本實用新型專利技術涉及全自動調(diào)味面膨化成型機，可解決現(xiàn)有的膨化成型機效率低，易堵塞和膨化效果不好的問題，底座上部裝有框架，框架內(nèi)裝有主電機和自熟面粉膨化機，主電機經(jīng)皮帶與自熟面粉膨化機上的大帶輪相連，自熟面粉膨化機上的小帶輪經(jīng)皮帶與底座上減速器一側的第一皮帶輪相連接，減速器另一側的第二皮帶輪經(jīng)皮帶與擠壓喂料機相連，擠壓喂料機上的出料口與自熟面粉膨化機上進料口固定在一起，框架上端裝有機蓋，機蓋上裝有蓄粉筒、調(diào)速電機和電源開關箱，蓄粉筒經(jīng)下料筒與擠壓喂料機的進料口相連，調(diào)速電機經(jīng)皮帶與蓄粉筒的外壁相連，電源開關箱經(jīng)導線與主電機、減速器和調(diào)速電機相連，使用簡單，高效率，低成本，拆卸方便，控制靈活。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及食品機械，特別是一種全自動調(diào)味面膨化成型機。
技術介紹
膨化成型機是食品機械中常見的一種機械設備，其作用是將原料膨化到90倍以上，主要以面粉、大米、玉米、高粱米、黃米等為原料，添加各種調(diào)料，利用自身發(fā)熱能將原料膨化成90倍以上的膨化果，現(xiàn)有的膨化成型機多為整體式，手動喂料，效率低，結構復雜不易拆卸、修理，高溫傳導導致膨化機易堵塞、膨化效果不好的問題。
技術實現(xiàn)思路
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之缺陷，本技術之目的就是提供一種全自動 調(diào)味面膨化成型機，可有效解決現(xiàn)有的膨化成型機效率低，易堵塞和膨化效果不好的問題。其解決的技術方案是，包括底座、框架和蓄粉筒，底座上部裝有框架，框架內(nèi)裝有主電機和自熟面粉膨化機，主電機經(jīng)皮帶與自熟面粉膨化機上的大帶輪相連，自熟面粉膨化機上的小帶輪經(jīng)皮帶與底座上減速器一側的第一皮帶輪相連接，減速器另一側的第二皮帶輪經(jīng)皮帶與擠壓喂料機相連，擠壓喂料機上的出料口與自熟面粉膨化機上進料口固定在一起，將擠壓喂料機固定在自熟面粉膨化機上，框架上端裝有機蓋，機蓋上裝有蓄粉筒、調(diào)速電機和電源開關箱，蓄粉筒經(jīng)下料筒與擠壓喂料機的進料口相連，調(diào)速電機經(jīng)皮帶與蓄粉筒的外壁相連，電源開關箱經(jīng)導線與主電機、減速器和調(diào)速電機相連。本技術新穎獨特，使用簡單，高效率，低成本，拆卸方便，控制靈活，是膨化成型機上的創(chuàng)新。附圖說明圖I為本技術的主視圖。圖2為本技術的俯視圖。圖3為本技術拿掉機蓋后的結構俯視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細說明。由圖I至圖3給出，本技術包括底座、框架和蓄粉筒，底座I上部裝有框架2，框架2內(nèi)裝有主電機3和自熟面粉膨化機4，主電機3經(jīng)皮帶與自熟面粉膨化機4上的大帶輪5相連，自熟面粉膨化機4上的小帶輪6經(jīng)皮帶與底座I上減速器7 —側的第一皮帶輪8相連接，減速器7另一側的第二皮帶輪9經(jīng)皮帶與擠壓喂料機10相連，擠壓喂料機10上的出料口與自熟面粉膨化機4上進料口固定在一起，將擠壓喂料機10固定在自熟面粉膨化機4上，框架2上端裝有機蓋11，機蓋11上裝有蓄粉筒12、調(diào)速電機13和電源開關箱14，蓄粉筒12經(jīng)下料筒15與擠壓喂料機10的進料口相連，調(diào)速電機13經(jīng)皮帶與蓄粉筒12的外壁相連，電源開關箱14經(jīng)導線與主電機3、減速器7和調(diào)速電機13相連。為了保證使用效果，所說的減速器7與自熟面粉膨化機4中間裝有皮帶松緊調(diào)整裝置16，當機器運行一段時間皮帶松弛時，可以經(jīng)皮帶松緊調(diào)整裝置14來張緊皮帶，提高傳動效率。所說的擠壓喂料機10由固定筒及固定筒內(nèi)的螺桿構成。所說的主電機3經(jīng)固定盤17固定底座I上，固定盤17的四個角處各有一個長條形固定孔18，固定盤17由長條形固定孔18經(jīng)螺栓固定在底座I上，當主電機3與自熟面粉膨化機4之間的皮帶松弛時，可經(jīng)長條形固定孔左右調(diào)整主電機3的位置，使皮帶張緊，提高主電機3的傳動效率。所說的機蓋11由三塊平板經(jīng)活頁轉動固定在一起，方便機器的維修保養(yǎng)；框架2的左、右、后三側面上裝有擋板(圖中未畫出)，提高機器使用時的安全性。 本技術使用時，按下電源開關箱14上的開關按鈕，主電機3經(jīng)皮帶由大帶輪5帶動自熟面粉膨化機4轉動，小帶輪6經(jīng)皮帶帶動減速器7上的第一帶輪8轉動，經(jīng)減速器7減速調(diào)向后，減速器7上的第二皮帶輪9經(jīng)皮帶傳動帶動擠壓喂料機10轉動，擠壓喂料機10將從蓄粉筒12輸送來的面粉輸送入熟面粉膨化機4內(nèi)，物料在自熟面粉膨化機4內(nèi)摩擦的同時產(chǎn)生熱能，使物料成為膠凝狀態(tài)，壓力由高壓瞬間變?yōu)槌海筛邷厮查g變?yōu)槌兀斐伤盅杆俚貜奈锪系慕M織結構中蒸發(fā)出來，使物料的內(nèi)部形成無數(shù)微孔結構，之后物料經(jīng)自熟面粉膨化機4前端的成型模具成型，之后再經(jīng)過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。本技術新穎獨特，使用簡單，高效率，低成本，拆卸方便，控制靈活，是膨化成型機上的創(chuàng)新。權利要求1.一種全自動調(diào)味面膨化成型機，包括底座、框架和蓄粉筒，其特征在于，底座(I)上部裝有框架(2)，框架(2)內(nèi)裝有主電機(3)和自熟面粉膨化機(4)，主電機(3)經(jīng)皮帶與自熟面粉膨化機(4)上的大帶輪(5)相連，自熟面粉膨化機(4)上的小帶輪(6)經(jīng)皮帶與底座(I)上減速器(7)—側的第一皮帶輪(8)相連接，減速器(7)另一側的第二皮帶輪(9)經(jīng)皮帶與擠壓喂料機(10 )相連，擠壓喂料機(10 )上的出料口與自熟面粉膨化機(4 )上進料口固定在一起，將擠壓喂料機(10)固定在自熟面粉膨化機(4)上，框架(2)上端裝有機蓋(11)，機蓋(11)上裝有蓄粉筒(12)、調(diào)速電機(13)和電源開關箱(14)，蓄粉筒(12)經(jīng)下料筒(15)與擠壓喂料機(10)的進料口相連，調(diào)速電機(13)經(jīng)皮帶與蓄粉筒(12)的外壁相連，電源開關箱(14)經(jīng)導線與主電機(3)、減速器(7)和調(diào)速電機(13)相連。2.根據(jù)權利要求I所述的全自動調(diào)味面膨化成型機，其特征在于，所說的減速器7與自熟面粉膨化機(4)中間裝有皮帶松緊調(diào)整裝置(16)。3.根據(jù)權利要求I所述的全自動調(diào)味面膨化成型機，其特征在于，所說的擠壓喂料機(10)由固定筒及固定筒內(nèi)的螺桿構成。4.根據(jù)權利要求I所述的全自動調(diào)味面膨化成型機，其特征在于，所說的主電機(3)經(jīng)固定盤(17)固定底座I上，固定盤(17)的四個角處各有一個長條形固定孔(18),固定盤(17)由長條形固定孔(18)經(jīng)螺栓固定在底座(I)上。5.根據(jù)權利要求I所述的全自動調(diào)味面膨化成型機，其特征在于，所說的機蓋(11)由三塊平板經(jīng)活頁轉動固定在一起。專利摘要本技術涉及全自動調(diào)味面膨化成型機，可解決現(xiàn)有的膨化成型機效率低，易堵塞和膨化效果不好的問題，底座上部裝有框架，框架內(nèi)裝有主電機和自熟面粉膨化機，主電機經(jīng)皮帶與自熟面粉膨化機上的大帶輪相連，自熟面粉膨化機上的小帶輪經(jīng)皮帶與底座上減速器一側的第一皮帶輪相連接，減速器另一側的第二皮帶輪經(jīng)皮帶與擠壓喂料機相連，擠壓喂料機上的出料口與自熟面粉膨化機上進料口固定在一起，框架上端裝有機蓋，機蓋上裝有蓄粉筒、調(diào)速電機和電源開關箱，蓄粉筒經(jīng)下料筒與擠壓喂料機的進料口相連，調(diào)速電機經(jīng)皮帶與蓄粉筒的外壁相連，電源開關箱經(jīng)導線與主電機、減速器和調(diào)速電機相連，使用簡單，高效率，低成本，拆卸方便，控制靈活。文檔編號A23L1/18GK202738744SQ2012204616公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日專利技術者吳運才 申請人:吳運才本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種全自動調(diào)味面膨化成型機，包括底座、框架和蓄粉筒，其特征在于，底座（1）上部裝有框架（2），框架（2）內(nèi)裝有主電機（3）和自熟面粉膨化機（4），主電機（3）經(jīng)皮帶與自熟面粉膨化機（4）上的大帶輪（5）相連，自熟面粉膨化機（4）上的小帶輪（6）經(jīng)皮帶與底座（1）上減速器（7）一側的第一皮帶輪（8）相連接，減速器（7）另一側的第二皮帶輪（9）經(jīng)皮帶與擠壓喂料機（10）相連，擠壓喂料機（10）上的出料口與自熟面粉膨化機（4）上進料口固定在一起，將擠壓喂料機（10）固定在自熟面粉膨化機（4）上，框架（2）上端裝有機蓋（11），機蓋（11）上裝有蓄粉筒（12）、調(diào)速電機（13）和電源開關箱（14），蓄粉筒（12）經(jīng)下料筒（15）與擠壓喂料機（10）的進料口相連，調(diào)速電機（13）經(jīng)皮帶與蓄粉筒（12）的外壁相連，電源開關箱（14）經(jīng)導線與主電機（3）、減速器（7）和調(diào)速電機（13）相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳運才，
申請(專利權)人：吳運才，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。