕組分、目標產品組分以及較重組分的三元組分，同時對于較輕組分雜質含量要求很高的時候，可以采用塔中側線采出很高純度(如99. 9%)產品而保證較輕組分含量降低到最低；含有部分較輕組分雜質的產品從塔頂被采出，或者當做一般產品銷售，或者返回到前一座塔處理再回收目標產品。這樣可以在保證產品純度要求的前提下，不損失目標產品的收率，或者生產不同等級和規格的產品。這樣的裝置比單純設計一座僅從塔頂采出目標產品的裝置更有靈活性和產品質量保證。本技術涉及一種苯二酚生產中對苯精餾塔多側線進料多側線采出新裝置，它包括精餾塔，所述精餾塔經管道與塔底再沸器聯接，所述精餾塔的頂部通過法蘭聯接有冷凝器，所述冷凝器殼程通過管道與蒸汽包聯接，在所述的精餾塔的殼體上開有底部進料口、 側線進料口，頂部采出口和側線采出口，在所述的冷凝器的殼體上開有新鮮軟水進口、蒸汽出口和尾氣出口，在所述的蒸汽包的殼體上開有蒸汽進口、蒸汽出口、放空口和放凈口。本技術裝置，裝置操作時，通過采用壓差控制法(既控制精餾塔的塔頂、塔底之間的壓力的方法)控制塔內蒸發量，可以確保整套裝置的連續穩定操作，提高產品質量穩定性和裝置運行的可靠性。附圖說明圖I為傳統工藝裝置簡圖；圖2為本技術苯二酚生產中對苯精餾塔多側線進料多側線采出新裝置簡圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作以詳細描述。如圖2所示，本技術它包括精餾塔1，所述精餾塔I經管道與塔底再沸器15聯接，所述精餾塔I的頂部通過法蘭聯接有冷凝器2，所述冷凝器2殼程通過管道與蒸汽包3 聯接，在所述的精餾塔I的殼體上開有底部進料口 4、側線進料口 5，頂部采出口 6和側線采出口 7，在所述的冷凝器的殼體上開有新鮮軟水進口 8、蒸汽出口 9和尾氣出口 10，在所述的蒸汽包8的殼體上開有蒸汽進口 11、蒸汽出口 13、放空口 12和放凈口 14。本裝置的操作方法如下(a)塔底再沸器中通入熱媒，加熱再沸器內物料；(b)物料經過與熱媒換熱被加熱后變為氣相進入精餾塔中，經冷凝器通過與冷媒換熱后變為液相流至精餾塔集液環內，一部分通過頂部采出口 6采出去結晶提純，一部分通過側線采出口 7 采出去接收罐(切片)，其余作為回流液通過塔內的液體分布器在塔內形成回流；(C)冷凝器中通入的冷卻水經換熱汽化后進入蒸汽包，根據蒸汽壓力值調節蒸汽包上連接的蒸汽出口管線上設置的壓力自動調節閥調節蒸汽包內的蒸汽壓力，從而控制冷凝器內的蒸汽壓力， 蒸汽壓力達到設定壓力時，進入蒸汽包內的蒸汽通過管線被送至其用戶。裝置操作時，冷卻水流量可以根據從蒸餾塔來的物料流量大小及汽化潛熱計算， 計算公式F水=(Fw4 X Y w)/Y水，其中F水、Fw分別為冷卻水和物料的流量，通過手冊可以查到冷凝物料的凝固點和冷凝潛熱Y 4，設定冷卻水蒸汽飽和溫度略高于冷凝物料的凝固點，通過手冊就可以查到相應溫度下的蒸汽壓力值和汽化潛熱Y #，根據蒸汽壓力值調節蒸汽包上連接的蒸汽出口管線上設置的壓力自動調節閥調節蒸汽包內的蒸汽壓力， 從而控制冷凝器內的蒸汽壓力，通過冷卻水流量和產生的蒸汽的壓力值調節，維持塔頂物料的溫度恒定在高于其凝固點的范圍內，使蒸餾冷凝過程順利進行。實施例I 1000公斤/小時對苯二酚的蒸餾冷凝過程在冷凝器內通入軟水，軟水的通入量為200公斤/小時，溫度為40°C，蒸發壓力為2.Okgf/cm2,此時的蒸氣飽和溫度為120°C，蒸餾塔中的物料蒸發量為950公斤/小時，從蒸餾塔蒸發出的物料凝固點在130. 5°C，氣相物料直接進入冷凝器；冷凝后的物料回流至塔內集液環中，最上段填料上方采出50公斤/小時，純度95%以上，去結晶提純，最上段填料下方采出900公斤/小時，純度99. 5以上，去接收罐(切片)，另一部分作為塔內必需的回流液由塔內液體分布器分配到下部傳質單元；冷凝器殼程產生的水蒸氣通過連接的管線進入蒸汽包；蒸汽包內壓力從零逐漸上升到指定的壓力2. Okgf/cm2后，由自動調節法及連接管線送給用戶，當然，通過調節輸出管上的控制閥同時調節蒸汽包內的蒸汽壓力，從而控制冷凝器內的蒸汽壓力。對于連續精餾過程，所產生的蒸汽流量為200公斤/小時。權利要求1.苯二酚生產中對苯精餾塔多側線進料多側線采出新裝置，其特征在于它包括精餾塔，所述精餾塔經管道與塔底再沸器聯接，所述精餾塔的頂部通過法蘭聯接有冷凝器，所述冷凝器殼程通過管道與蒸汽包聯接，在所述的精餾塔的殼體上開有底部進料口、側線進料口，頂部采出口和側線采出口，在所述的冷凝器的殼體上開有新鮮軟水進口、蒸汽出口和尾氣出口，在所述的蒸汽包的殼體上開有蒸汽進口、蒸汽出口、放空口和放凈口。專利摘要本技術公開了苯二酚生產中對苯精餾塔多側線進料多側線采出新裝置，它包括精餾塔，精餾塔經管道與塔底再沸器聯接，精餾塔的頂部通過法蘭聯接有冷凝器，在精餾塔的殼體上開有底部進料口、側線進料口、頂部采出口和側線采出口，在冷凝器的殼體上開有新鮮軟水進口、蒸汽出口和尾氣出口，在蒸汽包的殼體上開有蒸汽進口、蒸汽出口、放空口和放凈口，冷凝器的蒸汽出口通過管道與蒸汽包的蒸汽進口聯接。本裝置可以確保整套裝置的連續穩定操作，提高產品質量穩定性和裝置運行的可靠性。文檔編號C07C39/08GK202740803SQ201220296199公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日專利技術者馮惠生, 夏明明, 劉葉鳳, 徐菲菲, 金微 申請人:天津大學本文檔來自技高網...

【技術保護點】
苯二酚生產中對苯精餾塔多側線進料多側線采出新裝置，其特征在于：它包括精餾塔，所述精餾塔經管道與塔底再沸器聯接，所述精餾塔的頂部通過法蘭聯接有冷凝器，所述冷凝器殼程通過管道與蒸汽包聯接，在所述的精餾塔的殼體上開有底部進料口、側線進料口，頂部采出口和側線采出口，在所述的冷凝器的殼體上開有新鮮軟水進口、蒸汽出口和尾氣出口，在所述的蒸汽包的殼體上開有蒸汽進口、蒸汽出口、放空口和放凈口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮惠生，夏明明，劉葉鳳，徐菲菲，金微，
申請(專利權)人：天津大學，
類型：實用新型
國別省市：